導語：如何才能寫好一篇企業(yè)能源管理計劃，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】 能源計劃，能源單耗，計劃編制

能源計劃是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計劃重要組成部分，隨著現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)大型化發(fā)展，能源計劃管理顯得尤為重要。做好規(guī)劃期能源計劃有利于在建設初期就確定能源系統(tǒng)供給情況，減少后期重復投資；做好生產(chǎn)期能源計劃，對完成生產(chǎn)任務和公司計劃，保證主體設備安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行及高效合理利用能源具有重大意義。

1、 編制的目的及分類

能源平衡計劃按時期分類：規(guī)劃期、生產(chǎn)期；按時間分類：年計劃、月計劃；按前提條件分類：日歷時間平均平衡計劃（又稱年平衡計劃）、全廠作業(yè)時平衡計劃（又稱小時平衡計劃）、高爐休風時平衡計劃、用能大戶年修大修時平衡計劃、能源發(fā)生設備大修時故障時平衡計劃等。

規(guī)劃期平衡計劃編制的目的：

1）合理規(guī)劃和利用鋼鐵企業(yè)內(nèi)部副產(chǎn)能源、二次能源和耗能工質(zhì)，根據(jù)各工藝生產(chǎn)車間的要求和公司能源平衡情況，確定供給企業(yè)內(nèi)部各車間各種能源的品種和數(shù)量，并以此作為確定企業(yè)內(nèi)供給系統(tǒng)及輸送能力，確定主要供應、輸配、儲存、放散設備等建設項目的規(guī)模

2） 當企業(yè)內(nèi)部副產(chǎn)二次能源和自產(chǎn)耗能工質(zhì)等不能滿足需要時，確定由企業(yè)外部引入補充能源或耗能工質(zhì)的品質(zhì)和數(shù)量，以便確定其供應設施的建設項目和規(guī)模。

生產(chǎn)期平衡計劃編制的目的：

可以有效銜接企業(yè)的生產(chǎn)計劃，將能源生產(chǎn)和供應落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證主體設備安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行及高效合理利用能源具有重大意義

鋼鐵企業(yè)中集中管理的二次能源和耗能工質(zhì)一般有電力、高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、高爐鼓風、壓縮空氣、工業(yè)水、軟水、脫鹽水、中水（再利用水）、循環(huán)水、生活水等，有些企業(yè)還有精制焦爐煤氣、天然氣、氫氣等；根據(jù)專業(yè)分類需編制電力計劃、燃氣計劃、氧氮氬計劃、供水計劃、熱力計劃，還有壓縮空氣計劃，而高爐鼓風、循環(huán)水一般由動力廠與生產(chǎn)廠進行單線聯(lián)系，根據(jù)需要隨時作相應調(diào)整，不列入平衡計劃中。

2、 編制能源平衡計劃的業(yè)務流程

鋼鐵企業(yè)能源平衡計劃的編制現(xiàn)以現(xiàn)代化管理方式為基礎，其流程一般如圖所示

根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，制定年度組織生產(chǎn)計劃。每月由生產(chǎn)處與各生產(chǎn)廠協(xié)商后下達生產(chǎn)月計劃。

公司能源發(fā)生定額和能源單耗由能源管理部門進行修改確定。將確定能耗值正式下達給各部門。

能源處按生產(chǎn)計劃和能耗值，并結(jié)合公司設備定修計劃和能源設備定修計劃，進行各專業(yè)能源平衡計劃編制。確定各種能源的發(fā)生量或輸入量，使用量、放散量、損失量及外供量等，然后匯編為月能源計劃（初稿）

能源平衡計劃（初稿）經(jīng)公司生產(chǎn)計劃初次討論會，修改后定案，能源平衡計劃（定稿）作為公司生產(chǎn)計劃一部分下達給全廠，各單位按此執(zhí)行。

根據(jù)生產(chǎn)實績和能源帳表，編制能源統(tǒng)計月報并作經(jīng)濟技術分析，進行實際與計劃的差異分析等，并予以能耗值修正，這樣周而復始，不斷提高能源管理水平和能源平衡編制水平。

3 編制能源平衡計劃的方法

1）產(chǎn)量要求

根據(jù)本企業(yè)本期生產(chǎn)計劃，含有焦化、燒結(jié)、石灰、鑄鐵塊、化產(chǎn)品及鐵鋼材產(chǎn)量，另外對幾項主要耗能的工藝處理量，例如煉鋼真空脫氣處理量，鐵水脫硫處理量等也列入計劃中，同時冶煉不同品種鋼的產(chǎn)量及鋼材規(guī)格薄厚情況也應列入計劃。對有些能源單耗不是以產(chǎn)品產(chǎn)量而以處理量為對象量，因此還需提供下列前提條件，例如成焦率、焦化配煤比、燃料比（焦比、煤比），煉鋼鐵水比，品種鋼情況，鋼水收得率、各類坯收得率、各類材收得率及等，根據(jù)這些產(chǎn)量和前提條件計算編制能源平衡計劃專用的主要生產(chǎn)量（處理量）表。生產(chǎn)量分上旬、中旬、下旬和全月，以便于按月平均量編制平衡計劃和當大設備定修或能源供不應求時編制臨時平衡計劃。

2）能源單耗確定

能耗單耗的確定，各公司各不相同，各有千秋，其責任部門有有動力廠、有能源部、有動力處、有生產(chǎn)計劃處、有生產(chǎn)經(jīng)營處等。確定方式有粗放型、有下達指標、有滾動式、也有較嚴密的管理模式。這里主要參考寶鋼的能源計劃值管理。

能源計劃值管理是寶鋼從日本新日鐵引進的管理方式之一。所謂計劃值是為了不斷提高本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各種計劃水平和加強各級管理，提高經(jīng)濟效益在本企業(yè)內(nèi)共同認識的基礎上，由本企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)技術，預算等方面的重要基本管理指標。計劃值內(nèi)容組成按其性質(zhì)分為六大類：生產(chǎn)能力或生產(chǎn)量、效率、收得率、單耗、單位發(fā)生量和其它。

計劃值管理有一套嚴格周密、科學而系統(tǒng)的管理制度和方法，它基本管理思想是要求平均完成率趨向于100%，主張計劃值不與獎勵掛鉤，要如實地反映生產(chǎn)技術實際水平。在確定計劃值水平時要以最近6個月實際平均值為重要依據(jù)，并充分考慮設備改善、生產(chǎn)條件、改進操作等各種因素編制?？己擞媱澲低瓿蓽蚀_度是計劃值管理一大特征。

計劃值水平還以不斷提高為原則，一般說本期計劃值應是上期計劃值再加上一個提高值。計劃值管理中要對實際完成與計劃值作差異分析，進行經(jīng)濟評價，提出改進措施，并努力實施，使計劃值水平不斷提高。

3）能源平衡計劃編制

根據(jù)確定的本期主要生產(chǎn)量和確定的能耗單耗，結(jié)合公司主要設備定修計劃和能源設備定修計劃，進行能源計劃的編制，各種能源計劃編制一般順序如下：

①確定副產(chǎn)二次能源發(fā)生量；

②計算各生產(chǎn)廠各種能源和耗能工質(zhì)的使用量；

③計算動力廠（能源部）各設備各種能源和耗能工質(zhì)的使用量；

④確定放散量，損失及計量誤差等；

⑤確定自產(chǎn)耗能工質(zhì)的發(fā)生量，各種能源和耗能工質(zhì)的輸入量。

不同能源介質(zhì)計劃編制順序如下：

①氧氮氬、壓縮空氣、蒸汽、煤氣，一般在編制蒸汽、煤氣過程需要協(xié)調(diào)溝通并兼顧發(fā)電，冬季考慮蒸汽需求量，夏季確定發(fā)電量。

②各種水計劃，需兼顧與蒸汽量關系

③電力計劃，根據(jù)各計劃確定電力需求量，同時考慮發(fā)電量，若電力過網(wǎng)，需協(xié)調(diào)煤氣、蒸汽調(diào)整計劃。

在各能源計劃編制時，一般先計算月總量，再計算小時（分）平均量，在各能源平衡計劃表中現(xiàn)采用計量單位是，電力：104千瓦小時/時；高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、氧氣、氮氣：立方米/時；氬氣：立方米/時；蒸汽：噸/時；水：立方米/時，壓縮空氣：立方米/分。

4、能源平衡計劃審定

各能源平衡編制后，先在能源編制部門內(nèi)校核，審核后，匯編為能源計劃，作為公司生產(chǎn)計劃一部分。一般每月下旬左右召開由生產(chǎn)管理部門主持，各廠、處生產(chǎn)技術人員參加的生產(chǎn)計劃初次討論會，在會上對各類計劃進行說明，并進行各類計劃初審。初次討論會后根據(jù)會上意見作修改后，由公司生產(chǎn)副經(jīng)理主持，各廠、處長參加的生產(chǎn)計劃會上，再次對各類計劃進行審核，能源編制部門對能源計劃再修改，修改后作為能源平衡計劃列入公司生產(chǎn)計劃中，下達給全公司。

