導語：如何才能寫好一篇現(xiàn)代制造技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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英文名稱：Modern Manufacturing Technology and Equipment

主管單位：山東省機械工業(yè)辦公室

主辦單位：山東省機械設計研究院(山東省機械工業(yè)辦公室)

出版周期：雙月刊

出版地址：山東省濟南市

語

種：中文

開

本：16開

國際刊號：1673-5587

國內(nèi)刊號：37-1442/TH

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發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1965

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聯(lián)系方式

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[關(guān)鍵詞]現(xiàn)代制造技術(shù)農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè);應用研究

由農(nóng)機消費大縣邁向農(nóng)機生產(chǎn)大縣，是河南省汝南縣的全新定位。該縣在新農(nóng)機的研發(fā)和應用方面，建立以農(nóng)業(yè)機械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等為主體的3平方公里的農(nóng)機產(chǎn)業(yè)園，為推動農(nóng)機產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建了平臺。平臺的誕生，不但催生了農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)加速成長，也吸引了大批農(nóng)業(yè)機械制造項目扎根汝南縣，這些項目的建成投產(chǎn)填補了汝南縣農(nóng)業(yè)大縣無大型農(nóng)機制造的空白。目前，該縣農(nóng)機總動力達到120萬千瓦，農(nóng)業(yè)機械總值16.3億元，農(nóng)業(yè)機械總擁有量5.1萬臺，其中大中型農(nóng)業(yè)機械1.2萬臺，配套農(nóng)具11萬臺（套）主要農(nóng)作物耕種收綜合機械化水平達到86%以上，小麥基本實現(xiàn)生產(chǎn)全程機械化，玉米機收率達75%以上，玉米秸稈還田率達80%以上，實現(xiàn)了農(nóng)機合作社鄉(xiāng)鎮(zhèn)全覆蓋。

1數(shù)控機床技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用

進入新世紀以來，隨著我國改革開放不斷深入，數(shù)控技術(shù)在各個領(lǐng)域都得到了比較廣泛的應用，特別是在我國農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中應用更加頻繁。最近幾年，我國各種中高職院校培養(yǎng)了大批數(shù)控技術(shù)人才，為了數(shù)控機床制造技術(shù)發(fā)展做出了巨大的貢獻。在過去我國機械制造行業(yè)中，很多數(shù)控技術(shù)都是由外國企業(yè)控制，引進國外的機械設備，國內(nèi)機械制造行業(yè)對國外技術(shù)比較依賴，國內(nèi)的農(nóng)業(yè)機械制造企業(yè)所生產(chǎn)出來的零部件技術(shù)水平較低，缺少自己的核心技術(shù)體系。為了進一步促進數(shù)控技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用，提高自身的凈勝能力，需要我們逐漸構(gòu)建屬于本國特有的體系化和規(guī)?；瘮?shù)控機床產(chǎn)品，為我國的農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域提供充足的零部件，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需要。數(shù)控技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)扮演著十分重要的角色，其可以整體提高農(nóng)業(yè)機械設備的配套能力，同時，在農(nóng)機設備機床可靠性方面，也能夠利用數(shù)控技術(shù)得以實現(xiàn)。此外，應用數(shù)控技術(shù)還能夠有效提升農(nóng)機設備生產(chǎn)質(zhì)量和水平，使農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)逐漸向著自動一體化方向發(fā)展。最近幾年，我國很多機械制造企業(yè)不斷推出了大量高性能的數(shù)控機床產(chǎn)品，顯示了我國在機床生產(chǎn)水平提升。我們相信國內(nèi)機械制造企業(yè)完全可以依靠自主數(shù)控技術(shù)制造高質(zhì)量的農(nóng)業(yè)機械設備。

2數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用

首先，CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用。隨著工業(yè)技術(shù)更新加快和競爭日趨激烈，機械產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來越快，產(chǎn)品的設計周期越來越短，現(xiàn)代化的CAD技術(shù)也在不斷向前發(fā)展。過去傳統(tǒng)的CAD技術(shù)主要以計算為基礎(chǔ)，處理符號推理。但是傳統(tǒng)的CAD技術(shù)已經(jīng)不能很好適應創(chuàng)造性設計要求，工作很困難，因此，在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用CAD技術(shù)必須在系統(tǒng)中引入人工智能方法，采用專家系統(tǒng)技術(shù)，積極發(fā)展智能化CAD技術(shù)，以適應創(chuàng)造性設計要求。智能化CAD設計系統(tǒng)是由多個智能體功能模塊有機組合在一起而設計出來的復雜系統(tǒng)。在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用應用智能化的CAD系統(tǒng)，可以很好解決農(nóng)業(yè)機械設計制造過程中復雜的設計、利用率低的難題，縮短機械產(chǎn)品開發(fā)周期，在未來具有巨大的經(jīng)濟效益和應用前景；其次，數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械裝備制造中的應用。隨著數(shù)字計算機的誕生，其逐漸被應用到控制加工機床的加工運動方面，形成了數(shù)字控制機床。經(jīng)歷了長時間的發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)逐漸稱為衡量一個國家機械制造能力的重要標準。在國外發(fā)達國家的機械制造企業(yè)中基本上已經(jīng)實現(xiàn)了無圖紙生產(chǎn)，廣泛使用CAD技術(shù)和CAN技術(shù)，實現(xiàn)了全部的數(shù)字化設計。最近幾年，數(shù)字制造技術(shù)在我國有了一定的發(fā)展，如數(shù)控技術(shù)、制造信息支持持系統(tǒng)為主體的技術(shù)在我國農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中不斷得到應用。但是從目前整體的發(fā)展情況來看，數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用還比較滯后，但我們相信在今后的農(nóng)機制造領(lǐng)域?qū)絹碓蕉嗟膽玫綌?shù)字技術(shù)，直接推動農(nóng)機制造行業(yè)實現(xiàn)自動化發(fā)展。

3虛擬技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用

首先，虛擬裝配技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用。利用虛擬樣機技術(shù)在農(nóng)機產(chǎn)品開發(fā)階段進行裝配評價，從而保證在農(nóng)業(yè)設備設計階段對整個產(chǎn)品的功能、性能從裝配角度進行分析，避免設計中存在失誤，為接下來的生產(chǎn)定型提供方便，節(jié)省大量時間和金錢。采用二維圖紙進行了平面設計和線性設計無法及時發(fā)現(xiàn)重設計制造過程中存在的的裝配干擾問題，在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)裝配干擾問題在后續(xù)需要花費大量時間和金錢重新設計，增加了制造成本，浪費大量時間和精力。而通過使用虛擬裝配技術(shù)，設計人員在設計階段就可以對產(chǎn)品進行模擬加工，對設備零部件進行全方位的檢查，通過程序自動檢查機械設備設備裝配存在的干擾問題；其次，虛擬制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)中的應用。其中應用比較廣泛的是熱加工技術(shù)的應用。模擬系統(tǒng)針對機械金屬材料的物理特性和化學特性以及制造技術(shù)難度進行全面分析，模擬機械設備成型過程中各種數(shù)值和物理量，對機械設備形成過程進行動態(tài)化的仿真模擬，在不同生產(chǎn)條件和制造環(huán)境分析不同金屬材料的配置情況，進而對機械設備熱成型零部件的質(zhì)量和性能急性控制和優(yōu)化，充分發(fā)揮不同看金屬材料的潛能，實現(xiàn)生產(chǎn)加工最輕化和材料應用最優(yōu)化。

參考文獻

[1]先進制造技術(shù)在機械制造業(yè)中的應用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].余震，袁根福.安徽建筑工業(yè)學院學報（自然科學版）.2003（03）

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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造技術(shù)；特點；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢；分析

由于現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，各項事業(yè)也處在一個上升的時期。這就在很大的程度上決定了現(xiàn)在社會上機械設備的發(fā)展趨勢。從根本的角度上來說相應的機械設備的制造和創(chuàng)新會使得現(xiàn)在社會上進行的各項事業(yè)在本質(zhì)上得到一個便利。這也決定了現(xiàn)在社會發(fā)展過程中機械設備的創(chuàng)新制造的重要性。而且隨著社會上對機械設備的需求不斷的提高，這就在很大的程度上導致對機械設備的制造不能局限在過去的制造技術(shù)上，而是需要符合現(xiàn)在社會的發(fā)展對機械設備的制造做出一定的創(chuàng)新。

