建筑模板工程論文范文
時(shí)間:2023-03-20 02:18:44
導(dǎo)語:如何才能寫好一篇建筑模板工程論文,這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn),歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文,供你借鑒。
篇1
1.1模板體系的組成
1.1.1滑模體系
在模板施工技術(shù)中,滑模體系具有先進(jìn)性,其機(jī)械化程度較高,而且施工工藝較文明,有利于工程施工進(jìn)度的加快?;sw系的應(yīng)用,還可以有效的確保施工的質(zhì)量,有利于節(jié)約建筑材料、降低工程造價(jià),為建筑工程經(jīng)濟(jì)效益的最大化起到較好的推動(dòng)作用,可以在建筑工程施工中進(jìn)行大范圍的推廣和應(yīng)用。
1.1.2爬模體系
爬模體系屬于一項(xiàng)新的模板技術(shù),其通過將爬升支架安裝在鋼筋混凝土墻體上,模板的承載力主要依據(jù)鋼筋混凝土的墻體,這樣就可以確保物體的同時(shí)移動(dòng)和固定,使物體交替爬升運(yùn)動(dòng),模板在這個(gè)過程中來實(shí)現(xiàn)各種工序。爬模體系在建筑工程施工過程中具有較大的優(yōu)勢(shì),在當(dāng)前工程施工過程中得到更廣泛的應(yīng)用。
1.2模板體系選擇的依據(jù)
1.2.1在工程施工過程中,模板體系的選擇具有極為重要的作用。
在對(duì)模板體系進(jìn)行選擇時(shí),需要確保其與建筑結(jié)構(gòu)和工程的特點(diǎn)相符合,同時(shí)還要能夠有效的滿足整體建筑的使用功能,在選擇模板體系時(shí)要充分的考慮到施工成本的有效控制,同時(shí)還要確保建筑施工進(jìn)度和工程的質(zhì)量,使建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性都能夠得到較好的保障。
1.2.2在模板施工過程中需要對(duì)建筑施工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的配備
而且機(jī)械設(shè)備還會(huì)對(duì)模板體系的選擇帶來一定的影響。在對(duì)建筑模板體系進(jìn)行選擇時(shí),施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的尺寸和重量都會(huì)對(duì)其帶來較大的制約作用。所以在模板體系選擇時(shí),需要針對(duì)施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況來進(jìn)行科學(xué)合理的選擇,使所選擇模板體系與施工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備具有較好的符合性。
1.2.3建筑工程施工過程中,建筑結(jié)構(gòu)管理中一個(gè)非常重要的部分即是模板體系的選擇
這不僅與整體工程施工的進(jìn)度息息相關(guān),同時(shí)還與施工的成本和施工質(zhì)量具有緊密的聯(lián)系,所以需要在選擇模板體系時(shí)要做到科學(xué)性合理性。對(duì)于可以在短時(shí)間即可完成的工程,可以選擇早拆體系的模板,這樣對(duì)于施工質(zhì)量及完善施工管理都具有極為重要的意義。
1.2.4近年來,隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展
模板專業(yè)設(shè)計(jì)公司也開始在市場(chǎng)上出現(xiàn),不僅設(shè)計(jì)專業(yè)的模板,而且還可以對(duì)模板進(jìn)行租賃。這些專業(yè)部門的發(fā)展,有效的提高了我國模板設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的水平,加快了模板行業(yè)的規(guī)范化和專業(yè)化的進(jìn)程。在這種情況下,施工企業(yè)在對(duì)模板體系進(jìn)行選擇時(shí),則需要對(duì)施工地區(qū)的具體情況及模板設(shè)計(jì)水平進(jìn)行綜合考慮,在企業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)下,盡可能的選擇一些技術(shù)水平較高的模板體系,從而更好的將企業(yè)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來,確保工程質(zhì)量的提升。
2模板在建筑工程中的安裝技術(shù)分析
2.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作
在模板安裝前需要做好技術(shù)交底工作,而且要做出樣板來,在監(jiān)理人員檢查確認(rèn)后,才能大面積的開始進(jìn)行模板的安裝及架體的搭設(shè)。
2.2模板安裝的具體措施
在模板安裝過程中,首先需要確保模板及支撐結(jié)構(gòu)具有較好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠有效的承受住混凝土重量、側(cè)壓力和施工的荷載。不得在安裝過程中遺漏模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔,不僅需要確保安裝時(shí)位置的準(zhǔn)確性,而且還要確保其具有較好的牢固性。在安裝過程中,需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙來對(duì)重要預(yù)埋件進(jìn)行精確加工,使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀來對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位,確保其牢固性和可靠性。嚴(yán)格檢查模板的軸線尺寸、平整度和垂直度,還要執(zhí)行自檢和互檢程序,待一切準(zhǔn)確無誤后,才能開始下一道工序的施工。
2.3模板架體搭設(shè)完成之后的驗(yàn)收
當(dāng)模板架體搭設(shè)完成后,需要由各部門人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽定手續(xù)履行后才能進(jìn)行混凝土澆筑工作,對(duì)于構(gòu)架體桿件在沒有技術(shù)人員許可的情況下任何人都不能擅自拆除。
3建筑工程中模板的安全性和驗(yàn)收
3.1模板體系的安全性
模板體系需要承受較重的荷載,從混凝土從流動(dòng)狀態(tài)到固化狀態(tài)整個(gè)過程中的作用力都會(huì)直接作用于模板上,所以模板體系需要具有足夠好的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)還要具有較好的穩(wěn)定性。所以需要將模板體系作為一種結(jié)構(gòu)系統(tǒng)來對(duì)其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。把混凝土對(duì)模板的作用力作為加在這種結(jié)構(gòu)系統(tǒng)上的荷載,來計(jì)算各個(gè)結(jié)構(gòu)部分的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,從而滿足整個(gè)模板體系的安全性要求。混凝土對(duì)模板的作用力的計(jì)算,在國內(nèi)可以通過查施工手冊(cè)來獲得。在國外一般可以通過混凝土的壓力曲線圖來獲得。國內(nèi)、國外的計(jì)算方式形式上雖然不一樣,但其基本原理是相同的,混凝土壓力的影響因素也是相同的,主要與混凝土的自重,混凝土的流動(dòng)性,周圍環(huán)境的溫度,混凝土的澆筑速度,以及混凝土外加劑的影響等等有關(guān)。
3.2模板的驗(yàn)收
模板方木等支撐體系材料進(jìn)場(chǎng)后,要從外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等方面對(duì)其進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,不合格者嚴(yán)禁用在結(jié)構(gòu)支模中。模板必須選用經(jīng)過板面處理的膠合板。未經(jīng)處理的板為素板,缺少一層保護(hù)膜、耐久性差,經(jīng)一次使用后表面光潔度差。模板工程施工中,應(yīng)隨做隨檢,做好驗(yàn)收記錄。模板在安裝完畢后,必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后,才能進(jìn)行下一步工序施工,并如實(shí)填寫模板驗(yàn)收記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、施工方案及模板驗(yàn)收規(guī)范要求,對(duì)模板及支架安裝必須準(zhǔn)確到位,必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。不宜采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)的隔離劑,不能使用廢機(jī)油。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度不小于4m時(shí),應(yīng)使梁、板底模中部略微起拱,以防止由于澆灌混凝土后跨中底部下垂。
4結(jié)束語
篇2
關(guān)鍵詞:斜屋面;防水工程;施工技術(shù);研究
中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
引言
在現(xiàn)代的房屋建筑中,應(yīng)用斜屋面進(jìn)行房屋建筑建設(shè),有效的改善了原來單調(diào)的屋面形式,從而實(shí)現(xiàn)了屋面的多樣化、立體化,使得房屋造型更加美觀;于此同時(shí),在現(xiàn)代的房屋建筑中應(yīng)用斜屋面還能夠有效的豐富小區(qū)的景觀和提升城市的整體形象;不止如此,在帶有各樓的房屋建筑中,如果應(yīng)用斜屋面形式的屋頂,還能夠有效的力高空間利用率和增強(qiáng)房屋的采光能力,因此斜屋面在在現(xiàn)代的建筑工程中倍受青睞。但是,就目前對(duì)斜屋面的應(yīng)用實(shí)際情況而言,由于現(xiàn)在的斜屋面施工技術(shù)還不夠完善,從而導(dǎo)致斜屋面滲漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。在房屋建筑中,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,不僅使房屋建筑的外在形象大打折扣,還嚴(yán)重影響到建筑的安全質(zhì)量問題。因此對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行研究,并找尋出科學(xué)合理的防水工程施工技術(shù)方案迫在眉睫。本文從某小區(qū)斜屋面防水工程實(shí)例出發(fā),對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行了深入的剖析,并提出了個(gè)人看法,以供同行探討。
一、工程概況
某住宅小區(qū)共有3幢多層住宅,為7層框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積3.6萬m2。屋頂設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土斜屋面,坡度為45%,檐溝有組織排水,斜屋面采用倒置式防水體系,主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、水泥砂漿找平層、涂膜防水層、聚苯乙烯擠塑泡沫板、屋面掛瓦。本文以此住宅小區(qū)斜屋面防水工程為例,重點(diǎn)介紹斜屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層自防水和涂膜防水層的施工方法及其質(zhì)量控制。
二、屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工
在現(xiàn)代建筑工程中,混凝土的作用不言而喻。因此就斜屋面防水工程而言,對(duì)斜屋面房屋建筑防水也應(yīng)從屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水出發(fā)。在屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水過程中,首先應(yīng)該確?;炷恋馁|(zhì)量,從而降低混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的頻率,從而有效的提升屋面混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力。