5、能源計劃校驗

公司能源生產(chǎn)供應部門包括供電、燃氣、制氧、熱力、給水等，對電力、煤氣、氧氮氬、蒸汽、各種水進行實績管理。每月月初動力廠（能源部）負責編制公司能源統(tǒng)計月報，并以能源統(tǒng)計月報和每月初公司生產(chǎn)部門編制的公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量為依據(jù)，完成能源平衡表編制。

篇2

電力信息化是一項復雜的系統(tǒng)工程，涉及管理革新、業(yè)務流程優(yōu)化、系統(tǒng)規(guī)劃、方案設計、系統(tǒng)選型、實施、運行維護等多方面。在迅速發(fā)展的信息化浪潮中，傳統(tǒng)電力企業(yè)必需依靠先進的科學技術手段，采用先進的信息化管理，提高企業(yè)資源利用率、管理效率，以不斷謀求發(fā)展。

從EAM到ERP

作為資產(chǎn)密集型企業(yè)，江蘇利電能源集團從2002年開始采用點檢定修制進行電力設備維護。為了適應這一新模式，利電能源集團決定引進企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）。

利電能源集團信息化主任林波表示：“在采用EAM系統(tǒng)前，我們曾使用自行開發(fā)的管理信息系統(tǒng)，但由于缺乏企業(yè)管理的全局觀，系統(tǒng)顯得比較孤立，無法滿足點檢定修模式的需要。2002年前后，發(fā)電廠信息化建設比較熱門的舉措就是引入企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），我們也希望通過使用EAM系統(tǒng)解決我們這種資產(chǎn)密集型行業(yè)的維護維修、配件管理、庫存管理等核心問題?！?/p>

IFS軟件系統(tǒng)架構的可擴展性以及豐富的行業(yè)經(jīng)驗最終吸引了利電能源集團?！鞍l(fā)電廠管理具有復雜性和特殊性。IFS一方面有成熟的行業(yè)服務經(jīng)驗，另一方面其軟件采用的模塊化架構在當時是非常先進的，能夠滿足未來功能擴展的需求?！?/p>

“其實，當時發(fā)電廠信息化建設路徑也一直存在爭論，是選用EAM還是ERP？EAM顯然更為實用，而ERP當時被認為不太適合中國企業(yè)發(fā)展需要。我們認為EAM可以作為信息化建設的起點，成功之后可以找準時機再引入ERP，因此我們選擇了IFS可擴展的EAM系統(tǒng)。事實證明我們當時的做法是很明智的?！闭劶笆嗄昵暗臎Q定，林波不無感慨。

“因為IFS的EAM系統(tǒng)不僅解決了當時我們在維護、維修方面的問題，而在管理水平需求不斷增長時，也能滿足我們在原有系統(tǒng)基礎上繼續(xù)引入財務管理、人力資源管理、銷售管理等模塊的需求，最終形成ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化建設的擴展?！绷植ū硎尽?/p>

目前，利電能源集團已形成了利電企業(yè)資源管理及廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)兩大應用平臺，基本實現(xiàn)了數(shù)字化發(fā)電廠的目標。

信息化推動集團變革和發(fā)展

提升企業(yè)管理效率一直是利電能源集團信息化建設的目標，在不同發(fā)展階段，信息化系統(tǒng)都為其持續(xù)發(fā)展提供有力支持。2004年，隨著新一輪電力工業(yè)的快速發(fā)展，利電能源集團開工建設了4臺630MW燃煤發(fā)電機組。盡管發(fā)電規(guī)模急劇擴大，但管理和運營人員卻并沒有增加很多，因而對原有的管理模式提出了巨大挑戰(zhàn)。

“這是我們在2005年決定在原EAM基礎上擴建ERP系統(tǒng)的原因，希望借助管理信息系統(tǒng)增強管控能力，提高管理效率?！绷植ū硎?。

2009年，電力行業(yè)競爭加劇，發(fā)電廠進入微利甚至虧損的狀況。為進一步加強企業(yè)市場競爭力，化解市場風險，利電能源集團在能源產(chǎn)業(yè)鏈上向上下游拓展，以發(fā)電板塊為基礎，于2010年組建了航運、碼頭、煤炭銷售等專業(yè)公司，成為集煤炭加工、物流、航運、發(fā)電為一體的綜合性大型能源集團。

“集團化的轉(zhuǎn)型是水到渠成。煤炭占發(fā)電行業(yè)70%的運營成本，煤炭價格直接影響了發(fā)電廠的效益。采用集團化運營，不同分公司之間能形成有效聯(lián)動，各版塊業(yè)務緊密協(xié)作，使資源得到極大整合，降低整體經(jīng)營風險，實現(xiàn)集團利益最大化?！绷植ū硎荆@也意味著集團需要為下屬子公司的業(yè)務提供有力支持，更需要信息化平臺強有力的支持。

為強化集團化管控，將各子公司納入信息化體系，利電能源集團在2014年將原ERP系統(tǒng)升級至IFSApp8。林波強調(diào)：“隨著系統(tǒng)產(chǎn)品迭代，原有系統(tǒng)的支持力度逐漸變?nèi)?，老版本已無法適用于新的IT應用環(huán)境。當我們將子公司管理納入集團ERP系統(tǒng)時，需要大量優(yōu)化和客戶化以實現(xiàn)集團化管控，而App8本身已經(jīng)包含一些我們所必須的新功能，無需再次進行定制化。”

目前利電能源集團擁有圍繞發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈的12個子公司，員工總數(shù)約1400人，IFS應用系統(tǒng)已覆蓋所有部門和子公司。

優(yōu)化創(chuàng)新 深化管理

林波認為，利電能源集團始終堅持管理信息系統(tǒng)服務于企業(yè)管理思路轉(zhuǎn)型，通過持續(xù)改進和創(chuàng)新深化管理是激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力的關鍵所在。

“1997年左右，我們自行開發(fā)管理信息系統(tǒng)時，幾乎沒有業(yè)務流、流程化的意識，有什么需求就開發(fā)什么模塊，開發(fā)內(nèi)容彼此孤立也缺乏企業(yè)管理的全局觀。后來我們才意識到，原來工單就能把維護維修的各個資源和流程結(jié)合在一起。當時，我們只是把手工工作變成電子化而已，沒有從根源上解決企業(yè)管理優(yōu)化的問題?！绷植ɑ貞浀馈?/p>

“后來，我們意識到吸收軟件系統(tǒng)中先進的管理經(jīng)驗才是重點。信息化項目不僅僅是軟件項目，更重要的是對管理理念和管理文化進行革新?！绷植ㄕJ為信息系統(tǒng)應用推進中最難的是改變原有思路和習慣，包括改變原有的工作習慣和流程，如從原有配件管理的手工記賬納入系統(tǒng)化管理，取消小倉庫，統(tǒng)一庫存管理，以及調(diào)整傳統(tǒng)的發(fā)電廠管理架構對人員進行重新分配，加強對員工進行計算機使用培訓等。

在系統(tǒng)成功上線后，利電能源集團大力開展培訓和持續(xù)性改進。數(shù)據(jù)是信息化系統(tǒng)的基礎，面對設備編碼不統(tǒng)一的問題，利電能源集團投入大量人力完成了幾萬條設備編碼的規(guī)則設定和編輯工作。

此外，利電能源集團還每年投入人力物力，保證新老功能在IFS系統(tǒng)平臺上穩(wěn)定運作。作為最早使用PDA手持設備進行庫存管理和巡點檢管理的發(fā)電廠，利電能源集團還實現(xiàn)了檢修文件包的全部數(shù)據(jù)庫化，將檢修維護標準納入信息化系統(tǒng)，不僅方便設備檢修項目的策劃，檢修費用也能一目了然。

對于新一代信息技術對企業(yè)信息化建設的推動，林波坦言，云計算、移動應用、可穿戴設備等必將為企業(yè)發(fā)展帶來革命性改變。

篇3

關鍵詞：山東?。恢攸c用能企業(yè)；能源管理；體系建設

“十二五”期間，國家啟動萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動，把能源管理體系建設作為落實萬家企業(yè)節(jié)能工作十項要求的重要基礎和支撐，要求建立健全符合要求的能源管理體系。山東省有1188家企業(yè)列入國家萬家企業(yè)名單，節(jié)能目標任務2530萬噸標準煤，占全國的9.92%，位居全國第一。山東省將能源管理體系建設作為推動萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動的總抓手，在前期制度探索研究、試點示范基礎上，山東省經(jīng)信委、省質(zhì)監(jiān)局、省政府節(jié)能辦組織召開全省企業(yè)能源管理體系建設工作會議，印發(fā)了《山東省能源管理體系建設推進計劃》和《山東省能源管理體系咨詢機構管理試行辦法》，通過了《能源管理體系咨詢機構自律公約》，標志著體系建設全面啟動、整體推進。這些企業(yè)通過有效運行能源管理體系，節(jié)能管理走上了系統(tǒng)化、規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展軌道，形成了能源管理長效機制。初步測算，年可實現(xiàn)節(jié)能量500萬噸標準煤，取得了良好經(jīng)濟效益和社會效益。