1 現(xiàn)代機械制造技術(shù)的分析

機械設備的制造與其他行業(yè)一樣都需要滿足現(xiàn)在社會的發(fā)展趨勢，只有這樣才能使得這些機械設備在現(xiàn)在社會上得到合理的運用?？偟膩碚f現(xiàn)在社會上進行機械制造與傳統(tǒng)的機械制造是有很大的不同的，這是因為在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中，機械制造的需求也發(fā)生了一些變化，這就對機械設備的制造提出了新的要求。在目前進行相應的機械設備的制造主要有幾項特點，這幾項特點的存在使得機械設備的制造更加符合現(xiàn)在社會的發(fā)展需求。在這里筆者對這幾項特點進行詳細的描述。第一，在現(xiàn)在社會上使用的機械設備就要于現(xiàn)在社會的發(fā)展特點相吻合。在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中可以看出現(xiàn)在的社會是以科技信息化發(fā)展的社會，這就要求對現(xiàn)在機械設備的制造需要符合現(xiàn)代科技信息化，并把這種科技信息化與機械設備的制造進行一個有機的結(jié)合，從根本的角度上實現(xiàn)機械設備的現(xiàn)代化制造。第二，機械設備的制造特點在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中是需要符合綜合性的特點，這種綜合性特點的目標在與使得相應企業(yè)能夠在綜合實例上面有一定的提升，進一步使得我國的經(jīng)濟發(fā)展取得進一步的提升。這種情況的出現(xiàn)是要求我國現(xiàn)代化機械設備的制造不應該只注重制造的過程，還需要對整個制造的前后進行充分的考慮。第三，在很大的程度上來說機械的制造是需要有一定的統(tǒng)一性，這種統(tǒng)一性存在很大的程度上會使得在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展過程中相應的機械制造能符合現(xiàn)在社會上的發(fā)展需求。而且在進行相應的機械制造的過程中還需要對現(xiàn)在社會的發(fā)展進行詳細的分析，使得企業(yè)在制造機械設備這一事項能夠在社會上占據(jù)很大的優(yōu)勢。在這一過程中需要進行解決的問題主要在于在傳統(tǒng)意義的基礎(chǔ)上的機械設備的產(chǎn)量提升轉(zhuǎn)變?yōu)榉犀F(xiàn)在社會上的實現(xiàn)成本以及質(zhì)量的提升。這三者之間的關(guān)系就需要設計在機械設備制造過程中的統(tǒng)一性。第四，在社會的發(fā)展過程中要求相應的機械設備的制造除了能夠符合我國社會的發(fā)展，還需要在一定的角度上滿足世界對機械設備的要求，這種提升會使得我國對外銷售的機械設備得到更好的發(fā)展，也就是說這樣做可以使得我國的經(jīng)濟方面能夠達到更良好的發(fā)展。而且全球化的機械發(fā)展還會使得我國機械設備的生產(chǎn)有一個更加廣泛的市場，從而使得我國制造業(yè)的發(fā)展更加符合現(xiàn)在社會發(fā)展的需求。

2 現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，現(xiàn)代機械制造技術(shù)所取得的發(fā)展成效主要體現(xiàn)在柔性制造、虛擬制造、以及敏捷制造這幾個方面?，F(xiàn)針對上述各類制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀做進一步的分析與說明。

首先，對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)中的柔性制造技術(shù)而言，其所指的是：建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)之上，以常規(guī)意義上的數(shù)控機床（可以為不同的類型、以及多臺臺數(shù)）以及數(shù)控柔性機床指導單位作為中心。柔性制造技術(shù)及其應用系統(tǒng)當中，相關(guān)裝置設備的連接可以通過應用自動化物流系統(tǒng)的方式實現(xiàn)。

其次，對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)而言，其所指的是：監(jiān)理在虛擬技術(shù)、仿真技術(shù)的基礎(chǔ)之上，針對機械產(chǎn)品在設計制造全過程中的特點進行建模，以計算機為工具，完成對產(chǎn)品設計制造全過程中的仿真與模擬操作。不但如此，通過對虛擬制造技術(shù)的應用，還能夠?qū)崟r的以用戶的需求為出發(fā)點，對機械制造產(chǎn)品進行合理的修改，提高設計制造的針對性。

最后，對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)中的敏捷技術(shù)而言，其所指的是：建立在精神創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新、以及管理人員創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，所實現(xiàn)的全新機械設計制造技術(shù)。結(jié)合實踐工作經(jīng)驗來看，在引入敏捷性機械設計制造技術(shù)的背景下，使得機械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度大大提高、生產(chǎn)成本明顯降低、生產(chǎn)效率同樣得到了合理的優(yōu)化。與此同時，對于相關(guān)企業(yè)而言，在敏捷性機械設計制造技術(shù)的支持下，使得系統(tǒng)可靠性有所鞏固，防止企業(yè)出現(xiàn)過多產(chǎn)品庫存累積的問題。

3 現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

3.1 現(xiàn)代機械制造技術(shù)需要進一步向著虛擬化方向發(fā)展：在將虛擬化技術(shù)應用于機械制造的過程當中，衡量應用質(zhì)量的關(guān)鍵在于對計算機仿真技術(shù)加以合理且可靠的應用。

3.2 現(xiàn)代機械制造技術(shù)需要進一步向著綠色化方向發(fā)展：在有關(guān)現(xiàn)代機械制造技術(shù)的應用過程當中，綠色化的體現(xiàn)不單單需要從產(chǎn)品設計、制造、以及使用過程中，對于相關(guān)資源能源的節(jié)約角度入手，同時還需要從對生態(tài)環(huán)境的保護角度入手。

3.3 現(xiàn)代機械制造技術(shù)需要進一步向著一體化方向發(fā)展：現(xiàn)代科學技術(shù)以及信息化技術(shù)發(fā)展，使得企業(yè)在參與市場競爭行為中的綜合競爭實力得到極大的提升。與之相對應的是：企業(yè)對于機械產(chǎn)品的需求開始與傳統(tǒng)需求不再契合，對于產(chǎn)品個體化、以及多樣化特性的發(fā)展更為重要。傳統(tǒng)意義上的大批量性生產(chǎn)無法滿足實際需求，取而代之的是更加小批量、與個體性的生產(chǎn)。

結(jié)束語

在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中對相應機械行業(yè)的需求也越來越多，這就在很大的程度上決定了我國現(xiàn)在社會上機械行業(yè)的發(fā)展趨勢?？偟膩碚f機械行業(yè)的發(fā)展是需要在發(fā)展的過程中對機械設備進行符合現(xiàn)代化的制造。但是在我國現(xiàn)在社會上存在的機械行業(yè)的制造相比與其他國家來說還存在一定的弊端，這種弊端的出現(xiàn)就需要對我國現(xiàn)在進行的機械制造進行合理的改善，使其發(fā)展的方向更加符合社會的發(fā)展，從而進一步為我國的機械制造行業(yè)提高良好的機械制造技術(shù)。

參考文獻

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Abstract：Contemporary development of the most important researches in the unconscious of advanced machinery manufacturing technology， it greatly replaced human， change the single， make up the working efficiency under question， basically for the creation of information globalization has made great contribution to. China is the largest developing country， for the modern machinery manufacturing technology development and research to make the significance of practice.

關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù)；發(fā)展趨勢；探究方向；技術(shù)特點

Keywords：machinery manufacturing technology； development trend； research direction； technical characteristics

引言

工業(yè)是每個國家發(fā)展的基礎(chǔ)，世界第一次改革就是由工業(yè)引起的，它是國家發(fā)展的動力，而機械制造則是工業(yè)不可缺少的根本。在現(xiàn)展中，人們總是用一句話來形容發(fā)展，只有想不到，沒有做不到。機器人曾經(jīng)只在人們幻想中出現(xiàn)的機械，在如今也逐步走向了大眾。本文主要是分析現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展與探究，以中國為例對其進行探討。

1.中國的現(xiàn)代機械制造技術(shù)

1.1中國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

從機械制造業(yè)起步開始，經(jīng)歷了幾十多年的中國制造業(yè)一直備受關(guān)注。雖然中國的機械制造業(yè)起步晚，但是在幾十年的發(fā)展過程中成為了支撐起整個中國工業(yè)發(fā)展的支柱。雖然中國依舊需要引進優(yōu)良的管理技術(shù)和機制的加工技術(shù)，但是在中國自主研發(fā)力度的不斷增加下，中國在引進新技術(shù)的同時，自主研發(fā)以及創(chuàng)新實踐等方面還是有顯著的提高的。

1.2中國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點

本文歸類的中國制造業(yè)技術(shù)的特點有三種。

（1）綜合實力是重要的，中國現(xiàn)代制造技術(shù)并不是僅僅局限在機械制造這一方面的，它是綜合性較強的一個完整的系統(tǒng)工程，擁有科研、調(diào)查、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)的一個完整的系統(tǒng)。

（2）市場競爭是機械制造業(yè)技術(shù)的主要動力，生產(chǎn)率并不具有保證市場的能力，競爭市場的主要矛盾在三個要素上，只有把時間、質(zhì)量和成本在現(xiàn)代化先進機械制造里面有機的結(jié)合在一起，才能保證市場。

（3）信息化、全球化、國際化。在這個信息時代爆炸的時代，現(xiàn)代機械制造技術(shù)想要取得更高的發(fā)展就不能離開時代的背景和時代的主題。不僅需要跟得上時代，更需要跟得上國際化發(fā)展的腳步，在順應需要的發(fā)展下取得更高的發(fā)展。

1.3中國現(xiàn)代化制造技術(shù)的發(fā)展方向

如今中國現(xiàn)代化制造技術(shù)的發(fā)展方向主要有兩個，第一個是需要發(fā)展精密工程技術(shù)，以納米和細加工為代表；第二個是機械制造業(yè)的高度自動化，更大力的解決人力。

1.4中國現(xiàn)代化制造技術(shù)的發(fā)展特點

面對日新月異的中國現(xiàn)代化制造技術(shù)，中國有以下幾個發(fā)展的需要。

（1）綠色化。地球只有一個，地球是我們的母親，在可持續(xù)化發(fā)展理念的不斷增強下，環(huán)境污染與環(huán)境保護問題越來越受到民眾的關(guān)注，保護環(huán)境這一理解深入到各個階級各個方面。怎樣做到無污染的綠色化機械制造，這是污染嚴重的現(xiàn)代機械制造業(yè)所需要關(guān)注的。設計綠色化制造，避免浪費污染等問題的出現(xiàn)，這是中國現(xiàn)代化制造技術(shù)發(fā)展的問題。