1、模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制
在進(jìn)行屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時(shí),模板施工的質(zhì)量能夠直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,因此在模板施工中,高質(zhì)量的模板施工和高水平的模板施工技術(shù)就顯得尤為重要。在現(xiàn)代的屋面建筑工程中,進(jìn)行屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時(shí),通常采用膠合板作為屋面模板。在進(jìn)行模板安裝的過程中,首先必須對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行精確的計(jì)算,然后才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工,在施工時(shí)應(yīng)該對(duì)屋面的坡度進(jìn)行嚴(yán)格把控,從而確保斜屋面的穩(wěn)定性。
2、鋼筋質(zhì)量控制
工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求綁扎鋼筋,嚴(yán)格控制板支座負(fù)筋的保護(hù)層厚度,嚴(yán)禁在澆搗混凝土?xí)r,施工人員在負(fù)筋上來回走動(dòng),主要采取架設(shè)跳板馬凳來避免踩踏負(fù)筋,控制板支座負(fù)筋的有效高度。
3、混凝土澆搗質(zhì)量控制
本工程采用商品混凝土澆搗屋面板,嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)混凝土水灰比。澆搗前做好混凝土板厚控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),以保證混凝土的設(shè)計(jì)厚度和板厚均勻。澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑,振搗時(shí)先用振動(dòng)棒振搗,振點(diǎn)均勻,快插慢拔,為確?;炷翝矒v的密實(shí)性,再用微型平板振動(dòng)器從下到上按l/3搭接振搗,直至表面不明顯下沉,不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。
4、認(rèn)真做好屋面細(xì)部處理
屋面泛水、滴水、管道周邊以及其它節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范施工,泛水平整光滑,滴水無缺棱掉角,管道周邊做到嵌縫密實(shí),表面密封處理,檐口頂梁和外側(cè)面事先找平及粉刷面層,做好水電管路、避雷帶的預(yù)埋工作,嚴(yán)禁在混凝土板澆搗后隨意鑿打。
5、做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,精心施工找平層
加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)控制,特別是7天內(nèi)的早期養(yǎng)護(hù)。保持混凝土表面濕潤狀態(tài),嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)期間上人和在其上進(jìn)行作業(yè)。
三、屋面防水涂料施工
1、防水基層要求及處理
1.1 防水基層要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在,澆水坡度按設(shè)計(jì)要求,排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層,以便排除積水,陰角部位應(yīng)作小圓角,以便涂料施工。
1.2 涂膜防水施工前,將基層表面雜物清掃干凈,對(duì)陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位重點(diǎn)清理,做到牢固,干凈,無明水。
1.3 所有管道、地漏或排水口等部件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
2、操作要點(diǎn)
2.1 按設(shè)計(jì)1.5mm厚高分子乳液涂膜,分4遍成活。
2.2 涂刷工序。先涂刷底涂,在第一度涂層完全固化后,用無紡布加強(qiáng)粘貼,再涂刷第二層(一般間隔6一8小時(shí))。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。
2.3 涂刷方法與要求。基層表面清理干凈后,把桶里的原料完全攪拌均勻,即可進(jìn)行第一度涂層施工,涂刷方法按“先低后高,先重點(diǎn)后整體”的原則進(jìn)行,第一層涂層不宜過厚或過薄,以蓋住基層,使基層沒有暴露點(diǎn)為準(zhǔn)。大面積部位可采用滾涂,對(duì)于陰陽角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。涂刷要求平直、均勻、滿涂、無起泡翹邊、氣孔和破損,不可過薄或過厚,漏刷露底,每遍涂刷方向應(yīng)與前一次垂直。在天溝檐口處應(yīng)順一方向涂刮,盡量減少搭接。涂刷最后一遍前,應(yīng)先在伸縮縫、落水口、女兒墻泛水、透氣管、排氣道等細(xì)部節(jié)點(diǎn)鋪設(shè)無防布增強(qiáng)材料,進(jìn)行密封防水處理,搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求,搭接縫相互錯(cuò)開,收頭處理應(yīng)多遍涂刷或用油膏密封。
四、結(jié)束語
在現(xiàn)代的建筑工程中,為了滿足人們對(duì)建筑形象、質(zhì)量、性能的新要求,建筑設(shè)計(jì)師通常會(huì)將各種新穎的屋面形式納入建筑設(shè)計(jì)中。斜屋面是現(xiàn)代建筑一種常用的屋面形式,其能夠有效提升現(xiàn)代建筑的形象,并且能夠合理的利用空間,因此斜屋面在現(xiàn)代的建筑工程中倍受青睞。但是,屋面滲漏問題在目前的工程施工中還是沒能夠得到有效的解決,從而成了現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量通病。建筑屋面出現(xiàn)滲漏時(shí),首先直接影響的建筑的使用功能,也會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致建筑工程的質(zhì)量問題,因此在必須對(duì)屋面滲漏問題以予高度重視。本文從某小區(qū)斜屋面防水工程實(shí)例出發(fā),對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行了深入的剖析,并提出了個(gè)人看法,以供同行探討。在斜屋面防水工程中,首先應(yīng)該提高施工管理層對(duì)防水重要性的認(rèn)識(shí),然后再結(jié)合工程的實(shí)際情況,并采用科學(xué)合理的斜屋面防水工程施工技術(shù),從而才能夠有效的提高斜屋面的防水能力,進(jìn)而保證建筑工程的質(zhì)量。
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篇3
關(guān)鍵詞:房建工程;混凝土材料;施工建設(shè);質(zhì)量問題;預(yù)防措施
中圖分類號(hào):TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)于自身的生活居住環(huán)境和房屋質(zhì)量的要求也隨之而不斷的提升,特別是近年以來,隨著人口壓力的不斷加劇,高層住宅建筑工程呈現(xiàn)出了快速發(fā)展的態(tài)勢(shì),其中混凝土建筑工程建筑發(fā)展尤為顯著。但是由于混凝土建筑材料在施工過程中容易受到多種因素的影響,對(duì)其施工技術(shù)控制和質(zhì)量監(jiān)管工作帶來了一定的難度,成為了目前房建工程質(zhì)量問題產(chǎn)生的一個(gè)主要集中點(diǎn),不僅干擾了建筑工程施工的順利展開,更為日后的交付使用埋下了安全隱患。因此,提高房建工程混凝土施工質(zhì)量的控制工作已刻不容緩。
1.干縮裂縫
1.1裂縫特征
混凝土干縮裂縫特征具有表面性,縫隙較寬較細(xì),多在0.05~0.2mm 之間,其走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件),多會(huì)沿著短方向分布; 整體性結(jié)構(gòu),多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多會(huì)延續(xù)伸長(zhǎng)到變截面的部位或塊體邊緣,大體積混凝土在平面部位較為多見。但側(cè)面也常出現(xiàn):預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。
1.2原因分析
干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快,體積收縮大;而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也不,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫;(2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化;(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土;(4)混凝土受過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層;(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。
1.3預(yù)防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大。嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂,振搗要密實(shí),并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。
(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間:長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤。
(3)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。
(4)混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。
1.4 處理方法
此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大,但會(huì)使鋼筋銹蝕,且有損美觀.故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,也可在裂縫表面涂抹環(huán)保養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。
2.混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫
2.1裂縫特征
構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中,由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性;其裂縫的深度、部位和走向都會(huì)隨著產(chǎn)生的原因而異;裂縫的大小、長(zhǎng)短、深淺不一。
2.2 原因分析
(1)木板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí),通長(zhǎng)將柱、梁、角拉裂。
(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí),因受振動(dòng)過大,或地面砂子攤鋪不平,使混凝土開裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。
(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)。如抽芯過早,混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過晚,芯管與混凝土粘結(jié),也易被拉裂。