1借鑒國際先進經(jīng)驗，開展探索研究

能源管理體系是運用現(xiàn)代管理思想，借鑒成熟管理模式，將過程分析方法、系統(tǒng)工程原理和PDCA（策劃、實施、檢查、改進）循環(huán)管理理念引入企業(yè)能源管理，建立覆蓋能源利用全過程的管理體系，構建自我發(fā)現(xiàn)問題、持續(xù)不斷改進的節(jié)能管理機制。開展能源管理體系建設，有利于企業(yè)改進節(jié)能工作，優(yōu)化節(jié)能管理，提高能源管理水平、降低能源消耗。能源管理體系作為一種綜合性、系統(tǒng)性的現(xiàn)代能源管理方法，已經(jīng)引起國內(nèi)外業(yè)界廣泛關注和認可。早在2007年，山東省針對企業(yè)普遍存在的節(jié)能法規(guī)政策落實不到位、節(jié)能技術獲取渠道不暢通、節(jié)能目標責任不明確、能源計量統(tǒng)計薄弱等問題，積極借鑒國際先進經(jīng)驗，從制度研究、制訂標準入手，沿著試點示范、總結(jié)推廣的路徑，研究和探索能源管理體系建設，并總結(jié)提煉出符合國內(nèi)企業(yè)節(jié)能管理特點的“四個機制”、“三個持續(xù)”，即：自覺貫徹節(jié)能法律法規(guī)與政策標準，主動采用先進節(jié)能管理方法與技術，實施能源利用全過程管理，注重節(jié)能文化建設的長效節(jié)能管理機制，做到節(jié)能工作持續(xù)改進、節(jié)能管理持續(xù)優(yōu)化、能源利用效率持續(xù)提高。山東省能源管理體系建設的成功實踐產(chǎn)生了廣泛影響，得到國家發(fā)展改革委、工信部、認監(jiān)委的認可，其經(jīng)驗做法寫入了國家《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》和《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》，為在全國推廣能源管理體系做出了積極貢獻。

2制定地方標準，推進標準化建設

一是理論先行。2008年，山東在全國第一個能源管理體系地方標準《能源管理體系要求》。隨后，陸續(xù)了造紙、熱電、水泥等10余個地方標準。這些標準豐富了能源管理體系建設的理論基礎。為推進標準的實施和應用，山東又在實踐基礎上組織編寫了《能源管理體系》教材和“企業(yè)能源管理體系建設案例”（視頻教學片），形成了較為完整的企業(yè)能源管理體系建設理論和技術支撐體系，為重點企業(yè)正確理解、認識能源管理體系發(fā)揮了重要作用。二是示范引路。2013年，在淄博、德州兩市開展體系示范市創(chuàng)建活動，率先制定實施計劃，出臺鼓勵政策，培育示范企業(yè)，培養(yǎng)專業(yè)人才，組織企業(yè)開展認證等評價活動，兩市163家企業(yè)2014年底前全部提前完成體系建設任務。同時，山東省先后分6個行業(yè)選拔68家企業(yè)開展能源管理體系建設試點，通過現(xiàn)場交流會、能效對標等形式,發(fā)揮典型企業(yè)示范引領作用。比如，中國重型汽車集團有限公司通過運行能源管理體系，強化全過程管控，科學安排生產(chǎn)節(jié)拍，深挖節(jié)能潛力，體系運行取得顯著成效，其經(jīng)驗做法不但在省內(nèi)推廣，還受邀到省外交流。

3建立信息平臺，實現(xiàn)高效管理

為提升信息化管理水平，山東省開發(fā)了“企業(yè)能源管理體系建設工作平臺”，1188家企業(yè)、77家咨詢機構、37家認證機構、313名評價專家及188名各級節(jié)能主管部門監(jiān)管人員均可在平臺上上傳、查閱相關信息，實現(xiàn)了體系建設咨詢服務、認證評價、事中事后監(jiān)管的有機聯(lián)動。利用工作平臺每月定期調(diào)度各市體系建設進展，并通過“山東省企業(yè)能源管理體系建設進度”窗口動態(tài)展示。實行認證信息網(wǎng)上登記，強化跟蹤調(diào)度，及時掌握認證機構工作開展情況，確保在全省推進計劃和各市實施計劃指導下公正、獨立和客觀地開展認證工作。

4規(guī)范第三方服務，提供技術支撐

一是規(guī)范第三方服務。山東省制定了《能源管理體系咨詢機構管理試行辦法》和《企業(yè)能源管理體系建設效果評價辦法》，對咨詢服務和評價工作做出明確要求。據(jù)此遴選的77家咨詢機構共為861家企業(yè)提供咨詢服務，選拔的313名評價專家，共對710家企業(yè)實施評價。省節(jié)能監(jiān)察機構定期對咨詢服務機構進行執(zhí)法監(jiān)督，對發(fā)現(xiàn)違反節(jié)能法律法規(guī)的機構，依法責令整改或?qū)嵤┨幜P。二是引導行業(yè)自律。邀請國家認監(jiān)委、國家發(fā)展改革委公布的37家認證機構共同訂立《能源管理體系認證機構自律公約》，承諾依法、依規(guī)開展認證工作，自覺接受主管部門指導和監(jiān)督，為企業(yè)提供高水平的認證服務，共為207家企業(yè)提供了認證服務。

5爭取資金支持，實施政策激勵

實踐證明，能源管理體系建設是一項一分投入十分產(chǎn)出的重要基礎性工作。為切實推進企業(yè)能源管理體系建設工作，山東省建立了項目申報和表彰獎勵等制度在內(nèi)的激勵機制，在組織申報國家和省節(jié)能項目等工作中優(yōu)先支持建立并有效運行體系的企業(yè)。同時，還通過爭取省財政資金補貼及世界銀行贈款項目等，對部分建立能源管理體系并通過認證的企業(yè)予以資金補貼?！笆濉逼陂g，全省共安排專項資金1200余萬元用于支持企業(yè)開展能源管理體系建設，提高了企業(yè)開展能源管理體系建設積極性。

6能源管理體系建設成果顯著

6．1初步形成持續(xù)改進的節(jié)能機制，企業(yè)能源管理水平明顯提高

已經(jīng)建立能源管理體系的企業(yè)普遍形成了4個機制：一是節(jié)能遵法貫標機制，實現(xiàn)了主動收集并自覺貫徹節(jié)能法律、法規(guī)、政策和標準，企業(yè)能源管理活動更加規(guī)范、更加系統(tǒng)化、制度化。二是能源的全過程控制管理機制，實現(xiàn)了對能源管理和利用的全過程、即時化、系統(tǒng)化控制，能源計量、統(tǒng)計更加完善，能源利用過程監(jiān)視、測量不斷強化。三是節(jié)能技術進步機制，實現(xiàn)了主動追蹤、獲取、應用先進節(jié)能技術和節(jié)能技術進步常態(tài)化。四是節(jié)能文化促進機制，節(jié)能制度不斷完善，員工節(jié)能意識不斷提高、節(jié)能習慣逐步養(yǎng)成。

6．2單位能耗普遍降低，企業(yè)節(jié)能效果明顯

建立并有效運行能源管理體系的企業(yè)，節(jié)能潛力得到進一步挖掘，產(chǎn)品能耗指標均有下降。對山東鋼鐵集團濟南分公司、濟南二機床集團、協(xié)莊煤礦、張店鋼鐵公司等4家企業(yè)的調(diào)查顯示，這4家企業(yè)能源管理體系運行后第一年即實現(xiàn)節(jié)能量10.12萬噸標準煤。山東鋼鐵集團濟南分公司2013年噸鋼綜合能耗580公斤標準煤，達到國內(nèi)先進水平，累計節(jié)能60萬噸標準煤，利用余熱余能發(fā)電123億千瓦時，減排二氧化硫12萬噸、二氧化碳725萬噸，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益顯著。

6．3產(chǎn)生聯(lián)動效應，“三能”建設形成合力

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關鍵詞：能源管理；能源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集；計算機技術

1 能源管理系統(tǒng)背景

能源緊缺與環(huán)境惡化已經(jīng)成為全球面臨的最大問題。在我國，持續(xù)高速的經(jīng)濟增長成為過去幾年中全球經(jīng)濟的最大亮點，但同時也引發(fā)了能源供應危機及環(huán)境保護的巨大壓力。從與生活息息相關的水、電、氣、油、煤等資源，到居室照明和采暖，以及工商業(yè)所需的電力，能源在生活的各個方面以各種形式被消耗著。很多能源被有效地利用，但是每天也有大量的能源被浪費，因此必須解決能源浪費和使用效率低下的問題。節(jié)能增效已經(jīng)成為社會經(jīng)濟發(fā)展的必然要求，越來越多的企業(yè)、機構和個人都投身到節(jié)能降耗的工作當中。

能源管理系統(tǒng)就是在這種背景下出現(xiàn)的。能源管理系統(tǒng)就是依靠當今先進的現(xiàn)場總線技術、網(wǎng)絡通信技術、計算機技術，經(jīng)過通訊網(wǎng)絡的設計、網(wǎng)絡布線、數(shù)據(jù)采集計算機和數(shù)據(jù)服務器及系統(tǒng)軟件設計，采用多功能數(shù)字電能表和水、汽、氣、煤等計量設備測量各用電回路電量和水等用量，實現(xiàn)個能源運行參數(shù)的實時采集，建立全公司實時的能源監(jiān)測統(tǒng)計和管理系統(tǒng)，以幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在擴大生產(chǎn)的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟效益。