（2）信息化。為了凸顯靈活性，大規(guī)模制造已經(jīng)被小批量生產(chǎn)所代替，這種制造更能適應廣大的消費者的需求，更具備競爭力，更為企業(yè)帶來生產(chǎn)利益。以信息化帶動工業(yè)化，提高制造業(yè)技術(shù)水平，縮短工作周期，提高機械制造業(yè)的競爭力。

（3）全球化。在國外先進優(yōu)秀的機械制造企業(yè)不斷涌入中國市場的同時，中國的企業(yè)也在不斷的提升自身水平，積極擴展海外市場，更新自身技術(shù)，以求在國際和國內(nèi)都能穩(wěn)穩(wěn)地擁有一席之地。但是這無疑是危險的，雖然風險是和利益并存的，但是貿(mào)然進取導致的結(jié)果弊大于利。

（4）智能化。在這個信息時代IT橫行的社會，計算機技術(shù)代替了腦力勞動，智能化比人工化更不容易出現(xiàn)差錯。智能運算逐步代替腦力運算，成為工業(yè)制造過程中的主要動力。智能運算更容易精確，提高中國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的精準程度。

2.世界現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展與探究

2.1全球化

全球化現(xiàn)在無疑是最受關(guān)注的詞語，他出現(xiàn)在每個角落，成為世界發(fā)展不可缺少的趨勢，而現(xiàn)代機械制造技術(shù)的全球化最重要的反戰(zhàn)趨勢是機械制造業(yè)的自動化。

2.1.2信息化網(wǎng)絡化

互聯(lián)網(wǎng)通訊實現(xiàn)了遠距離溝通的橋梁，壟斷了全球信息交流，在互聯(lián)網(wǎng)絡普及的今天，網(wǎng)絡通訊技術(shù)發(fā)展無疑是在各個角落被普及，這給所有的企業(yè)帶來的是革命性的變革。在網(wǎng)絡上不禁加強了各國之間的合作，還加強了技術(shù)經(jīng)驗交流。

2.1.3自動化

在研究中，人類的機器人夢想就是把人從工作中解放出來。自動化現(xiàn)在知識一個動態(tài)概念，其中研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中，為生產(chǎn)模式的制作創(chuàng)造環(huán)境。

2.1.4敏捷制造

敏捷制造試講所有的東西融合在一起創(chuàng)造有利的條件來做出最快速度的反應。其宗旨在于在市場變動中，最快速度的使企業(yè)做出反應，迎合市場需求，最大程度保證企業(yè)利益不受損害，是占主導地位的總體經(jīng)營戰(zhàn)略。敏捷制造的特點是制造柔性和成員合作，柔性的理解范圍包括人員、設備和軟件三個方面。

3.結(jié)束語

回顧現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的幾十年，曾經(jīng)中國建國喊的口號夢想，曾經(jīng)說的‘樓上樓下，電燈電話’的要求，現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展日新月異。原始人在使用火以后世界才開始發(fā)展了起來，在擁有工具以后，在制造工具以后人們開始直立行走。當人們開始工業(yè)化運動的時候，世界迎來了一個新的世紀。現(xiàn)代機械制造技術(shù)在發(fā)展的道路上，探究未來的路。現(xiàn)代機械制造技術(shù)只有在不斷進取的路上才能保證生活水平的不斷提高。

參考文獻：

[1]王世敬，溫筠.現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].石油機械，2002，11：21-24+2-1.

[2]高利寧.淺談現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].電子制作，2013，17：290.

[3]馬友平.探究現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展與應用的趨勢性[J].科技致富向?qū)В?013，33：189.

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關(guān)鍵詞:機械制造;加工工藝;工業(yè)加工;機械工業(yè)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步,機械制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的地位越來超重要。機械制造工藝及工裝是機械制造技術(shù)的重要內(nèi)容。機械制造的過程是將原材料經(jīng)過工藝系統(tǒng)的各種加工變成機械產(chǎn)品的過程。機械制造工藝及工裝課程就是以制造過程為主線,包括零件機械加工工藝、機床夾具設計及裝配工藝等,為國民經(jīng)濟各部門提供冶金機械、礦山及工程機械、石油化工機械、各類運輸機械、機床工具及儀器儀表、紡織及包裝輕工機械、農(nóng)牧業(yè)加工機械等,為人民提供的耐用消費品,如洗衣機、電冰箱、空調(diào)、縫紉機、轎車等。從其應用的廣泛性可見,不論傳統(tǒng)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種各樣的機械裝備。經(jīng)過半個多世紀的努力,尤其是改革開放以來,通過引進吸收與自主開發(fā),我國的機械工業(yè)已經(jīng)基本形成門類齊全、具有相當規(guī)模及技術(shù)開發(fā)能力的支柱產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)正向著臺理化方向發(fā)展,先進的制造技術(shù)不斷在生產(chǎn)中應用推廣,機電及相關(guān)高效技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地正在逐步形成。大型成套設備的裝備能力提高了,如我國已能自行設計制造60萬kw火力發(fā)電機組、70萬kw水力發(fā)電機組、500萬t的大型鋼鐵成套設備等。通過引進技術(shù)的消化吸收,一批先進的高精密制造技術(shù)也在我國生產(chǎn)中應用和普及。

一、當前我國機械制造加工發(fā)展情況

進入21世紀,我國己基本建立社會主義市場經(jīng)濟體制。全球性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新組合和國際分工不斷深化,科學技術(shù)在突飛猛進地發(fā)展,各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭能力及發(fā)展高新技術(shù),搶占未來經(jīng)濟的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機械制造技術(shù)方面我國與世界各國的聯(lián)系日益緊密,中國市場與國際市場進一步接軌,面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,我國企業(yè)對技術(shù)的需求更加迫切和強烈。新產(chǎn)品的開發(fā)水平提高了,大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進、精密、高效的關(guān)鍵設備,從而進入到高技術(shù)開發(fā)企業(yè)行業(yè)研制出如超重型數(shù)控龍門銑、高精度五軸數(shù)控鏜銑床、sx-T大規(guī)模集成電路光柵數(shù)

顯儀、大噸位超重水壓機等;制造技術(shù)水平不斷提高,船泊制造精度可達5微米,高精度外圓磨達0.25微米、粗糙度達0.08微米,精密及超精密加工精度已達到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進數(shù)控機床、新型刀具開發(fā)的制造體系。

二、現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應用

進入21世紀,機械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業(yè)面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀,企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應能力,而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導市場的能力。現(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷吸收和發(fā)展機械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、制造、檢驗、管理、服務等生產(chǎn)周期的全過程,以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式,取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。

(一)現(xiàn)代機械的先進加工工藝特點

隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機械制造方面的應用,由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學和方法論與機械制造科學的密切結(jié)合,組成了機械制造系統(tǒng),并形成了現(xiàn)代制造工程學。制造系統(tǒng)就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體。現(xiàn)代制造技術(shù)特別強調(diào)人的主體作用,強調(diào)人、技術(shù)和管理三者的有機結(jié)合,因此,現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:

1.現(xiàn)代機械制造技術(shù)己成為一門綜合性學科。現(xiàn)代制造技術(shù)是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學科的有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學科的綜合性學科?，F(xiàn)代制造技術(shù)的各學科、各專業(yè)間不斷交叉融合,并不斷發(fā)展和提高。

2.產(chǎn)品設計與機械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法,而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務、使用維護等全過程,成為“市場調(diào)查+產(chǎn)品設計+產(chǎn)品制造+銷售服務”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設計、加工制造到銷售服務一次成功而產(chǎn)生的,已成為面向制造業(yè)設計的一個新的重要方法和途徑。

3.現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程?，F(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù),而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學、生命科學和社會科學等各種科學技術(shù)集成的一個有機整體,已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4.現(xiàn)代機械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機結(jié)合?，F(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃(MRP)、準時生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、

敏捷制造(AM)和全面質(zhì)量管理(TQC)等。

5.現(xiàn)代機械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟效果。現(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標是以產(chǎn)品生命周期服務為中心,以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務佳、靈活性強取勝,并獲得最佳的經(jīng)濟效果。

6.現(xiàn)代機械制造技術(shù)特別強調(diào)環(huán)境保護?，F(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展,建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此,未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。

(二)現(xiàn)代機械的先進加工工藝應用分類

現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個方面來論述

。 1.制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化

機械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機自動化、剛性自動線、數(shù)控機床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進一步發(fā)展。

2.精密工程和特種加工方法

超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法,它是指一些物理的、化學的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。

3.快速成形(零件)制造

零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個三維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據(jù)各疊層幾何信息,用數(shù)控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復多次直至加工完畢。

4.零件的分類編碼系統(tǒng)

零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進行的,這些特征主要分為以下三個方面:

1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。

2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。

3)生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。

零件的特征用相應的標志表示,這些標志由分類系統(tǒng)中的相應環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標識按一定規(guī)則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段,對零件進行分類成組,可以便零件設計標準化、系列化和通用化,輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設計,改進數(shù)控加工的程序編制,使工藝設計合理化;促進工裝和工藝路線標準化,為計算機輔助制造打下基礎(chǔ),進一步以成組的方式組織生產(chǎn)。

零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現(xiàn),但對較復雜的零件,需用多臺機床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現(xiàn)加工中心以來,成組單機加工又重新得到重視。