(4)構(gòu)件起吊時(shí),由于模板隔離劑失效;混凝土與模板粘住,起吊模板時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭,而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。
(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí),支承構(gòu)件的枕木不在同一垂直線上?;驊姨暨^長(zhǎng)。運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊,吊裝時(shí)的吊點(diǎn)選擇不當(dāng)、吊裝彎矩過大;或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施,都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。
2.3防治措施
(1)木模應(yīng)澆水濕透。
(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行,翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)。防止劇烈沖擊和振動(dòng)。
(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直,預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油,混凝土澆筑后,要定時(shí)(15min 左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜,抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。
(4)混凝土構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑,起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng),再平穩(wěn)起吊。
(5)混凝土構(gòu)件堆放,應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊。重疊堆放時(shí),墊塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí),板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志,避免反放。
(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢,防止晃動(dòng)、碰撞。
(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn),對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件。吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固,并設(shè)牽引索,防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。
2.4 防治方法
縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小,一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)縫較寬時(shí),應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除,然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫,可先將裂縫處清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。
3.混凝土蜂窩、麻面、孔洞
3.1產(chǎn)生原因
(1)模板表面粗糙,脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng),混凝土澆筑前未用水濕潤;
(2)對(duì)澆筑有一定高度的混凝土下料不當(dāng),造成混凝土離析;
(3)混凝土澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振;
(4)模板拼縫不嚴(yán),或是混凝土澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。
3.2防治措施
(1)模板表面應(yīng)平整,無粘附物,脫模劑涂抹要均勻,澆筑前應(yīng)用清水濕潤,并不留積水;
(2)混凝土澆筑高度不宜大于2 米,必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料;
(3)合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距,振搗均勻,不過振、漏振;
(4)模板拼裝應(yīng)該絲嚴(yán)縫合,并加固牢固。
4.露筋
4.1產(chǎn)生原因
(1)混凝土振搗時(shí)墊塊移位,或墊塊太少及厚度不夠;
(2)構(gòu)件斷面小,鋼筋過密,石子級(jí)配不好;
(3)振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋發(fā)生位移,造成露筋。
4.2防治措施
(1)混凝土澆筑前墊足墊塊,保證厚度,固定到位;
(2)控制石子粒徑在5~25mm 之間,澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿;
(3)適當(dāng)放大坍落度,便于振搗;振搗棒盡量避開鋼筋,無法避免處振搗后應(yīng)使鋼筋復(fù)位。
5.結(jié)束語
對(duì)混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防及防治,需要在調(diào)查的基礎(chǔ)上對(duì)其分析原因,方能達(dá)到“對(duì)癥下藥,藥到病除,保證施工質(zhì)量,造福人類”的目的。
參考文獻(xiàn)
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[2]張平;重慶嘉悅大橋平面施工控制網(wǎng)的建立[A];重慶市測(cè)繪學(xué)會(huì)第三屆優(yōu)秀論文評(píng)選獲獎(jiǎng)?wù)撐聂?005-2006 年度學(xué)術(shù)交流會(huì)論文選編[C];2008 年
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關(guān)鍵詞:冬季,房屋建筑,施工技術(shù),技術(shù)措施
中圖分類號(hào): TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
一、前言
由于我國的地域遼闊,我國氣候條件的差異,特別是區(qū)域間溫度差異較大,很多地方,尤其是北方地區(qū),冬季氣溫較低,使得房屋建筑施工過程中面臨著很多的問題,同時(shí)也讓建筑施工過程中的質(zhì)量管理變得更為復(fù)雜。所以,在冬季,如何采取更加先進(jìn)的技術(shù)和施工管理水平,去進(jìn)行房屋建筑施工,對(duì)房屋建筑的安全和質(zhì)量影響較大,而本文就是針對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行分析闡述的。
二、冬季房屋建筑施工技術(shù)特點(diǎn)分析
1、氣溫
我國處于北半球,冬季氣溫整體比較寒冷,尤其是我國大部的北方地區(qū),整個(gè)冬季都會(huì)在零下度過。在如此嚴(yán)寒的溫度下施工的難度可想而知,很多建筑用材的保管難度、商用混凝土的制造及運(yùn)輸難度、材料的運(yùn)送難度、鋼筋焊接的難度、砌筑難度都很大,這在某種程度上也制約了施工的進(jìn)度。
2、時(shí)間
北半球冬季黑夜時(shí)間長(zhǎng),而且夜間溫度特別低,幾乎無法進(jìn)行施工,這就造成了冬季有效施工時(shí)間較短的特點(diǎn),施工單位不能像其他季節(jié)一樣高效進(jìn)行施工操作。再加上由于冬季施工條件惡劣,建筑工人的工價(jià)也會(huì)隨之上漲,這一因素也制約了冬季房屋施工的開展。
3、技術(shù)文件
房屋建筑施工工程進(jìn)行冬季施工時(shí),工程施工相關(guān)人員要提前做好冬季施工的文件處理工作和文件編制工作,將所有的技術(shù)要點(diǎn)以及施工注意事項(xiàng)記錄下來,指導(dǎo)施工隊(duì)伍進(jìn)行冬季建筑施工工作,這些文件主要包括施工組織、施工方案以及施工技術(shù)措施三個(gè)方面工作,具體說來,要完成如下幾個(gè)方面工作:建筑施工原材料的采購和倉儲(chǔ)工作計(jì)劃,冬季建筑施工的建筑工程任務(wù)安排和時(shí)間安排工作,相關(guān)人員配備計(jì)劃,原材料部署計(jì)劃,建筑工程質(zhì)量控制要點(diǎn)方面計(jì)劃,施工人員上崗培訓(xùn)計(jì)劃,建筑施工安全方面的注意事項(xiàng)以及冬季施工工地工序以及工程進(jìn)度方面的安排計(jì)劃。
三、冬季房屋建筑施工中存在的問題闡述
1、建筑材料質(zhì)量難以達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)
在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時(shí)候的材料物資質(zhì)量管理問題。工程建設(shè)項(xiàng)目的材料物資將直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量管理的成敗,目前,我國很多單位在采集物料時(shí)候,難以達(dá)到質(zhì)量要求,或是不符合設(shè)計(jì)施工的標(biāo)準(zhǔn),或者是材料的保管不當(dāng),發(fā)生揮發(fā)磨損等等一系列問題,都使我國的工程項(xiàng)目質(zhì)量管理存在著巨大的隱患。
2、缺乏對(duì)施工過程的監(jiān)督
在我國,加強(qiáng)對(duì)施工過程的施工質(zhì)量監(jiān)督管理是整個(gè)施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。但是,我國的監(jiān)理部門或者是監(jiān)理人員,在多數(shù)情況下,剛剛受到施工建設(shè)單位的監(jiān)理委托,便會(huì)立刻安排監(jiān)理工作人員去進(jìn)行監(jiān)理,對(duì)整個(gè)工程的實(shí)際情況缺乏實(shí)際的了解,僅僅限于對(duì)施工一般工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工工序流程進(jìn)行監(jiān)理,忽視了對(duì)整個(gè)工程全過程的開展監(jiān)理工作,對(duì)施工過程中存在的問題因?yàn)楦鞣N利益關(guān)系和或限于監(jiān)理水平,面對(duì)施工過程中的違規(guī)操作,忽視施工階段個(gè)部分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),面對(duì)問題,難以及時(shí)迅速的采用有效措施進(jìn)行管理,很大程度上喪失了監(jiān)理的真正職能。因此,使得施工過程中存在很多忽視施工規(guī)范,忽視工序的科學(xué)性,忽視施工工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等多種現(xiàn)象,這些都對(duì)整個(gè)施工過程的質(zhì)量管理產(chǎn)生了及其消極的影響。
四、冬季房屋建筑工程施工技術(shù)措施分析
1、做好施工前的準(zhǔn)備
《建筑工程冬季施工規(guī)程》中,對(duì)施工的溫度有著明確的規(guī)定,一般認(rèn)為,室外的平均氣溫連續(xù)5天低于5攝氏度,就意味著冬季施工的時(shí)間來臨了。所以,我們?cè)谑┕で埃紫纫占┕さ囟斓臍鉁刈兓Y料。把對(duì)施工有可能產(chǎn)生不利影響的因素各個(gè)擊破、一一化解,做好充分的準(zhǔn)備和防范。認(rèn)真聽取天氣預(yù)報(bào),對(duì)于未來一周甚至更長(zhǎng)一段時(shí)間的天氣變化有個(gè)預(yù)判,了解氣溫變化趨勢(shì)和持續(xù)的時(shí)間等細(xì)節(jié),防患于未然。