2 能源管理系統(tǒng)的結(jié)構

能源管理系統(tǒng)結(jié)構主要分為一下三個層次：設備層，數(shù)據(jù)采集層，系統(tǒng)管理層。

2.1 設備層(采集終端)

設備層也叫采集終端，包括所有的水、電、氣等計量設備，為能源數(shù)據(jù)的采集打好基礎，它一般由帶數(shù)據(jù)通訊接口的數(shù)字化儀表構成，通訊方式包括Modbus、hart等協(xié)議。采集終端可以實現(xiàn)對計量點的定時數(shù)據(jù)采集、即時數(shù)據(jù)采集和實時數(shù)據(jù)顯示等功能。

2.2 數(shù)據(jù)采集層

數(shù)據(jù)采集層由數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關、數(shù)據(jù)采集服務器、交換機、防火墻組成，主要是對采集數(shù)據(jù)進行匯總，同時將匯總完畢的數(shù)據(jù)發(fā)往管理層。

2.3 系統(tǒng)管理層

系統(tǒng)管理層主要包括數(shù)據(jù)庫服務器、數(shù)據(jù)處理服務器、數(shù)據(jù)服務軟件等，它主要負責對數(shù)據(jù)進行處理分析，同時以WEB的方式數(shù)據(jù)信息，或者將數(shù)據(jù)上傳至上級部門。

3 能源管理系統(tǒng)的應用

3.1 系統(tǒng)結(jié)構

以貴州省黔南復烤廠能源管理系統(tǒng)為例，圖2為黔南復烤廠能源管理系統(tǒng)整體配置圖。

黔南復烤廠能源管理系統(tǒng)設備層有計量電表，蒸汽表，水表，壓空表，這些儀表均帶有RS-485接口，這些儀表通過485通訊線纜，與能源管理系統(tǒng)采集層相連。

采集層主要由1塊能源網(wǎng)關組成，它負責采集、集中設備層的數(shù)據(jù)，匯總以后發(fā)往系統(tǒng)管理層。系統(tǒng)管理層主要有數(shù)據(jù)庫服務器和數(shù)據(jù)處理服務器組成，它負責處理由能源網(wǎng)關發(fā)送過來的數(shù)據(jù)，進行分析匯總，同時可以將匯總完的數(shù)據(jù)上傳至上級部門。

黔南復烤廠能源管理系統(tǒng)建成運行了一段時間，系統(tǒng)功能穩(wěn)定。主要實現(xiàn)了以下功能：

（1）數(shù)據(jù)采集。

我們通過能源管理系統(tǒng)軟件可以方便地采集能源數(shù)據(jù)。譬如單位時間內(nèi)的能耗統(tǒng)計、瞬時流量等等。數(shù)據(jù)采集為企業(yè)及時了解成本、產(chǎn)量、能耗打好基礎；降低了能源管理的工作量，由以前的人工抄表變成自動數(shù)據(jù)采集，同時也大大提高能源數(shù)據(jù)收集上報效率和數(shù)據(jù)的準確性。

（2）數(shù)據(jù)處理。

數(shù)據(jù)處理功能可以實現(xiàn)對能源數(shù)據(jù)的解析，對原始數(shù)據(jù)的校驗，對數(shù)據(jù)有效性、最大最小非法、增量異常、表碼倒走等的判斷。它可以對數(shù)據(jù)進行后臺統(tǒng)計，譬如對能耗量的計算、指標換算、費用計算等。

（3）統(tǒng)計、分析、查詢、報表。

此功能可以對能耗表碼進行查詢統(tǒng)計，進行能耗用量統(tǒng)計與分析，能耗對比分析、同時形成數(shù)據(jù)報表。

（4）信息功能。

擁有相關權限的用戶可在此對能耗數(shù)據(jù)、公示信息進行WEB。

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北京鐵路局自2010年開始，根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展和節(jié)能管理要求，充分利用節(jié)能監(jiān)測站的人員和專業(yè)技術優(yōu)勢，先后在機務、車務、工務、電務、供電等10個單位開展自主能源審計工作，收到了較好的審計效果。

(1)嚴格按GB/T17166—1997《企業(yè)能源審計技術通則》規(guī)定的程序和內(nèi)容對所屬單位進行能源審計

通過對所屬單位能源購入、支出的財務賬目和反映企業(yè)內(nèi)部能源消費狀況的臺帳、報表、憑證、運行記錄及有關內(nèi)部管理制度為基礎，以《節(jié)約能源法》和總公司《鐵路實施＜節(jié)約能源法＞細則》為評價依據(jù)，極大地提高了所屬單位節(jié)能管理的科學性，使被審計單位認識到開展能源審計的過程是企業(yè)改進能源管理的有力措施之一。

(2)開展能源審計

主要是幫助被審計單位梳理能源消耗流向，分析能源消耗指標、摸清能源計量現(xiàn)狀、完善能源管理體系、分析挖掘節(jié)能潛力。企業(yè)自主能源審計，審計單位與被審計單位不存在經(jīng)濟利益關系，所以審計報告體現(xiàn)的內(nèi)容更加客觀、公正，查找的問題更加準確、務實，受到了被審計單位的廣泛認同。能源審計相當于為被審計單位找到了下一步節(jié)能管理的工作方向。

(3)開展能源審計工作

可以查清企業(yè)主要耗能設備的運行狀況(包括能源利用效率以及淘汰設備的使用情況)，對淘汰期限已到或能源利用達不到國家最低要求的設備制定限期整改計劃，并針對浪費能源的工藝流程和管理環(huán)節(jié)提出整改意見和建議。能源審計組對被審計的10家所屬單位總共提出能源管理建議80條，主要涉及能源定額管理、國家明令淘汰設備、計量設施配備及“三定雙卡”制度執(zhí)行落實等。提出技術措施建議70條，主要涉及建筑物外墻保溫、節(jié)能設施設備保養(yǎng)維護、供熱管網(wǎng)保溫、推廣集中供熱提高鍋爐效率、老舊管網(wǎng)維護、節(jié)能產(chǎn)品推廣應用等。出檢測報告20份，主要對鍋爐熱效率、爐渣含碳量超標、螺桿空壓機功率因數(shù)低、負載過高、運輸作業(yè)現(xiàn)場照度不夠等問題進行分析并提出整改建議。有效地促進了被審計單位的節(jié)能管理工作。

(4)通過能源審計可以使用能單位的生產(chǎn)組織者、管理者、使用者及時分析

掌握用能單位能源管理水平及用能狀況，排查問題和薄弱環(huán)節(jié)，挖掘節(jié)能潛力，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

(5)隨著能源審計工作范圍的不斷擴大

可以積累鐵路企業(yè)大量用能產(chǎn)品的能源消耗數(shù)據(jù)，為制定鐵路各系統(tǒng)主要產(chǎn)品能耗限額提供科學依據(jù)，有利于對所屬企業(yè)的能源使用狀況進行有效的監(jiān)督和合理的考核。

(6)探索出了適合于鐵路各專業(yè)交流的評價指標

總公司對各個鐵路局按百萬換算噸公里的單耗進行考核，但是局屬各運輸站段主要工作性質(zhì)不同，不便于用某個單一標準進行評價，所以評價的重點放在了能耗總量的考核。通過能源審計我們發(fā)現(xiàn)，單純能耗總量的增減不能反映單位能源利用效率的變化情況，考核評價并不科學。例如:我們在審核張家口車務段時就發(fā)現(xiàn)，該段能耗總量在逐年增加，但是裝車每千列的單耗在逐年下降，應該說該段的能源利用效率在逐步提高。所以我們現(xiàn)在評價某單位能源管理水平時，是以該段主要工作量的單耗作為評價依據(jù)，如果該段連續(xù)三年單耗逐年下降，說明該段能源管理水平在逐年提高，反之就要分析查找原因。

二對鐵路企業(yè)開展能源審計工作的建議

為更好地落實節(jié)能減排工作，使鐵路企業(yè)的自主能源審計工作得到進一步的發(fā)展，提出幾點建議。

(1)加強領導，規(guī)范管理

建立能源審計評價考核制度。開展能源審計政策框架研究，制定適合于鐵路企業(yè)的能源審計方法，使能源審計工作更加規(guī)范、合理。

(2)積極宣傳貫徹能源審計的相關標準、規(guī)定

建立配套的能源管理體系標準，針對鐵路企業(yè)特點，制訂相應能源審計評價標準，不斷提高鐵路企業(yè)的能源管理水平。

(3)加強能源審計的能力建設

作為企業(yè)能源內(nèi)部審計，應建立一支能源審計專業(yè)化隊伍，對那些懂技術、會管理，懂財務、會統(tǒng)計，了解鐵路各專業(yè)工作特點的人員進行能源審計業(yè)務培訓，提高能源審計人員整體素質(zhì)，是開展好企業(yè)能源審計的重要保證。