5.柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機將各臺數(shù)控機床連接起來,配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進行自動化生產(chǎn),而另一方面又允許相似零件組中不同零件,經(jīng)過少量調(diào)整實現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式,代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是,成組技術(shù)是計算機輔助工藝設計(CAPP)的基礎(chǔ)之一,在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生CAPP設計方法,已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外,成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理,對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。

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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代制造技術(shù)；課程建設；教學改革

中圖分類號：G423

文獻標志碼：A

文章編號：1002－0845(2006)07－0018－02

一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

機械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變，資源配置從過去的勞動密集和設備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展，生產(chǎn)方式也沿著手工、機械化、單機自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進化。制造技術(shù)的發(fā)展增強了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場適應性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化，產(chǎn)品性能大幅度提高。

當前，我國的經(jīng)濟逐漸與國際接軌，國內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國際競爭，因此形成了對掌握先進制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進步，特別是隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機械制造技術(shù)的不斷融合，機械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化，相繼出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進的制造方法和生產(chǎn)模式，形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系。現(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應用于制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。先進的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱，是一個國家科技水平、綜合國力的重要體現(xiàn)，制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟持續(xù)增長的根本動力。

二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點

1.貫穿制造全過程

傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法，實際上只是制造全過程的一部分；而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場預測、產(chǎn)品設計、采購、生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務、報廢處理甚至回收再利用等整個制造過程，使整個制造過程成為一個大系統(tǒng)。

2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合

現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個單純的技術(shù)問題，已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機集成，它強調(diào)更加靈活的組織管理模式，以使制造全過程達到優(yōu)化運行。例如，一家企業(yè)要建立計算機集成制造系統(tǒng)，就必須首先對所有員工進行培訓，改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場驅(qū)動、需求牽引理念，強調(diào)用戶是核心，快速響應市場需求。

3.多學科交叉融合

傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學科單一，不同專業(yè)之間界限分明；而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學科之間不斷滲透、交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失，這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，并發(fā)展成為集機械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。

4.支持可持續(xù)發(fā)展

資源、環(huán)境與人口是當今社會面臨的三大主要問題。現(xiàn)代制造技術(shù)強調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，它所倡導的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理，是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。

5.制造過程是個系統(tǒng)工程

機械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程，制造過程中的各個環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點來分析和研究制造過程，就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念，并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個基本要素組成。計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展，促進了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。

三、現(xiàn)代制造技術(shù)對教學改革的要求

由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項技術(shù)，而是一個綜合的系統(tǒng)技術(shù)，這對當前的教學內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才，是面向21世紀教學改革的一個重要內(nèi)容。而教學計劃受學時數(shù)的限制，許多新的制造技術(shù)卻無法一一單獨安排，學生也難以自由選擇專業(yè)和課程，因此導致他們的知識面狹窄。

現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握堅實的自然科學知識和寬廣的人文社會科學知識的基礎(chǔ)上，具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達溝通能力和社會活動能力等，尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實踐能力。因此，急需加強教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說，產(chǎn)學研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應用型人才的重要途徑。

目前，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快，知識失效的速度也明顯加快，工科畢業(yè)生知識的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應新的時代要求，這對當前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。

為培養(yǎng)適應現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應用人才，必須適時調(diào)整機械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學內(nèi)容，使學生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應的知識體系。學生除了具備機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、專門知識和相關(guān)的職業(yè)技能外，還應該拓寬知識面，注重培養(yǎng)創(chuàng)新應用能力和綜合素質(zhì)，提高畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應性。

四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設的基本思路

為適應機械制造及自動化和機電一體化專業(yè)課程設置調(diào)整的需要，通過對先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容進行綜合提煉，我們開設了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程，用以簡要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設計、制造、加工自動化和生產(chǎn)管理等技術(shù)，并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢。課程設置的目的是為了拓寬學生的知識面，培養(yǎng)他們對新技術(shù)的跟蹤適應能力，提高機械類各專業(yè)學生的就業(yè)能力。

現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設的基本思路是：以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則，注重國內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用，對與我國、特別是本地機械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點介紹，注重學科之間的交叉融合，從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個目標制定了以下四項具體目標：

(1)將各類相關(guān)課程之間進行最佳組合，實現(xiàn)課程設置科學化；(2)調(diào)整課程內(nèi)容，實現(xiàn)課程知識結(jié)構(gòu)的綜合化、教學內(nèi)容的現(xiàn)代化；(3)改進教學方法和手段，實現(xiàn)教學手段的現(xiàn)代化，提高教學效果和質(zhì)量；(4)拓寬學生的知識面，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識，實現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。

五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設的改革

現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群：主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的，它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊，這對于各門課程的學習而言，在保證知識的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面，是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征是學科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化，技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化，因此，現(xiàn)有體系造成了學生所掌握的知識是零碎散亂的，因而直接導致了學生綜合應用能力的欠缺。

為了應對現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)，必須用先進的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學科，淡化專業(yè)劃分，加強素質(zhì)教育。在教學計劃的安排上，提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵，大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設想，對舊的教學體系進行大刀闊斧的改革，在課程設置和內(nèi)容上逐年調(diào)整，使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補充、相輔相成，使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應傳統(tǒng)制造業(yè)的需求，也能很好地跟蹤先進技術(shù)發(fā)展的趨勢，保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年，機械制造各專業(yè)針對周邊地區(qū)機械行業(yè)發(fā)展的需要，不斷對傳統(tǒng)課程進行整合，大幅度壓縮學時，先后開出了機械CAD原理與應用、有限元法應用、機電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學，構(gòu)建先進制造技術(shù)的知識體系。

雖然過去的教學體系改革中對許多單門課程的教學內(nèi)容進行了局部優(yōu)化，適時增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容，但整個課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設要與社會需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應的原則，對現(xiàn)代制造技術(shù)進行了綜合與整合，制訂了新的教學計劃，擬定了新的教學大綱，將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容，安排40學時進行教學，

將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課，其難度是相當大的。為了將各項內(nèi)容有機、有序地整合在一起，使學生具備先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識，我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施，使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。

宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進行整合，解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進制造技術(shù)按照內(nèi)容分類，進行整合，確定了按現(xiàn)代設計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上，我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接，凡已有單獨安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設計技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述，以避免重復。

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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代加工技術(shù)；農(nóng)業(yè)機械制造；應用研究；有效方案

1現(xiàn)代加工技術(shù)的定義與現(xiàn)狀

1．1現(xiàn)代加工技術(shù)發(fā)展趨勢

伴隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，現(xiàn)代制造行業(yè)發(fā)展的越來越快，新型現(xiàn)代加工技術(shù)層出不窮，有效推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展和進步。早在20世紀80年代末期，美國地區(qū)已經(jīng)出現(xiàn)了和時展相匹配的制造技術(shù)，在政府部門的大力支持下，機械制造技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)等高新技術(shù)逐漸興起，并帶動相關(guān)行業(yè)嶄露頭角。因此，現(xiàn)代加工技術(shù)和現(xiàn)代制造行業(yè)相輔相成，制造行業(yè)發(fā)展進步能夠加快現(xiàn)代加工技術(shù)的研發(fā)速度，而各種現(xiàn)代加工技術(shù)的出現(xiàn)和應用則能夠有效提高現(xiàn)代制造行業(yè)的發(fā)展速度和品質(zhì)。近幾年，國內(nèi)比較熱門的現(xiàn)代加工技術(shù)越來越多，如數(shù)字化控制技術(shù)、激光加工技術(shù)、虛擬加工技術(shù)、數(shù)控機床技術(shù)等，此類現(xiàn)代化的新型加工技術(shù)，不但能夠有效推動制造行業(yè)的發(fā)展，還能夠有效提升農(nóng)業(yè)機械制造工作的效率和品質(zhì)，解決傳統(tǒng)加工制造工作中存在的問題，研發(fā)更多高科技農(nóng)業(yè)機械，推動農(nóng)業(yè)的發(fā)展和進步。

1．2國內(nèi)現(xiàn)代加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械應用中的現(xiàn)狀

農(nóng)業(yè)機械制造不斷走向信息化和智能化，在傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)前，設計師需在圖紙上繪制其整體框架、標注相關(guān)零部件以及各項參數(shù)。但對于生產(chǎn)商而言，在制造過程中由于客觀原因無法及時掌握準確信息，因此為了避免出現(xiàn)差錯還需與設計師進行一一核對，這樣的效率顯然無法滿足市場所需。隨著現(xiàn)代化信息技術(shù)的發(fā)展，設計師可以借助各種現(xiàn)代化軟件，如CAD系統(tǒng)，將機械設備各項參數(shù)以及要點直接畫在電腦圖紙上，不僅有利于彌補人工誤差，還能保證圖紙的精準性。當前超精密切割技術(shù)的應用也比較普遍，但是該項技術(shù)的精度要求十分嚴格，如使用超精密切割技術(shù)實現(xiàn)對農(nóng)業(yè)機械設備模具的加工，還需強化細節(jié)的設定，對于小型農(nóng)業(yè)機械的加工，通過對該項技術(shù)的應用能夠促進設備滿足相關(guān)要求。

2現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)中的問題

2．1管理技術(shù)層面存在的問題

隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，以及信息化時代的到來，部分發(fā)達國家的農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)的飛躍，在管理技術(shù)上也較為成熟，其中就包含了對各項系統(tǒng)管理技術(shù)的應用，這使得農(nóng)業(yè)機械智能化和信息化的實現(xiàn)得到了保證。并且對這些技術(shù)的應用也能夠在一定程度上提升管理模式及其效率，進而推動農(nóng)業(yè)機械制造發(fā)展水平的提升。從近幾年的實際發(fā)展水平來看，很多大型農(nóng)業(yè)機械都采用了智能化和信息化的技術(shù)，提高對機械的管理，在提升效率的同時也對促進農(nóng)業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展起到了重要的作用。但整體上來看，在管理應用上仍然存在很大的不足，如技術(shù)水準不高，自動化、信息化水平偏低等。