2、加強(qiáng)施工圖紙的會(huì)審
圖紙是建筑工程的靈魂,而如果圖紙出現(xiàn)錯(cuò)誤且沒有被發(fā)現(xiàn),就會(huì)給整個(gè)建筑工程帶來不可言喻的后果。所以在工程中標(biāo)之后,在做好一切準(zhǔn)備工作之后,就要組織人力對(duì)圖紙進(jìn)行細(xì)致的審查,在不影響其設(shè)計(jì)理念以及確保工程質(zhì)量和功能為前提,檢查設(shè)計(jì)中存在的漏洞和弊端,是否違反國家規(guī)定,是否在某些地方不符合合同要求,并且進(jìn)行積極的修改。并且在審查之后,工程施工的管理人員必須認(rèn)真的熟悉整個(gè)圖紙,了解設(shè)計(jì)者的理念和整個(gè)工程的施工過程,對(duì)特殊的項(xiàng)目要加以注意。
3、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制
(一)控制好原材料的加熱溫度?;炷猎牧系募訜崾潜WC混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要因素,在施工過程中要確定原材料的加熱溫度,作好加熱措施,定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量,保證加熱溫度達(dá)到要求。
(二)控制好混凝土的人模溫度?;炷翝仓肽囟纫话悴粦?yīng)低于2 qc。溫度過低,則容易造成新澆灌的混凝土冷卻過快,使混凝土在很短時(shí)間內(nèi)降至冰點(diǎn)溫度而影響混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)。
(三)作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬季施工試塊留置不少于2組(6塊),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),分別用于檢驗(yàn)受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28 d的混凝土強(qiáng)度。
(四)加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。新澆筑的混凝土,一是作好覆蓋保溫工作,并經(jīng)常檢查;二是作好混凝土的測(cè)溫工作,隨時(shí)掌握混凝土的內(nèi)部溫度,保證混凝土在初凝期不受凍。
五、冬季房屋建筑施工具體分析
1、鋼筋工程
(一)鋼筋冷拉
(1)在拉鋼筋的時(shí)候,可以采用控制應(yīng)力方法,溫度降低,伸長(zhǎng)率隨之而減少,而控制應(yīng)力不變,伸長(zhǎng)率不足。所以,在負(fù)溫下要使用大于常溫的控制應(yīng)力,才能達(dá)到實(shí)際設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋負(fù)溫冷拉可以采用控制應(yīng)力的方式,也能夠使用控制冷拉率的方式。然而,不可以采用控制冷拉率的辦法對(duì)那些不能分清爐批的冷軋鋼筋冷拉。
(二)鋼筋負(fù)溫焊接
(1)在負(fù)溫的狀態(tài)下進(jìn)行焊接施工,常用的焊接方法有閃光對(duì)焊和電弧焊,有時(shí)也采用電渣壓力焊,電弧焊又分為幫條,搭接,坡口焊三種。(2)為了確保施工安全,對(duì)施工隊(duì)伍的施工資質(zhì)一般都有比較嚴(yán)格的規(guī)定,要求工人必須具備焊工上崗證明。(3)鋼筋的焊接作業(yè)一般是在室內(nèi),如果條件不允許,只能在室外施工,這時(shí)應(yīng)確保室外環(huán)境不能太低,否則會(huì)影響焊接質(zhì)量,遇到雨雪天氣,一定要采取必要的遮蔽措施。
2、混凝土工程
(一)混凝土運(yùn)輸
冬季運(yùn)輸混凝土要使用恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸容器,遴選正規(guī)的商用混凝土公司。在運(yùn)輸?shù)倪^程中,高度關(guān)注混凝土混合材料的保溫,具體地從控制運(yùn)輸?shù)木嚯x、為車輛裝設(shè)保溫裝置或者是現(xiàn)場(chǎng)直接攪拌的方式實(shí)施操作。
(二)混凝土澆筑
在進(jìn)行澆筑操作前,施工人員要充分了解所購混凝土抗凍方面的性能,并根據(jù)這一信息制定相應(yīng)的保暖措施。
在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)該清除模板和預(yù)埋件上面的水、冰、霜以及雜物,在必要的時(shí)候還要設(shè)置保溫以及防風(fēng)裝置。此外值得我們注意的是,混凝土入模時(shí)的溫度應(yīng)該控制在10℃~20℃之間。
(三)混凝土的養(yǎng)護(hù)
(1)要采用干燥的草袋或者麻袋,作為保溫材料,不能水分過高。(2)一般來說,澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不宜過低,不然會(huì)影響使用壽命,一般說,這個(gè)比例大約是40%,即抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于40%的標(biāo)準(zhǔn)量。(3)混凝土拆模后,要及時(shí)的將保溫材料蓋上,讓混凝土表面溫度不產(chǎn)生驟降,降低裂縫的發(fā)生率。
3、模板工程
冬施澆筑混凝土前,認(rèn)真檢查模板,清理模板內(nèi)的冰雪。模板在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的30%并不低于5MPa) 并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻,以防出現(xiàn)溫差裂縫。
墻柱模板外側(cè)掛滿草簾或模板后嵌入聚苯板。冬施過程中,要注意及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土,澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈,一定要隨用隨清理,以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。
六、結(jié)束語
綜上所述,在冬季房屋建筑工程的施工中,由于季節(jié)、溫度的變化,其施工具有一定的特點(diǎn),因此需要采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施確保房屋施工的質(zhì)量和安全,這對(duì)于居民的居住水平和安全具有重要的意義。
參考文獻(xiàn):
[1]盧鋼,吳洪濤,唐永忠,銀泰中心北塔樓鋼結(jié)構(gòu)工程冬季焊接施工技術(shù)[會(huì)議論文] 2006 - 2006中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接分會(huì)鋼結(jié)構(gòu)焊接國際論壇
篇5
一、立足本職,鉆研技術(shù)。
作為一名技術(shù)人員,在每一個(gè)工程的施工中,除了將日常的本職工作按章有序的完成外,更將大部分的時(shí)間扎根現(xiàn)場(chǎng),跟蹤解決施工中的各項(xiàng)技術(shù)難題,在新菏復(fù)線一期六標(biāo)段的橋涵施工中,我和現(xiàn)場(chǎng)人員一道研究制作了幾套圓管涵管節(jié)制作定型模具,使用該模具生產(chǎn)出來的圓管涵管節(jié),圓順光滑,尺寸準(zhǔn)確,而且施工操作簡(jiǎn)單易控制。在我們生產(chǎn)出第一批管節(jié)后,局指揮部就確定本標(biāo)段的全部管涵管節(jié)由我們工點(diǎn)統(tǒng)一加工制作,其它標(biāo)段如一局、十一局等單位也紛紛前來參觀學(xué)習(xí)。在中小橋及矩涵施工中,我通過模板體系、混凝土澆注等方面的施工監(jiān)察控制,研究探索出一套中小橋涵清水混凝土的施工方法,我撰寫的《中小橋遂清水砼的施工方法》發(fā)表在我局《科技通訊》年第三期。
年月,我處一舉中標(biāo)省電力公司2#高層住宅工程,該工程高度逾百米,建筑面積26000m2,處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)非常重視該工程的施工,將其列為重點(diǎn)工程來抓,組建了精干高效的項(xiàng)目班子,我擔(dān)任本工程的技術(shù)主管,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量監(jiān)督檢查等工作。在該工程的施工中,采用了許多“四新”技術(shù)內(nèi)容,很多施工工藝和材料我們都沒有接觸過,為了掌握這些技術(shù)和工藝,我主動(dòng)積極地到其它同類工地參觀學(xué)習(xí),和老工程師請(qǐng)教,并針對(duì)本工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工方案。如該工程地下水位較高,所以對(duì)防水的質(zhì)量要求較高,設(shè)計(jì)采用了砼自防水和三元一丙外卷材防水的“雙控”防水體系。在施工中我們對(duì)于砼自防水和卷材防水分別制定了相應(yīng)的技術(shù)措施,并特別注意控制細(xì)部的處理,如防水砼的施工縫留置處理,以及卷材防水中樁頭位置、陰陽角部位的處理等,都制定了詳盡的施工技術(shù)措施,我跟蹤了施工中的全過程,并配合監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行了質(zhì)量驗(yàn)收,他們對(duì)我們的施工質(zhì)量非常滿意,我也將這些施工記錄和技術(shù)總結(jié)撰寫了《地下防水工程細(xì)部施工技術(shù)》并發(fā)表于《建筑》年第二期。
二、質(zhì)量攻關(guān),成績(jī)突出。
電力高層住宅工程為高層建筑剪力墻工程,剪力墻的模板施工技術(shù)在本工程的施工中非常重要,我們采用了大鋼模板作為本工程的模板體系,但大模板施工中,會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,如丁子墻位置漲摸、洞口、陰陽角不方正、層間接縫錯(cuò)臺(tái)等,為克服這些質(zhì)量通病,我針對(duì)這些通病產(chǎn)生的原因,在模板體系和混凝土澆注方案等方面進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),尤其通過改進(jìn)大模板的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),克服了這些質(zhì)量通病,使我們澆注的混凝土尺寸精確,外美內(nèi)實(shí),并且由于調(diào)整后模板支拆更加方便,施工進(jìn)度加快,最快時(shí),達(dá)到每三天半一層的施工進(jìn)度。根據(jù)這些施工經(jīng)驗(yàn),我總結(jié)撰寫了題為《改進(jìn)大模板的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),克服質(zhì)量通病》的論文,發(fā)表于《建筑》年第三期。
在該工程的施工中,我們還在項(xiàng)目經(jīng)理及總工的總體部署下,成立了tqc質(zhì)量管理小組,進(jìn)行課題攻關(guān),由我參加發(fā)表的《運(yùn)用qc方法,優(yōu)化高層建筑的垂直度控制》榮獲集團(tuán)公司年質(zhì)量管理小組評(píng)比一等獎(jiǎng),省質(zhì)量管理小組評(píng)比二等獎(jiǎng)。
三、注重安全,精于管理。
我的施工經(jīng)歷從加層改造,既有線施工到高層建筑。這些工程對(duì)安全的要求都非常高,在這些工程的施工中我學(xué)習(xí)掌握了許多安全知識(shí)和安全技術(shù)。年通過安全員培訓(xùn)。由我從事現(xiàn)場(chǎng)管理和安全管理的工程在安全文明施工方面都取得了非常好的成績(jī),省電力局2#住宅樓榮獲省安全文明優(yōu)良工地。在這些安全文明工地的創(chuàng)建中,我積累和掌握了豐富的安全文明工地創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn),我總結(jié)撰寫的《淺談安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的創(chuàng)建工作》發(fā)表于《建筑業(yè)》2000年第八期上。該文獲省建筑業(yè)協(xié)會(huì)2000年度優(yōu)秀論文。
四、編標(biāo)工作,成績(jī)斐然。
篇6
關(guān)鍵詞:混凝土,質(zhì)量,通病
中圖分類號(hào):TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