(4)對審計發(fā)現(xiàn)的問題

從而提出的節(jié)能措施，要有計劃、有針對性的實施節(jié)能技術改造，并確保投資使用科學、合理，收到經(jīng)濟效益。

(5)應定期對被審計單位進行回訪

確保能源審計發(fā)現(xiàn)的問題得以解決，體現(xiàn)能源審計工作的嚴肅性。

三結(jié)束語

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能源管理系統(tǒng)（EMS）是一套自動化信息化管控一體化系統(tǒng)，是能源中心行使管控職能的載體和平臺。能源管理中心系統(tǒng)，是采用信息化、自動化技術，集成企業(yè)能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、處理和分析、控制和調(diào)度、平衡預測和能源管理等功能，降低重要能源介質(zhì)放散，提高能源介質(zhì)的回收和梯級利用水平，實現(xiàn)多能源介質(zhì)協(xié)同平衡與優(yōu)化利用的企業(yè)能源管控系統(tǒng)。

銅陵有色公司能源以外供為主，二次能源較少，主要能源管理工作在能源供應質(zhì)量的管理、平衡管理、設備的能耗管理和能效管理，以及能耗指標的管理。

計量儀表的不完善導致管理工作缺少三級能源數(shù)據(jù)來源、現(xiàn)有數(shù)據(jù)的統(tǒng)計不及時，各分子公司的一級計量基本完備，電的二級計量相對完備，但是電計量儀表并未全部接入能源系統(tǒng)；蒸汽、天然氣的二級計量相對不太完備，計量儀表也未都接入了自控系統(tǒng)，部分用量不大的支管被忽視，三級計量儀表較少。

已配備的計量儀表中很多都不具備數(shù)據(jù)遠傳功能，計量數(shù)據(jù)需要人工采集。沒有實時能源監(jiān)控平臺，能源管理工作以電話溝通為主，看不到實時數(shù)據(jù)，無法實現(xiàn)實時管理，能源的匯總工作耗費大量時間和人力，而針對指標的統(tǒng)計分析工作只能依靠Excel等較為簡單的方式，不方便進行分析和比對，無法通過歷史數(shù)據(jù)的整理、分析以及措施和效果的比對來優(yōu)化現(xiàn)有的管理流程和管理措施

1 總體體方案

1.1 總體架構說明

從銅陵有色公司整體能源管理系統(tǒng)需求出發(fā)，結(jié)合金隆銅業(yè)公司、金冠銅業(yè)公司、金威銅業(yè)公司、銅冠冶化分公司、冬瓜山銅礦、安慶銅礦、動力廠7個單位和其它20余個子公司與分公司的實際情況，在整體滿足工業(yè)能耗監(jiān)管技術前提下，建設集團公司能源集中管理的信息化平臺，實現(xiàn)一個平臺、兩級應用的功能要求。

集團調(diào)度中心可根據(jù)上傳的能源數(shù)據(jù)，通過SCADA組態(tài)編程，繪制各單位能源使用網(wǎng)絡圖，直觀查看各單位的能源實時使用情況以及通過能源管理軟件實現(xiàn)集團層面的能源管理功能。

成員單位利用SCADA系統(tǒng)組態(tài)編程，繪制能源使用網(wǎng)絡圖，顯示電、水、氣等能源消耗的瞬時值和累計值，在本單位調(diào)度中心能直觀看到單位能源使用情況，并通過能源管理軟件實現(xiàn)本單位能源管理功能。

1.2 數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集的三種方式：

一是，現(xiàn)場儀表為智能型儀表，具備RS485接口，可以采用協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關，通過MODBUS/RTU、MODBUS/TCP協(xié)議將數(shù)據(jù)傳送給能源管理中心。

二是，現(xiàn)場儀表已經(jīng)接入PLC/DCS控制系統(tǒng)的，可以通過OPC等方式將相關能源數(shù)據(jù)傳送給能演管理中心。

三是，現(xiàn)場儀表沒有通訊接口，一段時期內(nèi)不能更換的，采用手工錄入方式將能源數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)。

1.3 能源數(shù)據(jù)傳輸

集團公司能源管理中心是數(shù)據(jù)集中式應用模式，服務器部署在集團公司。

各成員單位安裝具備通訊功能的智能儀表，將能耗數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸?shù)礁鲉挝痪W(wǎng)絡中心以及集團能源管理中心，建立SCADA系統(tǒng)。

通過數(shù)據(jù)采集設備和傳輸網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)傳輸?shù)礁鲉挝荒茉幢O(jiān)控中心和集團能源管理平臺。

傳輸網(wǎng)絡利用各單位現(xiàn)有的可管理的局域網(wǎng)平臺，完善單位自身網(wǎng)絡，在各單位局域網(wǎng)平臺劃分單獨VLAN給能源數(shù)據(jù)傳輸專用，通過數(shù)據(jù)隔離網(wǎng)關與集團能源管理中心連接，保障能源數(shù)據(jù)傳輸安全。同時建立完善與集團網(wǎng)絡的雙鏈路連接，保障能源數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

1.4 節(jié)能相關的工藝改造和自動化控制改造

為實現(xiàn)節(jié)能降耗有多種方式，包括節(jié)能設備材料使用、工藝改善節(jié)能、生產(chǎn)管理節(jié)能等。

經(jīng)過對二級單位的生產(chǎn)和用能狀況的詳細調(diào)研，本次建設將對如下試點單位的相關區(qū)域進行相應的配套生產(chǎn)自動化系統(tǒng)改造。

礦山的通風、壓風、井下給排水用電量較大，如果能對這邊設備根據(jù)生產(chǎn)需要進行變頻控制以及根據(jù)電價峰谷平進行合理安排生產(chǎn)，可能會有較好的節(jié)電效果；

冶煉廠可以對不需要恒定工作的電機進行變頻控制，以及熱能、蒸汽等進行二次利用，也會給企業(yè)帶來較好的節(jié)能增效。

1.5 與其它系統(tǒng)接口

集團公司2012年開始使用ERP，ERP的下一級就是生產(chǎn)信息化MES，能源的計劃、采購、外銷等與ERP的財務和供應鏈管理等模塊要進行數(shù)據(jù)交互。同時能源管理作為生產(chǎn)管理一部分，要與集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)相集成。還有一些管理的流程要通過OA里的工作流來實現(xiàn)。因此能源管理系統(tǒng)要提供與上述系統(tǒng)的接口。

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【關鍵詞】啤酒廠;能源管理系統(tǒng);構建

0.引言

隨著世界各行各業(yè)對節(jié)能工作的更進一步推進，大多數(shù)啤酒企業(yè)也逐漸意識到，能源數(shù)據(jù)可以為企業(yè)和社會帶來非比尋常的效益，都開始對能源數(shù)據(jù)進行采集。由于傳統(tǒng)做法有手工操作效率低，一致性差，分析效果差等缺點，因此，當務之急是建立一套有效的企業(yè)能源管理系統(tǒng)，它不僅為實現(xiàn)能源自動化調(diào)控打下堅實的數(shù)據(jù)基礎，也為企業(yè)能源統(tǒng)計分析、能源預測及成本核算奠定了可靠地基礎，更是對提升企業(yè)管理、強化企業(yè)正常運營有著無法取代的影響。

1.啤酒廠能源現(xiàn)有使用情況

啤酒廠主要的能源消耗為煤、水、電、CO2等。據(jù)統(tǒng)計，2010年全國啤酒產(chǎn)量4483萬t，按照平均每噸酒的成本為1500元計算，全國每年生產(chǎn)啤酒的成本為672億元。假設按照啤酒使用能源占成本的17％，則每年生產(chǎn)啤酒使用能源大概是114億元。全國啤酒廠大多沒有有效的計量分析手段，導致能源浪費現(xiàn)象十分嚴重。本文主要以某啤酒廠能源使用情況為例，簡要介紹啤酒廠能源計量管理系統(tǒng)。

2.啤酒廠能源管理系統(tǒng)簡介

2.1能源管理系統(tǒng)的目標

（1）對啤酒廠能源設備的運行狀態(tài)以及使用的安全性、合理性進行實時監(jiān)控及科學化的管理。

（2）圍繞啤酒廠的能源進行統(tǒng)計、分析、決策，進行啤酒廠能源降耗管理。

2.2能源管理系統(tǒng)原理

能源管理系統(tǒng)總體結(jié)構基于管控一體化思想，將分散的能源控制系統(tǒng)、生產(chǎn)用能系統(tǒng)有機地集成起來，提供分散控制、集中管理的開放式體系結(jié)構，借助OPC技術，實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸與集中管理，方便連接第三方軟件數(shù)據(jù)，有效地進行實時界面操作，強調(diào)對歷史數(shù)據(jù)的存儲管理與統(tǒng)計分析，形成時/日/周/月/年報表。系統(tǒng)提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份、系統(tǒng)日志和用戶權限管理等功能。

2.3能源管理系統(tǒng)的特點

整個系統(tǒng)具有操作方便、易于使用的特點，且可以顯著降低用戶維護費用。系統(tǒng)采用模塊化設計開發(fā)，使系統(tǒng)具有很強的穩(wěn)定性、可擴充性等特點，體現(xiàn)了當前生產(chǎn)管理計算機系統(tǒng)開發(fā)技術的發(fā)展趨勢。