2．2制造工藝層面的問題

在我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)的實際應用過程中，相關(guān)制造工藝受制于原材料等因素，存在較大的問題。因此在技術(shù)以及原材料的實際應用無法達到相應標準的情況下，也就無法與現(xiàn)代的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)進行有效結(jié)合，無法發(fā)揮其應有的價值。此外，在部分農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域當中，有部分企業(yè)出于市場因素考慮，為了盡快占領(lǐng)市場，對產(chǎn)品的質(zhì)量沒有給予足夠的重視，導致其整體的精度上存在較大不足；部分企業(yè)在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)上投入存在嚴重不足，很多都是采用“拿來主義”，借鑒或者仿制，導致在技術(shù)標準上落后于先進廠家，不利于行業(yè)的正常發(fā)展，也使得我國農(nóng)業(yè)機械制造水平發(fā)展受到限制。

2．3設計技術(shù)層面的問題

在社會快速發(fā)展，尤其是在科技的推動下，農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)大多采用計算機技術(shù)，在設計圖紙和方式上也有明顯轉(zhuǎn)變。目前大多數(shù)企業(yè)都是通過CAD軟件進行機械設備的構(gòu)圖設計或者是對產(chǎn)品的二次開發(fā)，但在實際使用過程中該項技術(shù)是存在欠缺的，這需要引起足夠的重視。

3現(xiàn)代化加工技術(shù)的實際特征

3．1現(xiàn)代化加工技術(shù)和農(nóng)業(yè)機械制造工作的相關(guān)性較強

原有的應用機械設計制造技術(shù)并不能符合新時期的發(fā)展要求，就當前現(xiàn)代化技術(shù)的應用情況來看，其相關(guān)性特征非常明顯，精密嚴格的加工技術(shù)脫穎而出，促使農(nóng)業(yè)制造行業(yè)朝著智能化和自動化方向發(fā)展。由此可見，在進行農(nóng)業(yè)機械制造加工建設工作時，相關(guān)工作人員要加大對機械制造技術(shù)的研發(fā)力度，將傳統(tǒng)的制造工藝和現(xiàn)代化的加工技術(shù)緊密結(jié)合到一起，利用更加精密的技術(shù)研制精密的機械。實際上，現(xiàn)代加工技術(shù)的具體要求就是提高工藝的精密性，所以農(nóng)業(yè)機械制造工作和現(xiàn)代加工技術(shù)的關(guān)系非常密切，能夠有效提升相關(guān)行業(yè)的發(fā)展步伐。按照實踐的具體情況可以發(fā)現(xiàn)，探索和研發(fā)現(xiàn)代化的相關(guān)技術(shù)時，通常會以機械設計制造工作為主要對象，充分利用高端的新型生產(chǎn)技術(shù)，有效提升農(nóng)業(yè)機械設計制造工作的效率和品質(zhì)。實踐結(jié)果表明，農(nóng)業(yè)機械制造工作和現(xiàn)代化加工技術(shù)工作密不可分，其對精密性的要求也非常一致，相關(guān)工作人員和設計人員要充分發(fā)揮現(xiàn)代加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造工作中的作用，重視兩項工作的相關(guān)性，利用兩項工作的相關(guān)性提高研發(fā)和制作水平，制造更多高科技的農(nóng)業(yè)機械，進而不斷提升現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)的發(fā)展地位，不斷推動國內(nèi)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步。

3．2現(xiàn)代加工技術(shù)具有較強的系統(tǒng)性

實際上，伴隨著現(xiàn)代化加工技術(shù)的應用和推廣，農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域的地位越來越高，越來越多的人開始關(guān)注精密技術(shù)。但是，在農(nóng)業(yè)機械制造工作中應用的現(xiàn)代加工技術(shù)難度非常大，而且應用過程比較繁雜，工作步驟非常多，所以要求工作人員必須根據(jù)現(xiàn)實發(fā)展情況不斷整合技術(shù)加工環(huán)節(jié)，提高現(xiàn)代加工技術(shù)的整體性和系統(tǒng)性。深入分析國內(nèi)的農(nóng)業(yè)機械制造工作可以發(fā)現(xiàn)，整個工作環(huán)節(jié)的步驟非常多，既包括前期的設計和制作工作，又包括中期的完善加工以及后期的銷售工作等，在完成相應工作時要在確保機械制作品質(zhì)的基礎(chǔ)上提高制作效率。由此可見，從事技術(shù)研究的工作人員要確保加工建設的流暢性和系統(tǒng)性，才能夠有效提高整個工作的實際效果。而且，工作人員在進行農(nóng)業(yè)機械制造工作時，只有積極應用現(xiàn)代加工技術(shù)，才能夠切實保證制作工作流程的順利性和完整性，推動整個加工、制作、銷售工作朝著系統(tǒng)化和自動化方向發(fā)展。目前來看，各種高端農(nóng)業(yè)加工技術(shù)層出不窮，發(fā)展技術(shù)更新?lián)Q代的速度非常快，越來越多的人開始重視農(nóng)業(yè)機械制造工作，對農(nóng)業(yè)機械的品質(zhì)和性能要求也越來越高，這種現(xiàn)象要求技術(shù)研究人員必須提高對現(xiàn)代加工技術(shù)的研發(fā)力度，不斷創(chuàng)新和革新農(nóng)業(yè)機械制造的具體方案，將農(nóng)業(yè)機械制造工作和現(xiàn)代加工技術(shù)巧妙融合到一起，爭取提高加工技術(shù)的經(jīng)濟性和環(huán)保性，盡可能減少農(nóng)業(yè)機械制造工作對環(huán)境的不利影響，促使農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)朝著可持續(xù)化方向發(fā)展，提高農(nóng)業(yè)機械制造工作的社會地位。

4研究現(xiàn)代加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中的具體應用情況

4．1應用激光加工技術(shù)的實際效果

在眾多現(xiàn)代化的加工技術(shù)中，激光加工技術(shù)屬于精密性較高而且智能化較強的加工技術(shù)。早在20世紀60年代，激光加工技術(shù)就已經(jīng)被應用到了原料加工建設中。激光加工技術(shù)的工作原理是利用高能量和高密度的光束加工相關(guān)的材料，利用激光光束和原材料的碰撞產(chǎn)生的化學原理改變原有材料的形狀，進而加工制作出所需要的產(chǎn)品。而在農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域中，激光加工技術(shù)的應用范圍越來越廣，如在進行農(nóng)業(yè)機械制造工作時，技術(shù)人員通常會選擇激光切割方法、激光焊接方法以及激光快速成型法，不但能夠提高農(nóng)業(yè)機械制造工作的速度，還可以有效提升機械制造產(chǎn)品的精密性。具體來講，農(nóng)業(yè)機械制造工作不再應用激光加工技術(shù)，而是應用激光快速成型技術(shù)，這種技術(shù)不但可以打造無接觸的加工環(huán)境，而且基本沒有噪音，提高了農(nóng)業(yè)機械制造工作的環(huán)保性。這種高端的新型成型加工技術(shù)能夠有效提升制作效率，提高制作機械產(chǎn)品的精密度。在使用激光成型技術(shù)時，工作人員可以將該技術(shù)和計算機編程技術(shù)融合到一起，綜合利用上機位和下機位，提高農(nóng)業(yè)制造工作的效率。如，以前在制作農(nóng)業(yè)機械設施中的連桿機構(gòu)時，工作人員通常會選擇利用數(shù)控機床完成這項工作，或者人工制作機械設備，但制作出來的農(nóng)業(yè)機械精度過低，而且易生產(chǎn)出質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，工作效率偏低。而應用激光快速成型技術(shù)，操作比較簡單，相關(guān)技術(shù)人員把需要制作的連桿機構(gòu)的相關(guān)數(shù)據(jù)輸入到計算機中，計算機自動按照程序設定控制激光光束的運行狀態(tài)，完成刻畫、掃描工作后將相關(guān)材料固化，利用堆積效應將其加工定型，簡單的操作就能快速制作出精密度較高的連桿機構(gòu)。

4．2應用增材制造技術(shù)的實際要求和應用效果

增材制造技術(shù)的基本原理就是利用三維系統(tǒng)建設模型，然后應用CAD完成驅(qū)動加工操作。這種現(xiàn)代加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，有諸多優(yōu)勢，不僅加工制作速度快，而且“加法”成型、生產(chǎn)柔性大。這種技術(shù)屬于第3次工業(yè)革命的最新產(chǎn)物，而且應用范圍非常廣泛，無論是航天制造領(lǐng)域，還是建筑和機械制造領(lǐng)域都在積極應用該項高端技術(shù)。如今，在完成農(nóng)業(yè)機械制造工作過程中，通常會選用增材制造技術(shù)完成金屬激光燒結(jié)或者光固化成型工作，不但可以節(jié)省制作成本，還可以提高工作效率，具有非常廣闊的發(fā)展前景。如，華東農(nóng)業(yè)大學的相關(guān)研究者利用該項技術(shù)制作了很多農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品，如排肥輪機構(gòu)，整體精密度非常高，而且與普通傳統(tǒng)工藝制作出來的排肥輪機構(gòu)相比，變異系數(shù)比較小，運行的平穩(wěn)度較高。