防治混凝土工程施工過程中,經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,影響結(jié)構(gòu)的安全,如何最大限度的消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程施工人員急需掌握的,本文就結(jié)合工作實(shí)際,對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
一、蜂窩、麻面
1.1 現(xiàn)象。
混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿;表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
1.2 產(chǎn)生的原因
(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于多;
(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);
(3)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;
(4)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;
(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。
1.3 防治的措施。
(1)嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。
(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩。
(3)模板去面清理干凈,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙堵嚴(yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
二、孔洞、露筋
2.1 現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部;內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。免費(fèi)論文。
2.2 產(chǎn)生的原因
(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;
(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗;
(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;
(4)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;
(5)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;
2.3 防治的措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;
(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí);
(3)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。
(4)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
三、縫隙、夾層
3.1 現(xiàn)象?;炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
3.2 產(chǎn)生的原因
(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土;
(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;
(3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽,造成混凝土離析;
(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。
3.3 防治的措施
(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。
(2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理
四、缺棱掉角、表面不平整
4.1 現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
4.2 產(chǎn)生的原因
(1)模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;
(2)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
(3)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;
(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。
4.3 防治措施
(1)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
五、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差
5.1 現(xiàn)象。同批混凝土
試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。
5.2 產(chǎn)生的原因
(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;
(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)冬期施工,拆模過早或早期受陳;
(4)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。
5.3 防治措施
(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻。免費(fèi)論文。免費(fèi)論文。
(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用回彈儀法、超聲波法來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
篇7
【論文關(guān)鍵詞】高層建筑; 應(yīng)力釋放;后澆帶;微膨脹混凝土 ; 養(yǎng)護(hù)
中途分類號(hào):[TU761.4]文獻(xiàn)標(biāo)示碼:A 文章編號(hào):
隨著我國城市化進(jìn)程的加快,出現(xiàn)越來越多的高層建筑。高層建筑的地下室工程中設(shè)置后澆帶是工程施工中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工前應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案,必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體實(shí)際情況,合理設(shè)置后澆帶位置。做到有針對(duì)性地對(duì)地下室后澆帶的施工處理,確保后澆帶的施工質(zhì)量。
1、工程概況蓬萊市新一百工程,總建筑總面積為29000m2,地上12層共26600m2,地下一層2400m2,筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-6.5m;本工程地下室底板采用厚度為90cm的C35、P6抗?jié)B混凝土,壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土,地下室頂板為40cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土。地下室底扳、側(cè)墻和頂板均設(shè)置橫向兩道后澆帶,后澆帶寬度為1000mm,位置在5軸、10軸成平行設(shè)置,后澆帶總長(zhǎng)度合計(jì)約為500m。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向,中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集,該處位置的鋼筋搭接長(zhǎng)度為950mm,并有3mm厚的止水鋼板。
2、后澆帶的主要功能
2.1解決沉降。
高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為整體,但在施工時(shí)用后澆帶將兩部分暫時(shí)斷開,待主體結(jié)構(gòu)施工完畢再澆注連接部分的混凝土,將高低層連為整體。
2.2減小溫度收縮影響留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力?;炷恋目估瓘?qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。
3. 后澆帶的設(shè)置要求后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)?,以放為主”的設(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般不少于800 mm,本工程后澆帶寬度設(shè)置為1000mm。后澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形。
4、后澆帶的施工
4.1模板支設(shè)根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆注施工層段支設(shè)模板(鋼絲網(wǎng)模板),并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。
4.2地下室頂板混凝土澆筑1)后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行,以免因澆注厚度較大造成鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,導(dǎo)致尺寸偏差。2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆注和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿的嚴(yán)重流失,應(yīng)限制振搗器與模板的距離。采用Φ50mm振搗器時(shí)間距≮40cm;采用Φ70mm振搗器時(shí)間距≮50cm。
4.3澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理1)對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?;炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。2)對(duì)木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。
3)對(duì)于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機(jī)處理。4)對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5)在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。
4.4地下室底板后澆帶的保護(hù)措施1)對(duì)于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。2)為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處用砂漿做出寬5cm、高5~10cm的擋水帶。3)后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板封蓋,四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù),以免施工過程中污染鋼筋、堆積垃圾。4)地下室外墻豎向后澆帶的保護(hù)措施可采用砌磚保護(hù)地下室底板后澆帶的施工質(zhì)量直接影響本工程的防水效果,為此在底板、筏板砼澆筑完畢后,用九夾板封蓋,并派人檢查,以防雜物落入其中,在兩側(cè)砼澆筑60天后,用高一級(jí)摻12%UEA微膨脹劑的微膨脹混凝土澆筑密實(shí),澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹,清除浮漿、碎石等雜物,并沖洗干凈。