3.啤酒廠能源管理系統(tǒng)的構建

啤酒廠的能源系統(tǒng)構架分為三層：現(xiàn)場儀表、數(shù)據(jù)采集、存儲分析。

3.1現(xiàn)場儀表的選用

應該根據(jù)能源的類型進行現(xiàn)場儀表的選用，啤酒廠使用的能源主要是水、電、蒸汽、CO2和壓縮空氣。水一般使用電磁流量計進行計量，電一般使用電量表進行計量，氣體一般使用渦街流量計加壓力(溫度)補償?shù)姆椒ㄟM行計量。

3.2蒸汽的計量方法

在現(xiàn)場儀表的應用中，水、電的計量設備技術成熟、采集的數(shù)據(jù)準確性高，在設備的安裝使用方面被廣泛的認可。但是，氣體形態(tài)具有可壓縮性、不易計量性的特點，導致了氣體測量的難度很大。尤其是蒸汽計量，在管道傳輸過程中會出現(xiàn)部分降溫變?yōu)橐簯B(tài)的情況，計量的難度系數(shù)大大增加。

以下以飽和蒸汽計量的方法為例進行簡要說明。飽和蒸汽的質(zhì)量流量計算公式為：

M—K*ρ*G

M——質(zhì)量流量；

K——系數(shù)；

ρ——蒸汽密度；

G——體積流量。

可以看出，整個公式的難點是蒸汽密度ρ的計算方法。

現(xiàn)在國際流行的蒸汽密度計算方法都是根據(jù)蒸汽特性的通用國際公式IAPWS-IF97得來的，主要有表格法與簡化公式法。由于查表法對計算內(nèi)存與計算速度有較高的要求，所以在一定壓力范圍內(nèi)盡量使用簡化公式法，大大的簡化計算公式，控制誤差在一定的范圍內(nèi)。

例如：在0．1MPa～0．32MPa壓力時使用簡化公式ρ—5．2353P+0．0816；在0．32MPa～0．7MPa壓力時使用簡化公式ρ—5．0221P+0．1517，在0．7MPa～1．0MPa壓力時使用簡化公式ρ—4．9283P+0．2173(ρ：蒸汽密度；P：蒸汽壓力)。經(jīng)過測算，在上述壓力范圍內(nèi)，使用以上簡化公式密度誤差在±0．2％以內(nèi)，完全可以滿足啤酒廠對于蒸汽計量的精度要求。

由于在實際使用過程中，管道內(nèi)傳輸?shù)目赡懿皇峭耆秋柡驼羝瑫胁糠终羝禍刈優(yōu)樗?，即蒸汽有一定的濕度，使得真實密度會比計算得到的密度略大，所以計算根?jù)傳輸管道的長度進行系數(shù)K的修正。

3.3現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)采集

現(xiàn)場儀表將各種質(zhì)量流量、體積流量、壓力、溫度等信號轉(zhuǎn)換為標準電信號，通過儀表總線將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，儀表總線的類型一般為PROFIBUS總線協(xié)議、串口總線Rs232／RS485協(xié)議、HART總線協(xié)議、4-20mA信號等。在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，進行能源數(shù)據(jù)的中間計算過程，得到最終需要的能源數(shù)據(jù)類型。

3.4能源管理軟件的功能

在計算機上編制軟件實現(xiàn)能源管理的目的，記錄、儲存現(xiàn)場儀表采集到的數(shù)據(jù)，進行各種分析，進行分類、整理、對比，按照車間、工段、設備、能源類型生成報表及曲線，方便查詢，實現(xiàn)工廠的以下實際需求：

3.4.1操作流程規(guī)范化

對于許多手動操作的工段，能夠盡可能的避免由于人為操作不當原因造成的能源浪費。

3.4.2制定能源消耗計劃

根據(jù)以前同期、同生產(chǎn)量的能源消耗情況制定出未來的能源消耗計劃，方便工廠進行本計劃安排。

3.4.3故障的回溯

對出現(xiàn)故障的位置，認真查詢能源消耗記錄，回溯當時的操作、運行情況。

3.4.4能源消耗報警

對于每個車間、工段、設備的能源使用情況進行實時監(jiān)測，一旦有故障泄露等情況發(fā)生，可以立即報警并做好相應的記錄。

4.結(jié)束語

綜上所述，針對啤酒企業(yè)研發(fā)的能源管理系統(tǒng)，應該充分利用企業(yè)能源計量的真實數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，以提高企業(yè)能源管理效率和質(zhì)量，建立有效能源管理體系,節(jié)能減排,提高效率,緩解能源壓力為目的。

【參考文獻】

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篇8

關鍵詞：企業(yè)；能源管理；管理制度；提高

企業(yè)是能源管理的主體，企業(yè)的科學管理離不開能源計量管理。能源計量是降低能耗、提升效益的根本，同時也是企業(yè)管理水平提高的需要。要想實現(xiàn)能源節(jié)約，必須進行精確的能源計量。并且，能源管理制度的完善是能源管理的重要基礎，只有如此，才能實現(xiàn)能源管理的科學合理性。所以，企業(yè)需要結(jié)合自身能源管理需求，提升企業(yè)能源管理的實效性，促進能源的節(jié)約，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 目前石油儲運企業(yè)能源計量管理的情況

1.1 石油儲運企業(yè)能源計量管理的概況 近些年來，原油管道技術得到了較大的發(fā)展，管道輸送具有持續(xù)性強、安全性高、輸送量大以及能量消耗低等特點，在當今世界已經(jīng)得到了較為廣泛的應用。近幾年，中石化管道儲運公司輸油量持續(xù)增加，隨著社會需求的不斷擴大，企業(yè)輸油量將會進一步提高，在此期間，加強企業(yè)的能源計量管理工作十分重要。

1.2 石油儲運企業(yè)能源計量管理所存在的不足 雖然中石化在能源管理方面做了一定的工作，取得了一定的效果，然而就實際情況而言，還存在一些問題需要加以改進，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，缺乏對能源計量足夠的重視，企業(yè)側(cè)重于經(jīng)濟產(chǎn)量，在能源計量管理方面所做的工作遠遠不夠；第二，企業(yè)部分能源計量器具不符合國家相關標準，部分能源計量器具已經(jīng)損壞，此外計量器具的檢修及更新都不及時，嚴重影響計量工作的精確程度；第三，企業(yè)能源管理以及成本核算沒有將能源計量數(shù)據(jù)納入考慮范圍，造成企業(yè)管理制度上的缺失。據(jù)統(tǒng)計，企業(yè)在2010年燃料油消耗將近5萬噸，天然氣消耗達到了2000萬立方米，電力消耗達到了10億千瓦時，這些能源均產(chǎn)生了較大的消耗。所以，健全能源計量管理制度，加強能源計量管理，管理采用先進的管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)搜集和分析，對能源計量數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，從而實現(xiàn)能源使用的有效控制，是企業(yè)目前所需落實的工作。

2 企業(yè)能源計量管理的提升策略

按照國家相關規(guī)定和標準，再根據(jù)企業(yè)能源計量管理的現(xiàn)實，本文提出以下提高企業(yè)能源計量管理效率的方法。

2.1 健全企業(yè)能源計量管理的制度 企業(yè)能源計量管理體系和制度是企業(yè)能源計量管理的重要基礎，企業(yè)應該建立各部門能源計量管理體系，明確企業(yè)管理人員的管理責任，使企業(yè)能夠快速有效地對能源計量問題進行處理。并且還應健全企業(yè)能源計量管理制度，包括能源的質(zhì)量管理、責任管理、統(tǒng)計管理、設備管理等。改進企業(yè)的能源計量器具，保證器具的使用價值，使其符合國家相關標準，持續(xù)提升能源計量檢測的控制效果，強化企業(yè)能源計量數(shù)據(jù)的整合，對能源計量的全過程進行有效管理，使企業(yè)能源計量檢測數(shù)據(jù)在成本核算以及生產(chǎn)經(jīng)營等方面的作用得到有效發(fā)揮，從而有效促進企業(yè)的進一步發(fā)展。

2.2 加強能源計量有關人員的培訓和管理 針對能源計量有關人員制定專門的培訓考核體系，給予計量人員一定的在崗培訓時間，提高計量管理人員的職業(yè)素質(zhì)，使其符合實際崗位的需求。定期進行相關培訓考核計劃的制定，安排好培訓的時間、內(nèi)容與規(guī)模。在培訓的過程中，落實好培訓教案、專業(yè)傳授、培訓記錄等一系列工作。強化能源計量有關人員的培訓考核，保證在崗人員都能通過考核。努力促進計量有關人員的學習交流，參考其他企業(yè)先進的技術與方法，促進能源計量管理工作的有效落實。

2.3 加強企業(yè)能源計量器具的管理 企業(yè)應將能源計量器具進行分類、分級管理。根據(jù)分級管理的需要，企業(yè)應建立關于能源計量器具的檔案，檔案的內(nèi)容應包括計量器具的使用方法、產(chǎn)品合格證、檢修記錄等。健全檔案資料管理制度，設定專門的人員進行檔案的管理，明確其管理責任和注意事項，包括檔案的整理、收集、分類、查閱等工作。加強檔案的安全管理，避免檔案意外失竊或丟失等情況的發(fā)生。計量器具的檔案按照一個檔案記錄一種器具的方法進行存檔。進行計量器具產(chǎn)品說明書、合格證等資料的收集，此外還應包括器具的技術報告、檢修記錄等。