4．3應用虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)的具體情況

在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)制造工作當中，虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)屬于新領(lǐng)域，目前還未廣泛應用。虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)的基本原理是利用虛擬仿真的方法，重新打造一個制作農(nóng)業(yè)機械設備的三維模型或者四維模型，利用仿真實驗模型道具檢驗模擬情境的實際效果，在完全驗證成功后完成實物加工制造環(huán)節(jié)。應用虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)制作出來的農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品具有較強的可視化特點，所以工作人員和技術(shù)人員觀看產(chǎn)品時的效果就如同帶上VR眼鏡一樣。虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)和傳統(tǒng)意義上的三維仿真建模技術(shù)不同，其整體的真實感和體驗感更強，提高農(nóng)業(yè)機械設備的精準度和綜合品質(zhì)。另外，相關(guān)工作人員可以積極利用虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)宣傳農(nóng)業(yè)機械設施，提高大家的關(guān)注度，讓更多的人通過虛擬模型了解農(nóng)業(yè)機械設施的制作過程和制作要求。如，黑龍江地區(qū)利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)制作宣傳片，展示了機械制作和應用過程，為用戶提供了獨特新穎的購買感，能夠在一定程度上提高相關(guān)機械設備的使用效率。根據(jù)實踐表明，虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展前景較好，相關(guān)單位可以將這項技術(shù)應用到更多的加工制作領(lǐng)域當中。

4．4重視農(nóng)業(yè)機械技術(shù)制造人員的培訓

要促進現(xiàn)代加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中的充分應用，就需要積極把握目前的發(fā)展形勢，學習和了解國內(nèi)外先進技術(shù)以及企業(yè)管理和生產(chǎn)組織等諸多方面的經(jīng)驗。此外，還需重視技術(shù)人員的培訓工作，不斷提高其對于現(xiàn)代加工技術(shù)的掌握和應用，充分了解當前行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及重點，及時推進相關(guān)實用課程。對農(nóng)機企業(yè)要實現(xiàn)政企合作以及校企合作，通過“產(chǎn)、學、研”及時把握市場發(fā)展動向，強化人員培訓力度，加強對農(nóng)機推廣應用，實現(xiàn)機械化理念，從而有利于樹立農(nóng)村走向現(xiàn)代化，對于農(nóng)產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)以及機具的推廣應用起到了極其重要的作用。

篇8

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

引 言：

現(xiàn)代制造技術(shù)是一個集成了計算機技術(shù)、信息技術(shù)和集成化制造技術(shù)，以及許多其他的科學技術(shù)成果和技術(shù)集成。它是包含了從物質(zhì)流、信息流到能量流的一個完整的系統(tǒng)工程，涉及產(chǎn)品的設計、批量化的生產(chǎn)模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務乃至于回收再生等整個產(chǎn)品的全生命周期?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)憑借其本身具有的智能化、系統(tǒng)化和高效化的優(yōu)點，給人類的生活方式、生產(chǎn)方式以及經(jīng)營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業(yè)要想取得豐厚的回報，想贏得市場的青睞，就必須采用先進的現(xiàn)代機械制造技術(shù)?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促使產(chǎn)品向著多樣化方向發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程

機械制造技術(shù)作為國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)，它的創(chuàng)新對國民經(jīng)濟的發(fā)展有重要的推動作用。機械制造技術(shù)從其產(chǎn)生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a. 以早期手工制造為標志的勞動密集型制造技術(shù)；b.以大量制造設備集中、運用大批量流水線生產(chǎn)方式為標志的設備密集型制造技術(shù)；c. 采用機電一體化設備進行加工制造的信息密集型制造技術(shù)；d. 以計算機集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術(shù)；e. 以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術(shù)。而現(xiàn)代機械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機械制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，融合了計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)和信息技術(shù)等現(xiàn)代高新科技，包含電子、信息、管理、機械和材料等在內(nèi)的一門交叉性學科?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)相比，其內(nèi)涵和外延都有了質(zhì)的飛躍，為機械制造這一行業(yè)的發(fā)展帶來了勃勃生機。

二、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看，它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。

（1）柔性制造。所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點是可以完成變批量的自動化制造任務。顯而易見，因為以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對象來確定工藝過程，并選擇與工藝過程相適應的柔性制造單元進行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機械制造系統(tǒng)而言，其對市場的反應和適應能力得到了大大加強。這里需要提及的是，柔性制造技術(shù)的柔性有一定的適用范圍，當加工產(chǎn)品的規(guī)格和類型與系統(tǒng)所能加工的產(chǎn)品相差太大時，柔性制造系統(tǒng)將無法加工。

（2）虛擬制造。虛擬制造技術(shù)是通過計算機對產(chǎn)品的全生命周期進行建模和仿真，具體包括對產(chǎn)品的設計、制造、裝配和檢驗等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢打下堅實的基礎(chǔ)。虛擬制造技術(shù)的最大特點就是改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式，尤其是避免了試制這一過程所帶來的成本和時間上的浪費，其優(yōu)勢包括以下四點：1）極大地縮短了產(chǎn)品的研制周期、降低了研制成本；2）提高了新產(chǎn)品的研發(fā)效率，使企業(yè)對市場的適應能力空前加強；3）可以根據(jù)仿真過程中碰到的問題對制造系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率；4）可以通過仿真的方式為客戶提供一個直觀的產(chǎn)品印象，方便修改和產(chǎn)品報價。

（3）敏捷制造。敏捷制造通常以虛擬制造為實現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可以對市場的變化作出迅速響應。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對制造設備的利用率更高，但其實施費用也相對較高，目前并未大范圍的進行應用。

（4）并行工程。并行工程是指在產(chǎn)品的設計階段就對產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進行同步考慮，對產(chǎn)品全生命周期的各個過程進行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設計階段，它是一種對產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進行了監(jiān)測的機械制造技術(shù)。顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復試制現(xiàn)象，對縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實際價值。

（5）CIMS。從宏觀角度來說，CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設計分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目的是要實現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當然，CIMS 的實施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應該根據(jù)自己的實際情況，針對瓶頸進行重點投資，在充分利用已有資源的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。

三、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特征

第一點，是面向未來的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，是在充分繼承以往制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，對各種高新技術(shù)進行充分吸收后的成果，所以它有明確的應用領(lǐng)域和應用方向，具備前瞻性，是面向未來的技術(shù)。

第二點，是面向工業(yè)應用的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)應該對工業(yè)生產(chǎn)具有實際的指導作用，它不局限于傳統(tǒng)制造技術(shù)的概念，除了制造過程本身外，還涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期，是一個將企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行有效整合的綜合性技術(shù)，目的是為了提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

第三點，是掌控生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，現(xiàn)代機械制造技術(shù)通過強調(diào)信息技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)等高新科技在產(chǎn)品全生命周期中的應用，有效地掌控了生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、信息流和能量流，具有系統(tǒng)工程的特征。

第四點，是面向全球競爭的技術(shù)，現(xiàn)代機械制造技術(shù)是受市場競爭驅(qū)動而出現(xiàn)的，所以應該幫助制造企業(yè)更好地適應市場。一個國家的現(xiàn)代制造技術(shù)水平則必須滿足能夠有效支持該國制造業(yè)在全球市場上的競爭力。

四、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）全球化。國內(nèi)和國際市場競爭的加劇以及通訊交通技術(shù)的發(fā)展，都快速的把制造企業(yè)推向既存在競爭關(guān)系又相互合作的方向發(fā)展，這兩個方面互相作用，已經(jīng)成為了推動制造業(yè)全球化的直接動力。

（2）網(wǎng)絡化。產(chǎn)品設計、材料選擇、加工制造、產(chǎn)品銷售、售后維護都可以跨越地域甚至國界進行。其次，網(wǎng)絡技術(shù)的快速發(fā)展也加速了新技術(shù)和管理模式的傳播，促進了企業(yè)之間的交流。

（3）虛擬化。通過對產(chǎn)品設計過程和制造過程的虛擬化，用對產(chǎn)品全生命周期的計算機仿真結(jié)果代替實際試制，從而有效地減少了產(chǎn)品的開發(fā)風險和研發(fā)成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，使企業(yè)可以把更多的精力集中在產(chǎn)品創(chuàng)新而非成本控制上。

（4）自動化。以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機，自動化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對制造加工過程實行自動化控制對提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動控制代替人為控制具有控制響應快、控制效率高的天然優(yōu)勢，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展目標。

（5）基于云的理念――云制造。云制造是面向服務的網(wǎng)絡化制造新模式，它把制造資源作為一種服務通過云平臺向廣大用戶提供，真正地實現(xiàn)了為用戶提供可隨時獲取、按需使用、優(yōu)質(zhì)價廉的各類制造服務，其對制造資源共享和分配模式的創(chuàng)新開創(chuàng)了現(xiàn)代機械制造技術(shù)的新篇章。

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【關(guān)鍵詞】：現(xiàn)代機械制造工藝；精密加工技術(shù)

中圖分類號：F407.42 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著社會的不斷發(fā)展，機械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，原有的傳統(tǒng)型的機械制造工藝已經(jīng)不能完全滿足現(xiàn)代機械制造的需要，因此，就必須引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)，故此，筆者從以下幾個方面與大家進行探討。