4.5地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑1)不同類型的后澆帶混凝土的澆注時(shí)間不同。伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后42~60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中,如果設(shè)計(jì)單位對(duì)后澆帶的保留時(shí)間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保留。2)澆注后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保持濕潤24h,并排除混凝土表面的積水,在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。3)后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土,可以采用膨脹水泥配制,也可用膨脹劑和普通水泥配制,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),其配合比通過試驗(yàn)確定。宜摻入早強(qiáng)減水劑,且應(yīng)認(rèn)真配制,精心振搗。膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,膨脹劑的稱量要由專人負(fù)責(zé)。所用膨脹劑和外加劑的品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇,并事先通過試驗(yàn)確定配合比,適當(dāng)延長(zhǎng)摻加膨脹劑的混凝土的攪拌時(shí)間,以使混凝土攪拌均勻。4)后澆帶混凝土澆注后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≮28d。
4.6地下室底板、側(cè)壁后澆帶的施工地下室因?yàn)閷?duì)防水有一定要求,所以后澆帶的施工是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在GB502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中也有專門的要求。其中第4.1.9條規(guī)定:防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。另外,4.7.5條對(duì)后澆帶的防水措施也作了如下要求:1)后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工;2)后澆帶的接縫處理應(yīng)符合規(guī)范4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定;3)后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土;4)后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。在地下室后澆帶的施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理。
篇8
1.1原材料質(zhì)量引起的裂縫
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成?;炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
1.2砂石含泥量超過規(guī)定,不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性,還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級(jí)配差,或砂顆粒過細(xì),用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。堿骨料反應(yīng)。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇,水、硅反應(yīng)會(huì)生成膨脹的膠質(zhì),吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力,則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫,在潮濕地方較為多見。
1.3拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。
1.4施工違反操作規(guī)程
常見因素有攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng);振搗不良;澆筑速度過快;塑性混凝土下沉;施工縫接茬處理不好;初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),早期受凍;鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng)(主箍筋配置、主箍筋間距、主筋搭焊接錨固、輔筋和預(yù)埋件問題等);亂踩配筋致使保護(hù)層減小;模型板剛度不足;模板支架下沉或失穩(wěn);過早拆模等;其中多數(shù)屬物理性缺陷。
1.5構(gòu)件受力、變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度
常見的受力有拉伸(中、偏拉)、壓縮(中、偏壓局壓)、彎曲(少筋、適筋、超筋)、剪切(少箍、適箍、超箍、沖切)、扭轉(zhuǎn)等狀態(tài);常見的變形有因過大不均勻沉降、因收縮和溫度變形受到約束待狀態(tài)。它們所造成的缺陷均屬物理性缺陷。
1.6溫度變形
混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/℃。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中,這類裂縫較多見,譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫,大體積混凝土的裂縫等。
1.7濕度變形
混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),體積會(huì)逐漸減小,一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍,常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等,通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成?;炷恋氖湛s值一般為0.2~0.4‰。其發(fā)展規(guī)律是早期快,后期緩慢。因此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物,通常是每隔20~40m設(shè)置一道后澆帶,或采用在混凝土中摻加微膨脹劑等,這樣可基本解決混凝土的早期干縮。
2預(yù)防措施
2.1材料選用
水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料。級(jí)配良好,空隙率小,無堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小,含泥量較低的中砂。外摻料:宜采用堿水劑等外加劑,以改善混凝土工作性能,降低用水量,減少收縮。
2.2配料
配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少混凝土的收縮;禁止任意增加水泥用量;配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌要均勻,離析的混凝土必須重新拌勻后,方可澆灌。
2.3模板工程
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注意以下各點(diǎn):模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。例題掌握拆模時(shí)機(jī),拆模時(shí)間不能過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值,即不要錯(cuò)過最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。
2.4混凝土澆筑
混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下,更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)有困難,或者不能保證其充分濕潤時(shí),可采用覆蓋保溫材料等方法。
2.5施工技術(shù)
加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作,基坑開挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)較復(fù)雜的地基,設(shè)計(jì)方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探,當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時(shí),必須先對(duì)其加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。
開挖基槽時(shí),要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。
合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí),一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ),以防止基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基。當(dāng)建(構(gòu))筑物各部份荷載相差較大時(shí),一般應(yīng)先施工重、高部分,后施工輕、低部分。
2.6對(duì)因使用及環(huán)境條件變化而發(fā)生的裂縫,要根據(jù)其不同性質(zhì)區(qū)別采用不同的防治措施。
2.7設(shè)計(jì)構(gòu)造
建筑平面選型在滿足使用要求的前提下,力求簡(jiǎn)單。平面復(fù)雜的建筑物,容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂。
合理布置縱橫墻,縱墻開洞應(yīng)盡可能小。控制建筑物的長(zhǎng)高比。長(zhǎng)高比越小,整體剛度越大,調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。減少地基的不均勻沉降。除了前述的措施外,在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中還可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度、不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法,來調(diào)整地基的不均勻變形。層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱,可以增加建筑物的整體性,提高磚石砌體的抗剪、抗拉強(qiáng)度,防止或減少裂縫。即使出現(xiàn)了裂縫,也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。
正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定合適,構(gòu)造要合理,可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。
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關(guān)鍵詞:建筑結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土,裂縫,預(yù)防措施