企業(yè)應定期對計量器具進行檢查，有關部門應根據(jù)分級管理的需要，明確計量器具檢修的時間安排，并且還應明確計量器具的種類、作用、檢驗方式等。國家嚴格要求的計量器具，進行檢測時應按照國家有關標準執(zhí)行，保證檢測的合理性、全面性。對于企業(yè)引進的新型計量器具，必須事先進行檢測，確定其質(zhì)量可靠時才能投入使用。對能源計量器具設定獨立的編號，有利于計量器的使用情況。

2.4 加強企業(yè)能源計量數(shù)據(jù)的管理 企業(yè)的能源計量數(shù)據(jù)管理涉及計量數(shù)據(jù)多方面的工作，主要有數(shù)據(jù)的獲取、整理及分析等。其中，數(shù)據(jù)的獲取必須嚴格按照計量檢測的實際情況，保證數(shù)據(jù)的可靠性和準確性，從而真正地體現(xiàn)企業(yè)能源的損耗情況，有利于數(shù)據(jù)的有效分析和企業(yè)相關措施的制定。除此之外，企業(yè)可以結(jié)合實際需求，通過計算機完成對能源計量數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡管理，使用先進分析手段，結(jié)合實際需求以生產(chǎn)周期為單位對能源的損耗進行及時而又精確的測量，進而推出可行的企業(yè)能源節(jié)約措施和提高能源管理的辦法。

3 結(jié)語

總而言之，企業(yè)能源管理在企業(yè)管理中占有重要的地位，其對企業(yè)能源的節(jié)約、效益的提升具有重大的影響。而完善的能源管理制定是實現(xiàn)企業(yè)能源有效管理的前提，因此，企業(yè)必須建立并完善其能源計量管理制度，從而保證其管理工作的實施。本文以井下測試公司為例，指出能源計量管理工作所存在的問題，并且提出了相應的改進措施，為廣大企業(yè)的能源管理提供參考，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

參考文獻：

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【關鍵詞】能源管理；以太網(wǎng)；TCP/IP；計算機

一、項目背景、需求分析及項目規(guī)劃

隨著國家節(jié)能減排目標壓力分解，企業(yè)國際化的高速發(fā)展，國內(nèi)的大中型企業(yè)生存壓力也與日俱增。各種能源緊缺，企業(yè)能效水平大大低于國際先進水平、企業(yè)能源管理信息化程度不高等諸多因素，制約了企業(yè)能源成本有效控制，影響了企業(yè)核心競爭力的有效提升。

筆者為昌河汽車設備動力處的技術人員，分管能源及站房運行，通過對昌河汽車項目的參與、研究、討論，昌河汽車的能源管理現(xiàn)狀基本情況簡單總結(jié)如下：昌河十五萬微車項目是一個新建廠區(qū)，具備初次采購就實現(xiàn)大部分一次儀表具有遠傳功能，具備實現(xiàn)現(xiàn)代化能效監(jiān)管的堅實基礎；相關管理人員和技術人員的節(jié)能意識及現(xiàn)代化管理意識非常強；全廠能源消耗數(shù)據(jù)有望直接實現(xiàn)自動化實時數(shù)據(jù)采集；將全部介質(zhì)根據(jù)規(guī)劃分批或全部一次性納入到能源管理系統(tǒng)中；企業(yè)能源消耗有望與績效系統(tǒng)對接；將部分環(huán)節(jié)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)DCS數(shù)據(jù)、第三方控制系統(tǒng)及智能儀表等相關能源數(shù)據(jù)納入能源管理系統(tǒng)；解決各生產(chǎn)車間控制系統(tǒng)相對獨立的信息孤島問題；建設空壓機無人值守、聯(lián)控等系統(tǒng)等。

經(jīng)過與市場上某些能源系統(tǒng)平臺制作公司的技術人員進行接觸與討論，筆者就昌河汽車能源監(jiān)管信息化管理平臺建設達成了一致的共識，認為加強昌河汽車合肥十五萬輛微車項目全廠的能源監(jiān)控管理，促進節(jié)能減排，減少能源浪費，提高產(chǎn)品利潤等是提升昌河汽車核心競爭力的一個重要途徑之一。

筆者針對昌河汽車合肥項目能源管理現(xiàn)狀進行了細致的分析，結(jié)合當前國際先進管理理念，提出如下建設目標：

新廠區(qū)內(nèi)建有建筑物包括沖壓、焊接、涂裝、總裝、機加工等生產(chǎn)車間和能源中心（包括制冷站、空壓站、消防水泵房、鍋爐房、配電間等）、天然氣調(diào)壓站、污水處理站、食堂、停車場等配套設施。

以前昌河老廠區(qū)的能源消耗數(shù)據(jù)的采集方式主要是人工分散式采集方式，由區(qū)域巡檢人員每天進行抄表，設備動力處匯總抄表數(shù)手工輸入電腦，每月統(tǒng)計能耗總量，產(chǎn)生能耗月報，發(fā)送至管理部門。

新廠區(qū)將擬實施建立能源在線監(jiān)控及分析系統(tǒng)項目，將工廠范圍內(nèi)的變配電、照明、空調(diào)、供熱、動力等能源使用狀況，實行集中監(jiān)視、管理和分散控制的管理，實現(xiàn)與部分控制系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)能耗在線監(jiān)測和動態(tài)分析功能，從而加強能源管理，促進企業(yè)節(jié)能減排，減少能源浪費，提高產(chǎn)品利潤，從而最終提升企業(yè)的國際競爭力。

昌河汽車合肥項目能源信息化管理系統(tǒng)建設的總目標是建立一個全局性的能源信息化管理系統(tǒng)，構成覆蓋基礎自動化、過程監(jiān)控及管理三個功能層次的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)，并建立數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡，完成計量、監(jiān)測、調(diào)度、分析、考核、結(jié)算、信息集成于一體的管理系統(tǒng)。

整體系統(tǒng)建立了全公司電、冷凍水、熱水、壓縮空氣、天然氣等能源的供能決策、供能計劃、供能分配與傳輸、供能結(jié)算與考核、供能安全預警、自動化分析與報表等系統(tǒng)。提供了自動化控制及實時監(jiān)測，完成整體供能的優(yōu)化調(diào)度和管理，實現(xiàn)安全、優(yōu)良供能，提高工作效率、降低能耗等。從而實現(xiàn)企業(yè)總體節(jié)能減排目標從管理層向企業(yè)每一名員工進行可量化目標分解并得以落實；企業(yè)整體節(jié)能意識的提升結(jié)合有效的能效考核機制的建立，幫助企業(yè)員工從被動節(jié)能向主動節(jié)能的轉(zhuǎn)變，形成全企業(yè)各個層面的管理者和員工為企業(yè)發(fā)展群策群力的大好局面。

根據(jù)筆者對國內(nèi)外大型企業(yè)的深入研究和實踐經(jīng)驗表明，能源信息化管理系統(tǒng)的建設一般歸口在全廠能源管理中心或能源管理部，其管理的對象覆蓋全廠范圍的各種大型供能設施，它由多個子系統(tǒng)構成，共同完成多種能管信息的實時采集、海量儲存、綜合分析處理、協(xié)調(diào)運行調(diào)度、提供績效考核依據(jù)、提供成本結(jié)算依據(jù)等相關工作，全新的系統(tǒng)一般由一個獨立的能源管理部門進行統(tǒng)籌規(guī)劃與管理，全新的能源管理中心要堅持“有所為，有所不為”的原則，把全企業(yè)的能源管理工作管出水平，管出效益。昌河汽車合肥項目能源管理中心應由企業(yè)高層垂直管理，這樣對全企業(yè)低碳運營，綠色制造盡早實現(xiàn)提供重要的執(zhí)行推力。

二、能管信息管理平臺的系統(tǒng)描述

在企業(yè)信息系統(tǒng)中，TCP/IP以太網(wǎng)已經(jīng)成為事實上的標準網(wǎng)絡，將標準TCP/IP以太網(wǎng)延伸到工業(yè)實時控制，將很好地幫助用戶獲得更加開放集成的工業(yè)自動化和信息化的整體解決方案。工業(yè)自動化對于工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的可靠運行至關重要?；赥CP/IP工業(yè)以太網(wǎng)的構成工業(yè)自動化計算機監(jiān)測分析網(wǎng)絡，即采用這種性能價格比很高的現(xiàn)場總線技術構成實時狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)絡系統(tǒng)，其系統(tǒng)構成靈活簡單，連線極少，抗干擾能力強，適應性好，易于維護，具有數(shù)據(jù)處理、分析、運行監(jiān)測、控制和打印等功能，同時對原有設備未作太多的改動，實用性和可擴展性極強。

能源監(jiān)管信息管理平臺由數(shù)據(jù)采集及監(jiān)視控制系統(tǒng)（簡稱“SCADA系統(tǒng)”）及企業(yè)能源分析管理系統(tǒng)（簡稱“能管系統(tǒng)”）兩部分構成，信息傳遞載體為企業(yè)局域網(wǎng)（100M或1000M）。