1.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

1.1具有一定的相互關(guān)聯(lián)性

從制造技術(shù)來看，其先進性并不僅僅貫穿于制造過程，而且還涉及以下多個方面：如產(chǎn)品的調(diào)研、開發(fā)，產(chǎn)品的工藝設計、加工制造、銷售等內(nèi)容。這些環(huán)節(jié)之間具有緊密的聯(lián)系性，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，都可能對整個技術(shù)的應用效益產(chǎn)生不良的影響，因此，我們必須把握現(xiàn)代初械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)單}性。

1.2具有一定的系統(tǒng)性

從生產(chǎn)過程來看，其先進的制造技術(shù)離不開多種現(xiàn)代先進科技技術(shù)的綜合應用，如計算機、信息、傳感、自動化、新材料及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等技術(shù)，在產(chǎn)品設計、制造、生產(chǎn)、銷售等方面得到廣泛的應用。

1.3全球化特點日益凸顯

隨著在經(jīng)濟全球化的背景下，技術(shù)的競爭也面臨著全球化的挑戰(zhàn)，技術(shù)與市場的競爭都日趨激烈，先進制造技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展正是為了適應這種激烈的市場競爭。因此，—個國家想要在國際技術(shù)競爭中取得有利地位，就要使本國的制造技術(shù)具有世界先進水平，從而進—步提升其制造業(yè)在全球的市場競爭力。

2.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機械制造工藝

現(xiàn)代機械制造工藝涉及的范圍較廣。例如焊、鉗、車、銑等。筆者結(jié)合自身實際，就現(xiàn)代機械制造工藝中常見的現(xiàn)代機械制造焊接工藝做出重點探討個分析?，F(xiàn)代機械制造焊接工藝主要有以下幾種：一是氣體保護焊；二是電阻焊；三是埋弧焊；四是螺柱焊；五是攪拌摩擦旱。

2.1.1現(xiàn)代柵械制造氣體保護焊焊接工藝分析

所謂氣體保護焊焊接工藝，主要是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，該焊接工藝的主要特征就是被焊接物體的保護介質(zhì)是氣體。其工作原理是：在焊接過程中，會在電弧四周形成氣體保護層，并將電弧和熔池與空氣相分割，從而有效的預防有害氣體對焊接產(chǎn)生影響的同時確保電弧穩(wěn)定、充分的燃燒。通常情況下，使用最多的就是二氧化碳氣體保護焊，將二氧化碳作為保護氣體，這是由于二氧化碳的價格較為低廉，被廣泛的使用于現(xiàn)代機械制造業(yè)之中。

2.1.2現(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝分析

所謂電阻焊焊接工藝，主要是指把被焊接的物體緊壓在正負電極之間，再對其進行通電，借助電流經(jīng)過被焊物體的接觸面極其附近形成的店長效應，對其進行加熱直至熔化，使其與金屬結(jié)為—體的一種壓力焊接工藝。該焊接工藝具有很多優(yōu)點，例如焊接質(zhì)量高、機械化程度高、生產(chǎn)效率高、加熱時間短、無有害氣體的污染和無噪聲等優(yōu)點。因而被廣泛的應用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。例如、航空航天、汽車、家電等。而缺點就是設備成本高、維修難度大、缺乏有效的無損檢測技術(shù)的支持。

2.1.3現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝分析

所謂埋弧焊焊接工藝，簡單的來說，就是在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。該焊接工藝分為自動和半自動兩種焊接方式。自動埋弧焊只需焊接小車負責送進焊絲和移動電弧，而半自動埋弧焊需要胡械送進焊絲，且移動電弧需要人工手動完成，后者因勞動成本大目前幾乎已經(jīng)被淘汰。例如在焊接鋼筋時，傳統(tǒng)的主要采用手工電弧焊，也就是半自動埋弧焊，而目前已經(jīng)被電渣壓力焊所替代，由于其具備生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量高且勞動條件好的特點。值得一提的是，選用這種焊接工藝進行焊接時，應注重焊劑的選擇，尤其的焊劑的堿度，這是因為焊劑堿度是體現(xiàn)工藝性能、冶金性能和電流種類以及可焊鋼材等級的重要技術(shù)標準。

2.1.4現(xiàn)代機械制造螺柱焊焊接工藝分析

所謂螺柱焊焊接工藝，就是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接觸目引通電弧直至接觸面熔化，再給予螺住一定的壓力而完成焊接的一種焊接工藝。該焊接工藝可分為兩種焊接方式，即儲能式與拉弧式。由于前者焊接時熔深較小。因而主要應用于薄板的焊接，而后者則剛好相反，則主要應用在一些重工業(yè)之中。二者的共同點就的單面焊接。具備不需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋以及鉚接等優(yōu)點，尤其是不需打孔和鉆洞，采用這一焊接工藝不會漏氣漏水，因而被廣泛的應用在現(xiàn)代機械制造業(yè)中。

2.1.5現(xiàn)代機械制造攪拌摩擦焊焊接工藝分析

攪拌摩擦焊焊接工藝是上世紀九十年代初由英國的TWI焊接研究所開發(fā)而來，俗稱FSW。上世紀末的最后幾年間在鐵路、飛機、車輛以及船舶等機械制造業(yè)中得到了廣泛的應用，且應用領(lǐng)域在不斷的擴張，在我國的最初應用的標志是2002年北京賽福斯特技術(shù)有限公司的成立。該焊接工藝的有點就在于焊接時不需要除了焊接攪拌頭之外的任何焊接消耗性材料。比如，焊絲、保護氣體、焊條和焊劑等統(tǒng)統(tǒng)不要。尤其是在焊接鋁合金時，一個焊接攪拌頭能焊八百米的焊縫且焊接的溫度較低。

2.2精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)有很多，例如：精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細加工技術(shù)以及納米技術(shù)等。筆者結(jié)合工作實際，主要就精密切削技術(shù)進行簡單的分析。該技術(shù)直接用切削方法獲得高精度的方法。然而要用切削方法獲得高精度和高水平的表面相糙度，必須排除機床、刀具、工件和外界等因素的影響。例如為提高機床加工精度，機床必須具有剛度高、熱變形小和抗振性能良好的特點。

3.結(jié)束語

總之，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)是影響機械制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，因此，我們應該充分認識到加強現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)探究的重要性和必要性，不斷創(chuàng)新現(xiàn)代機械制造工藝，提高精密加工技術(shù)，以便更好地為現(xiàn)代機械制造與加工事業(yè)發(fā)展服務。

【參考文獻】：

【1】李磊.機械制造的技術(shù)特點與發(fā)展趨勢【J】.科技資訊，2011；

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關(guān)鍵詞：虛擬制造技術(shù)；現(xiàn)代機械工程設計；機械制造；機械產(chǎn)品；機械設計

文獻標識碼：A中圖分類號：TH166文章編號：1009-2374（2016）05-0073-02

作者簡介：伊紀斌（1994-），男，山東淄博人，山東理工大學國防教育學院學生，研究方向：機械設計

隨著知識經(jīng)濟和工業(yè)制造的快速發(fā)展，現(xiàn)代化的市場要求產(chǎn)品生產(chǎn)廠商要以最快的速度、最優(yōu)的品質(zhì)、最短的研發(fā)時間、最低的成本消耗和最佳的服務來滿足顧客的需求。傳統(tǒng)設計一般是在圖紙結(jié)合產(chǎn)品的特性和設計的具體要求進行的，在機械設計的過程中需要提前對設計中的設備裝配的干擾因素的不確定進行考慮，但是產(chǎn)品在裝配中的缺陷只有在產(chǎn)品開發(fā)的后期才能暴露出來或者在產(chǎn)品的試制階段和裝配中顯現(xiàn)出來。如果設計的零件已經(jīng)開始投入生產(chǎn)了，那么損失就更加嚴重了。產(chǎn)品的質(zhì)量在傳統(tǒng)的設計和制造方式上不能得到很好的保證，并且傳統(tǒng)設計的工藝比較粗糙、開發(fā)的效率低、花費時間比較長、耗費的資金比較大。在變化速度快、持續(xù)性發(fā)展和不可預測性市場中難以適應。因此，企業(yè)的生產(chǎn)活動需要具備高度的柔性和快速的反應，與此同時信息技術(shù)的飛速發(fā)展保證了機械制造的先進性，信息化的使用對于現(xiàn)代機械工程設計十分重要。

1虛擬機械制造技術(shù)

以往傳統(tǒng)的機械設計技術(shù)的設備條件比較差，設計技術(shù)性不強，傳統(tǒng)的設計觀念比較保守，設計的手段主要依靠的是粗略的計算和估算，主要是在較多的簡化和靜止化假設中完成機械工程的設計，傳統(tǒng)設計具有較大的隨意性，并且設計的關(guān)鍵過程還對設計者的經(jīng)驗和設計習慣具有很大的依賴性。設計的過程很難實現(xiàn)合理、高效和準確。但是在現(xiàn)代化虛擬設計的相關(guān)技術(shù)可以很好地實現(xiàn)設計經(jīng)驗依賴性強、設計過程靜態(tài)性和設計理念隨意性向現(xiàn)代化設計精確性、以數(shù)據(jù)知識工程和專家系統(tǒng)為保證的設計方式的發(fā)展，虛擬計算機技術(shù)需要對必要的信息進行檢索、分析和收集。最終找出最優(yōu)的設計方案和數(shù)值運算的方式，當然也會對CAD技術(shù)和人工智能技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等進行大量的應用。虛擬機械制造技術(shù)主要是在虛擬環(huán)境下對計算機的模型進行虛擬分析的一種計算機設計技術(shù)。該技術(shù)集成并綜合應用了綜合性的機械制造環(huán)境，主要包括了各種仿真、分析、應用等工具以及信息模型和控制工具等。虛擬制造需要經(jīng)歷的主要階段有裝配產(chǎn)品的概念設計、動態(tài)仿真、回收利用。依靠虛擬制造技術(shù)，機械設計人員不需要將所有的零件設備生產(chǎn)制造出來，可以通過對零件模型的建立，隨后對零件進行虛擬裝配，并對各零件部位之間的裝配間隙進行干涉、對裝配的狀態(tài)實現(xiàn)檢查，對零件設計中的錯誤及時發(fā)現(xiàn)，如果零件不符合設計要求，可以依靠計算機技術(shù)方便及時更改模型，最后形成新的零部件設計圖和裝配圖，達到設計、裝配和制造檢驗的協(xié)調(diào)。