建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,其中最常見的要數(shù)鋼筋混凝土構(gòu)件以及墻體裂縫。論文格式?;炷两Y(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的,在使用荷載不大的情況下,沒有裂縫或這類結(jié)構(gòu)性裂縫非常細(xì)微,不易為肉眼所察覺。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜,主要有材料或氣候因素、施工不當(dāng),設(shè)計(jì)或施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等。本人根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn),分析探討一下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。
1.鋼筋混凝土常見裂縫原因分析
1.1材料質(zhì)量
材料質(zhì)量問題引起的裂縫較常見的原因是水泥、沙、石等質(zhì)量不好,若工程上用了這等不合格的材料就會(huì)產(chǎn)生“豆腐渣工程”。所以說只要材料的質(zhì)量關(guān)把好了,工程質(zhì)量才會(huì)在根本上得到保證。
1.2施工工藝
施工工藝涉及面很廣,一般涉及到得有:
(1)水分蒸發(fā)、水泥砂石的混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因。
(2)混凝土是一種人造混合材料,其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸,澆搗、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。
(3)模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中,鋼筋表面污染、混凝土保護(hù)層太小或太大,澆注中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫,施工控制不嚴(yán),超載堆荷,也可能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù),特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切,混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí),如干燥過快,則產(chǎn)生收縮裂縫,通常發(fā)生在表面上,裂縫不規(guī)則,寬度小,另外水泥在水化及硬化過程中,散發(fā)大量熱量,使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差,超過一定值時(shí),因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。
(5)避免在極端條件下施工,可以減少混凝土結(jié)構(gòu)的開裂情況。
1.3地基變形
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,造成開裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況,由于地基變形造成的應(yīng)力相對(duì)較大,使得裂縫一般是貫穿性的。
1.4溫度變形
混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),其線膨脹系數(shù)一般為1X10-5/℃。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中,這類裂縫較多見,譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫,大體積混凝土的裂縫等。
1.5濕度變形
混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),體積會(huì)逐漸減小,一般謂之干縮。收縮裂縫較常見,常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等,通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成?;炷恋牟涣贾狄话銥?.2%-0.4%,其發(fā)展規(guī)律是早期快、后期緩慢。由此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物,通常是參加微膨脹劑等,這樣可基本解決混凝土早期干縮問題。
1.6結(jié)構(gòu)受荷
結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫因素很多,施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板受彎構(gòu)件,在使用荷載作用下往往會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%-40%的設(shè)計(jì)荷載時(shí),就可能出現(xiàn)裂縫,肉眼一般不易察覺,而構(gòu)件的極限破壞荷載往往是在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上,所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的。在使用過程中,改變?cè)瓉硎褂霉δ?,如將辦公室改為倉庫、屋面加層、使用不當(dāng)、增大荷載等均可能引起裂縫。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中,分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0.2-0.3mm。對(duì)那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫,以及不允許出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害,需要以認(rèn)真分析,慎重處理。
1.7設(shè)計(jì)欠周全
如截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小,或者由于計(jì)算錯(cuò)誤,受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中,構(gòu)造處理不當(dāng),現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設(shè)附加箍筋,或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。
2.預(yù)防措施
通過以上分析,在工程裂縫中很多一部分是通過設(shè)計(jì)手段、施工手段來克服。
2.1材料選用
(1)水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。論文格式。
(2)粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)理堅(jiān)硬的石料、空隙率小、無堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。
(3)細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中沙。
(4)外摻加料:宜采用減水劑等外加劑,以改善混凝土工作性能,降低用水量,減少收縮。
2.2配料
(1)配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。
(2)禁止任意增加水泥用量。
(3)配置混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的混凝土必需重新攪拌后,方可澆注。
2.3配筋
鋼筋的配置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,重視以下各點(diǎn):
(1)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用,必需考慮對(duì)構(gòu)件抗裂性能的影響。
(2)鋼筋的位置要正確,保護(hù)層過大或過小都可能導(dǎo)致混凝土開裂,鋼筋間距過大,易引起鋼筋之間的混凝土開裂。
2.4模板工程
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,模板應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件見的變形不同而導(dǎo)致混凝土開裂。
(2)模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。
(3)合理掌握拆模時(shí)機(jī),拆模時(shí)間過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱風(fēng)值,即不要錯(cuò)過最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。
2.5混凝土澆注
(1)混凝土澆注時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度。
(2)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適度延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下,更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),在澆水養(yǎng)護(hù)有困難時(shí),或者不能保證其充分濕潤時(shí),可采用覆蓋保濕材料等方法。
2.6設(shè)計(jì)構(gòu)造
(1)建筑平面選型時(shí)在滿足使用功能要求的前提下,力求簡(jiǎn)單,平面復(fù)雜的建筑物,容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂。
(2)合理布置縱橫墻,縱墻開洞應(yīng)盡可能小。
(3)控制建筑物的長(zhǎng)高比,長(zhǎng)高比越小,整體剛度越大,調(diào)整不均勻沉降的能力越差。
(4)合理的調(diào)解各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況,使荷載分布均勻,盡量防止受力過于集中。
(5)減少地基的不均勻沉降,除了前述的措施外,在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度,不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度的方法,來調(diào)整地基的不均勻變形。論文格式。
2.7施工技術(shù)
(1)加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作,基坑開挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)較復(fù)雜的地基,設(shè)計(jì)方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察方及時(shí)補(bǔ)鉆探,當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí),必需先對(duì)其加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。
(2)開挖基槽時(shí),要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。
(3)合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí),一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ),以防基坑開挖較快破壞已建基礎(chǔ)的地基。當(dāng)建(構(gòu))筑物各部分荷載相差較大時(shí),一般應(yīng)施工重、高部分,后施工輕、低部分。
3.結(jié)束語
鋼筋混凝土一旦出現(xiàn)裂縫就不容易根治;因此鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)針對(duì)成因,貫徹預(yù)防為主的原則,加強(qiáng)設(shè)計(jì)施工及使用等方面的管理,確保結(jié)構(gòu)安全和避免不必要的損失。
【參考文獻(xiàn)】
[1]葛軍,張新培. 鋼筋混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)研究綜述[J].四川建筑科學(xué)研究, 2005,(02) .