能源監(jiān)管信息管理平臺的能源信息處理包括信息的采集、存儲、加工、傳遞、分析和等，覆蓋能源購入、流通、使用的全過程。能源監(jiān)管信息管理平臺是將各個應用系統(tǒng)集成到一個統(tǒng)一的平臺框架上，使得企業(yè)的各個用能環(huán)節(jié)的信息、各種信息處理都能夠?qū)崿F(xiàn)互相通信、數(shù)據(jù)共享和流程直通處理。即在一個統(tǒng)一的或整合的平臺之上。實現(xiàn)能管信息的集成、應用的集成和業(yè)務流程的集成。平臺提供的統(tǒng)一資源管理和個性化工具使得企業(yè)高管、中層領導和普通員工可以從統(tǒng)一的平臺上各取所需，方便、靈活地獲得權限范圍內(nèi)的服務。

從使用角度來看，能源監(jiān)管信息管理平臺是一個面向企業(yè)能源信息應用的分布式數(shù)據(jù)和應用系統(tǒng)，是企業(yè)能源使用支持和信息收集、處理和的中心，是一個承載數(shù)據(jù)通訊、安全保障、多級事務處理、目錄管理合成的交互式集成平臺。

從開發(fā)角度來說，信息處理平臺是一個通用的框架平臺，為企業(yè)現(xiàn)有的設備、系統(tǒng)集成和新系統(tǒng)開發(fā)提供標準的“組裝接口”和信息處理通道。

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關鍵詞：鋁企業(yè)；能耗；智能分析；自動化

0引言

能源是人類賴以生存的基礎，也是是制約經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。在全球能源緊缺的背景下，如何科學合理地使用新型能源、有效地節(jié)約已有能源成為眾多企業(yè)、學者研究的課題。傳統(tǒng)鑄造行業(yè)設備多、能耗大、生產(chǎn)過程復雜，能源消耗的水平將直接影響產(chǎn)品的成本和利潤指標。

鋁工業(yè)是我國現(xiàn)階段單位能耗最高的冶金工業(yè)過程，作為重要的基礎原材料產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化其生產(chǎn)工藝、創(chuàng)新其控制和管理技術，對國民經(jīng)濟發(fā)展起著重要作用。

因此，優(yōu)化鋁工業(yè)生產(chǎn)過程，加強企業(yè)信息化管理，提高生產(chǎn)智能化程度，有效利用能源優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和節(jié)能降耗的統(tǒng)一，對我國鋁加工企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

1 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)流程及約束條件

1.1 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)主要環(huán)節(jié)

現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)有4個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

（1） 鋁土礦的開采過程；

（2） 從鋁土礦提取純氧化鋁的氧化鋁生產(chǎn)過程；

（3） 用冰晶石一氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁的電解鋁生產(chǎn)過程；

（4） 鋁加工生產(chǎn)過程。其中氧化鋁生產(chǎn)和電解鋁生產(chǎn)是最復雜的兩個工藝過程，此外還有鋁的再生利用以及兩個重要的輔助環(huán)節(jié)：炭素電極制造和氟鹽生產(chǎn)。

鋁企業(yè)具有獨特的生產(chǎn)過程，主要體現(xiàn)在：

* 生產(chǎn)階段性顯著。在熔煉階段，主要以化學變化為主，對鋁液中化學成分的把控是非常嚴格的；在鑄造階段，主要以物理變化為主，需要根據(jù)客戶的具體需求，按照限定尺寸嚴格控制產(chǎn)品外形。

* 生產(chǎn)能力體現(xiàn)集中性。熔煉與鑄造階段中關鍵設備的好壞將決定鋁企業(yè)生產(chǎn)能力的大小。因此，關鍵設備性能通常作為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

* 生產(chǎn)階段具有連續(xù)性。從熔煉到鑄造，整個高耗能階段以一種連續(xù)的生產(chǎn)方式進行，各操作之間的緩沖有限，前后工序要求銜接匹配。

* 生產(chǎn)中的持續(xù)高溫操作，所產(chǎn)生的能耗較大，加強能源管理可有效降低生產(chǎn)成本。

1.2 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)的約束條件

由于鋁生產(chǎn)過程的特殊性，對于生產(chǎn)調(diào)度產(chǎn)生了一定的約束性，主要體現(xiàn)為：

（1）工藝約束。工藝約束指在生產(chǎn)過程中為保證生產(chǎn)正常進行和產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求所應遵循和滿足的生產(chǎn)規(guī)程。

（2）設備約束。設備約束指在生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)設備的合理利用及生產(chǎn)順暢、保證產(chǎn)品質(zhì)量等目的，設備所應遵循的使用規(guī)程。

（3）能源平衡約束。鋁在生產(chǎn)過程中，為保證其質(zhì)量及生產(chǎn)持續(xù)性，應保證整個過程中的能源平衡。同時，抓住主要環(huán)節(jié)降低能耗，建設資源浪費。

因此，需要提出信息化的高效手段，將鋁生產(chǎn)過程中的信息進行實時采集，跟蹤能源變化實現(xiàn)智能調(diào)度。通過對數(shù)據(jù)采用專家智能分析手段，優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)能耗，減少資源浪費。同時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動成本。在傳統(tǒng)工藝基礎上，與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合打造全新型鋁加工企業(yè)。

2 鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)

以鋁企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀為出發(fā)點，梳理鋁企業(yè)內(nèi)部管理流程，及生產(chǎn)工藝流程，通過對主要環(huán)節(jié)及設備安裝數(shù)據(jù)自動采集裝置，實現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤管理，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)功能架構圖如圖1所示。

主要功能包括：

1、基礎能源及生產(chǎn)設備管理功能

應用物聯(lián)網(wǎng)設備對生產(chǎn)設備基礎信息進行采集，實時跟蹤設備運行情況，并將設備運行數(shù)據(jù)與生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)進行聯(lián)系，為制定生產(chǎn)優(yōu)化方案奠定基礎。

而基礎能源管理作為能源管理中心在線平衡調(diào)度及在線能源管理的補充，包括能源計劃管理、能源實績管理、能源生產(chǎn)運行支持、能源質(zhì)量管理和能源對比分析等模塊。

2、能源監(jiān)視功能

能源監(jiān)控功能主要包括常規(guī)設備監(jiān)控，在線管理和調(diào)整，工藝系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)等協(xié)調(diào)監(jiān)控，滿足節(jié)能要求、以遠程監(jiān)控為核心的節(jié)能調(diào)度，扁平化的故障監(jiān)測及分析處理等。分燃氣、電力、水、供氣等子系統(tǒng)監(jiān)視，對重點設備用能情況單獨監(jiān)控，對車間工序進行綜合監(jiān)控，對能源系統(tǒng)無人值守進行遠程監(jiān)視控制。

3、能耗預測支持

根據(jù)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、檢修計劃，結(jié)合產(chǎn)品單耗等相關量，預測一段時間內(nèi)的能源供需量，并輔助能管人員制定相應的能源生產(chǎn)供應計劃，從而達到預測性能源供需平衡。

4、能源平衡與優(yōu)化調(diào)度

（1）能源平衡

基于物料移動和平衡、能源生產(chǎn)和平衡等數(shù)據(jù)，及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)運行、物料移動、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計等情況；加強各業(yè)務層次間的信息集成和數(shù)據(jù)共享；提供靈活的生產(chǎn)報表格式定制功能，使報表功能具有良好的維護性和擴展性。能夠方便地基于裝置的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)匯總和分析。以物料、能源平衡圖表形式實現(xiàn)。

（2）能源預測與優(yōu)化調(diào)度

主要完成電力負荷預測、用電量預測、多介質(zhì)平衡優(yōu)化調(diào)度等功能，利用能源管理中心系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和控制平臺，建立能源主要介質(zhì)的產(chǎn)銷預測模型，并通過能源綜合分析，給出能源系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)度方案，通過用戶的調(diào)度及管理提供決策依據(jù)，實現(xiàn)能源系統(tǒng)的平衡優(yōu)化運行，達到節(jié)能降耗的效果。

5、鋁電解節(jié)能專家

該功能通過實時采集鋁電解過程中電解工序、出鋁工序、換極工序、母線提升工序等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝操作參數(shù)與能耗數(shù)據(jù)，構建適用的數(shù)據(jù)多維模型，挖掘生產(chǎn)工藝參數(shù)（生產(chǎn)負荷、氟化鋁加料量、氧化鋁濃度等）與能耗之間的關系及潛在規(guī)律，形成專家知識庫，對電解槽焙燒啟動與正常生產(chǎn)進行指導，優(yōu)化不同工況下的操作參數(shù)，實現(xiàn)電解槽穩(wěn)定高效生產(chǎn)，提高整個電解過程的電流效率。

3 結(jié)論

鑄造工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志，但同時鑄造行業(yè)也是高能耗、高污染的“大戶”，鑄造工業(yè)節(jié)能減排工作關系到全社會整體節(jié)能減排工作的成效。

本文依據(jù)鋁企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，以降低能耗、優(yōu)化管理為目標。提出鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)建設，旨在通過信息化手段，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集，智能化分析生產(chǎn)問題、優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少冗余操作、提高生產(chǎn)效率，同時有效降低企業(yè)能耗，擔負起改善環(huán)境的社會責任。

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