2虛擬制造技術(shù)的關(guān)鍵

虛擬制造技術(shù)包含了許多方面，主要有設計技術(shù)的提出、產(chǎn)品制造過程的抽取、原模型的建立、集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、建模仿真等。下面就對虛擬制造技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)進行詳細的介紹：

2.1虛擬技術(shù)中的建模技術(shù)

虛擬指的是在系統(tǒng)中將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射到虛擬環(huán)境下，主要涉及了RMS的模型化、形式化、計算機化的抽象描述和表示。VMS建模的主要內(nèi)容有生產(chǎn)模型建立、產(chǎn)品模型建立、工藝模型建立的信息化體系結(jié)構(gòu)的建立。生產(chǎn)模型中有靜態(tài)描述和動態(tài)描述兩種。靜態(tài)描述主要是關(guān)于對系統(tǒng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)特性。動態(tài)描述是在已經(jīng)被得知的系統(tǒng)狀態(tài)和需求的性質(zhì)上對產(chǎn)品的整個過程進行全面的預測。在制造過程中我們將種種實體對象總的稱之為產(chǎn)品模型。在產(chǎn)品的模型建立中需要對產(chǎn)品的明細、形狀特征等方面進行描述。對于VMS而言，要實現(xiàn)產(chǎn)品實施過程的全部繼承必須具備完整的產(chǎn)品模型。因此在虛擬制造中的產(chǎn)品模型不再是單一和靜止的，它可以運用抽象的技術(shù)實現(xiàn)各種模型面貌的提取。工藝模型主要指的是在制造過程中對產(chǎn)品的工藝參數(shù)和關(guān)于產(chǎn)品功能的各種因素進行聯(lián)系，最終實現(xiàn)對產(chǎn)品模型和生產(chǎn)模型之間相互作用的反映。

2.2虛擬制造技術(shù)中的仿真技術(shù)

仿真指的是通過計算機實現(xiàn)復雜現(xiàn)實系統(tǒng)的抽象化和簡潔化最終形成的系統(tǒng)模型，并且在仿真的基礎(chǔ)上對模型進行應用，最終得到相應的系統(tǒng)性性能分析。仿真主要以系統(tǒng)模型為主體的研究方法，它對實際的生產(chǎn)系統(tǒng)沒有直接的干擾作用，并且仿真系統(tǒng)可以對計算機的計算能力進行應用，實現(xiàn)在短時間內(nèi)完成在實際工作中需要很長時間的工作，有效縮短了生產(chǎn)決策的時間，最大化地避免了對人力、物力和資金的投入以及浪費。計算機技術(shù)還有很好的仿真修復功能，最大化地保證了方案的最優(yōu)。仿真技術(shù)過程的主要步驟有系統(tǒng)研究、數(shù)據(jù)收集、系統(tǒng)模型建立、仿真算法的確定、仿真模型的計算、仿真模型的運行、結(jié)果的輸出和分析。仿真在產(chǎn)品的制造過程主要被分為制造的仿真和加工的仿真。在系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)中主要涉及的是產(chǎn)品建模、設計交互行為仿真等。方便對設計結(jié)果的評價，及時進行反饋，降低產(chǎn)品設計中的錯誤。加工過程的仿真主要有切削、裝配、檢驗及焊接、壓力加工和鑄造等。以上兩種仿真過程是相對獨立的，兩者不能實現(xiàn)集成，而VM中應建立全面過程的統(tǒng)一仿真。

2.3虛擬制造中的虛擬現(xiàn)實技術(shù)

虛擬現(xiàn)實技術(shù)的目的是改善計算機的交互方式，提高計算機的可操作性，它是在對計算機圖形系統(tǒng)和多種顯示以及控制等接口設備的基礎(chǔ)上，以交互的三維環(huán)境為人提供沉浸體驗的技術(shù)。虛擬現(xiàn)實技術(shù)主要由圖形系統(tǒng)和多種接口設備組成，使人在虛擬環(huán)境中感受到真實的沉浸感覺，交互性計算機系統(tǒng)是虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的基礎(chǔ)。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)中有操作者、機器和人機接口。它幫助提升人和計算機間的和諧度，同時也是最有力的仿真工具。在VRS的作用下實現(xiàn)對真實世界的模擬。在用戶交互輸入以及輸出修改虛擬環(huán)境的條件下，使人達到身臨其境的沉浸感覺。VM的關(guān)鍵技術(shù)之一就是虛擬現(xiàn)實技術(shù)。

3機械虛擬樣機技術(shù)介紹

虛擬樣機技術(shù)在機械工程設計中被稱作機械系統(tǒng)動態(tài)仿真技術(shù)，它是20世紀80年代在計算機技術(shù)的快速發(fā)展中發(fā)展起來的一種計算機輔助技術(shù)。在計算機建立樣機模型后，對模型的多種動態(tài)性能進行具體的分析，最后對樣機方案實現(xiàn)改進。用數(shù)字化模型代替物理性的樣機。通過虛擬樣機技術(shù)的作用，簡化了機械產(chǎn)品的設計開發(fā)過程，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)的時間，最大程度降低產(chǎn)品的開發(fā)成本和費用，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)性能的提升，使設計產(chǎn)品實現(xiàn)最優(yōu)化和最具創(chuàng)新性。綜合以上優(yōu)勢，該技術(shù)一經(jīng)出現(xiàn)就受到了眾多工業(yè)發(fā)達和高等院校及設計和生產(chǎn)企業(yè)的重視，許多著名的產(chǎn)品開發(fā)設計者都對該技術(shù)進行了引入并運用在自身產(chǎn)品的開發(fā)中，并且取得了極好的經(jīng)濟和生產(chǎn)效益。在機械工程設計

中應用仿真技術(shù)對零件進行設計、生產(chǎn)工序等方面的選用以及工藝參數(shù)、加工工藝、裝配工藝等構(gòu)件的運動性等均可以實現(xiàn)建模仿真。

4虛擬制造技術(shù)在機械工程中發(fā)揮的優(yōu)勢

4.1強大的通用性和分析處理復雜問題的能力

虛擬樣機技術(shù)建立和發(fā)展的基礎(chǔ)是分析力學和多體運動力學，該技術(shù)的關(guān)鍵是對復雜機械系統(tǒng)進行自動建模。因此，大多數(shù)的虛擬樣機技術(shù)軟件主要運用的是帶約束乘子的微分代數(shù)混合方程。令每個構(gòu)件都有六個自由度是它的核心，還要要求其對多余的自由度進行限制，實現(xiàn)其具有良好的通用性，達到適用性強的目的。與此同時，虛擬樣機技術(shù)還對機械系統(tǒng)的詳細環(huán)節(jié)進行考慮，具體指彈性、接觸和摩擦等因素。

4.2為機械系統(tǒng)建模帶來便利

傳統(tǒng)的機械系統(tǒng)建模中要先建立運動分析，隨后在運動分析的基礎(chǔ)上進行動力分析，這中間需要許多的圖形分析和公式推導。但是圖形的分析和公式的推導過程往往比較復雜，并且錯誤率高。同樣的建模過程中設計人員只需要將機械的構(gòu)成方式和連接方法以及相應的物理參數(shù)實施輸入，其后的建模和求解只需要計算來完成就可以了，極大地幫助設計人員承擔了許多的設計難度。

4.3強大的后期處理能力

在傳統(tǒng)的分析方法上通常得出的是大量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的理解還要依靠豐富的經(jīng)驗和理論。但是運用虛擬樣機計算軟件為復雜性的數(shù)據(jù)提供了可視化技術(shù)，使得設計人員直觀地看到機械設計的性能和運動效果。

5結(jié)語

虛擬制造技術(shù)實現(xiàn)了現(xiàn)代工程機械工程設計領(lǐng)域中的設計、試制等一系列過程的直觀性。實現(xiàn)了在產(chǎn)品真正制造出來前，可以在虛擬的制造環(huán)境中生成產(chǎn)品的原型，更好地替代現(xiàn)實中的硬件產(chǎn)品，更方便地對設計產(chǎn)品的性能和可生產(chǎn)性進行評估，極大地縮短了產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)周期，最大化地節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)的成本，保證產(chǎn)品的開發(fā)和設計可以適應市場的靈活性的變化。虛擬制造技術(shù)是現(xiàn)實技術(shù)和計算機仿真技術(shù)在機械制造中的綜合應用。在現(xiàn)代化計算機虛擬設計技術(shù)的幫助下實現(xiàn)對眾多產(chǎn)品的開發(fā)和設計，不僅不會造成實際物質(zhì)的浪費，并且還能更直觀地了解產(chǎn)品生產(chǎn)的具體情況，打開了機械制造和設計的全新局面。

參考文獻

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