[2]王春武,孟少平. 現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題[J].四川建筑科學(xué)研究, 2005,(05) .
[3]何益斌,肖阿林,盧利平,黃頻. 某工程水池池壁開裂原因分析及防治措施[J].四川建筑科學(xué)研究, 2009,(01) .
篇10
論文摘要:建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,其中最常見的要數(shù)鋼筋砼構(gòu)件以及磚墻裂縫。本文分析了鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的八種原因,并給出了七種預(yù)防措施。
建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,從理論上說,混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的,在使用荷載不大的情況下,沒有裂縫隙或這類結(jié)構(gòu)性裂縫隙非常細(xì)微,不易為肉眼所察覺。但在現(xiàn)實(shí)的建筑中,混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的裂縫,其中最常見的要數(shù)鋼筋砼構(gòu)件以及磚墻裂縫。在這里主要討論鋼筋砼梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜,主要有材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計(jì)和施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等,通??蓺w納為以下幾種:
1鋼筋砼常見裂縫原因分析
1.1材料質(zhì)量
材料質(zhì)量問題引起的裂縫較常見的原因是水泥、砂、石等質(zhì)量不好,若工程上用了這等不合格的材料就會(huì)產(chǎn)生“豆腐渣工程”。所以說只有材料的質(zhì)量關(guān)把好了,工程質(zhì)量才會(huì)在根本上得到保證。
1.2施工工藝
施工工藝涉及的面很廣,不可能一一敘述,一般常涉用到的有:
水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石的砼干縮通常是導(dǎo)致砼裂縫的重要原因。砼是一種人造混合材料,其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后砼的均勻性和密實(shí)程度。因此砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成砼開裂。施工過程中,鋼筋表面污染、砼保證層太小或太大,澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫,施工控制不嚴(yán),超載堆荷,也可能導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。砼養(yǎng)護(hù),非凡是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切,混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí),如干燥過快,則產(chǎn)生收縮裂縫,通常發(fā)生在表面上,裂縫不規(guī)則,寬度小,另外水泥在水化及硬化過程中,散發(fā)大量熱量,使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差,超過一定值時(shí),因砼的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。避免在極端天氣條件下施工,可以減少砼結(jié)構(gòu)的開裂情況。
1.3地基變形
在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,造成開裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、外形、方向決定于地基變形的情況,由于地基變形造成的應(yīng)力相對(duì)較大,使得裂縫一般是貫穿性的。
1.4溫度變形
砼具有熱脹冷縮的性質(zhì),其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/0C。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中,這類裂縫較多見,譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫,大體積砼的裂縫等。
1.5濕度變形
砼在空氣中結(jié)硬時(shí),體積會(huì)逐漸減小,一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍,常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等,通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成。砼的收縮值一般為0.2~0.4‰,其發(fā)展規(guī)律是早期快、后期緩慢。因此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物,通常是摻加微膨脹劑等,這樣可基本解決砼的早期干縮問題。
1.6結(jié)構(gòu)受荷
結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生裂縫的因素很多,施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋砼梁、板受彎構(gòu)件,在使用荷載作用下往往會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫,對(duì)那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫,以及不答應(yīng)出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害,需加以認(rèn)真分析,慎重處理。
1.7設(shè)計(jì)欠周全。如截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小,或者由于計(jì)算錯(cuò)誤,受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中,構(gòu)造處理不當(dāng),現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設(shè)附加箍筋,或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐p易導(dǎo)致砼開裂。
2預(yù)防措施
通過以上分析,在工程裂縫中有很大一部分是可以通過設(shè)計(jì)手段、施工手段來克服。
2.1材料選用
水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。
粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料、級(jí)配良好、空隙率小、無堿
性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。
細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。
外摻加料:宜采用減水劑等外加劑,以改善砼工作性能,降低用水量,
減少收縮。
2.2配料
配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。配制砼時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑。
2.3配筋
鋼筋的配置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,尤應(yīng)重視以下各點(diǎn):
鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用,必須考慮對(duì)構(gòu)件抗裂性能的影響。鋼筋的位置要正確,保護(hù)層過大或過小都可能導(dǎo)致砼開裂,鋼筋間距過大,易引起鋼筋之間的砼開裂。
2.4模板工程
鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注重以下幾點(diǎn):
模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致砼裂縫。模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(非凡是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。合理把握拆模時(shí)機(jī),拆模時(shí)間過早,應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過砼水化熱峰值,即不要錯(cuò)過最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。
2.5砼澆筑
砼澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度。加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù),并適度延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下,更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),在澆水養(yǎng)護(hù)有因難時(shí),或者不能保證其充分濕潤時(shí),可采用覆蓋保濕材料等方法。
2.6設(shè)計(jì)構(gòu)造
建筑平面選型時(shí)在滿足使用功能要求的前提下,力求簡(jiǎn)單,平面復(fù)雜的建筑物,輕易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂。合理布置縱橫墻,縱墻開洞應(yīng)盡可能小??刂平ㄖ镉虚L(zhǎng)高比,長(zhǎng)高比越小,整體剛度越大,調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況,使荷載分布均勻,盡量防止受力過于集中。減少地基的不均勻沉降,除了前述的措施外,在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度,不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法,來調(diào)整地基的不均勻變形。適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)有剛度和強(qiáng)度。層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱,可以增加建筑物的整體性,提高磚石砌體的抗剪、抗拉強(qiáng)度,防止或減少裂縫,即使出現(xiàn)了裂縫,也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適,構(gòu)造要合理,可以和其結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。限制伸縮縫間距。對(duì)體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴(yán)格控制,同樣,也可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。部分窗臺(tái)砌體應(yīng)加強(qiáng)。對(duì)寬大的窗臺(tái)下部宜設(shè)置鋼筋砼梁,以適應(yīng)窗臺(tái)的變形,防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。
2.7施工技術(shù)
加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作,基坑開挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)較復(fù)雜的地基,設(shè)計(jì)方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探,當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí),必須先對(duì)其加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。開挖基槽時(shí),要注重不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí),一般應(yīng)先施工較
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