導語：如何才能寫好一篇控制面板，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1、打開此電腦，點擊左上角屬性，進入系統(tǒng)頁面。在系統(tǒng)頁面，點擊控制面板主頁，即可進入控制面板。點擊左下角的搜索按鈕，輸入控制面板，在彈出的頁面中點擊控制面板即可。

2、按下win+R,或者在開始菜單里面打開運行，在運行輸入框里面輸入“control”，點擊確定之后，可以看到控制面板已經(jīng)打開了。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

篇2

在WinXP系統(tǒng)中，如果要調整控制面板中的選項設置，必須先打開“控制面板”窗口，然后再雙擊對應的圖標進行設置。這么算下來，至少要點4次鼠標才行。沒有辦法讓這個過程簡化一些呢?

當然可以了。只要對“開始”菜單進行適當?shù)脑O置，就可以減少點擊鼠標的次數(shù)，更方便地調用控制面板的內容。

設置過程很簡單。首先將鼠標光標移到“開始”按鈕上，單擊鼠標右鍵，從彈出的快捷菜單中選擇“屬性”，選中“開始菜單”頁；然后點擊“開始菜菜單”項后的“自定義”按鈕，最后在“自定義開始菜單”窗口中選擇“高級”，再在“控制面板”項中勾選“顯示為菜單”，點擊“確定”退出。

再來看看“開始”菜單中的“控制面板”，是不是已經(jīng)顯示成更方便調用的菜單形式了?

編注：如果是要設置“系統(tǒng)屬性”，更快捷的方法，則是在桌面上按住Alt，同時雙擊“我的電腦”圖標。

WinXP快?復制文件瞬發(fā)即至

將各類不同的文件分別放置到專門的文件夾中，是一個很好的習慣。不過，在分類整理的過程中，來回切換文件夾實在很累人。有沒有簡單的方法來替代這個繁瑣的過程呢?當然有了就是利用鼠標的右鍵菜單。

比如我們準備將散放在硬盤中的音樂文件都放到F盤根目錄下的MP3文件央中，那就可以在右鍵菜單上增加一個快速復制文件到該文件夾的功能項。

1　進入系統(tǒng)盤的“/Documents and settings/用戶名/SendTo”文件夾。

2　在空白處單擊右鍵，執(zhí)行“新建”――“快捷方式”。

3　輸入存放MP3文件的文件夾路徑，如“F:/MP3”，單擊“下一步”按鈕。

4　設置在快捷菜單上顯示的文字，如“MP3曲庫”。

現(xiàn)在鼠標右鍵的快捷菜單就多了一個“MP3曲庫”的選項，通過它就可以快速將文件復制到D:/MP3文件夾了了。

WinXP快?綠色軟件定位大法

我們將綠色軟件放到硬盤上后，常會在桌面上為它們建立快捷方式以便調用。快捷方式用多了，往往就忘記了軟件存在哪個文件夾里了?？墒牵o軟件升級，我們又必須找到它。

用鼠標右鍵單擊快捷方式圖標，并在右鍵菜單中選擇“屬性”。在“快捷方式”頁中。點擊“查找目標”按鈕，系統(tǒng)就會直接打開這個軟件所在的文件夾了。

winxIP快?秒殺系統(tǒng)還原點

篇3

1、 打開電腦桌面，點擊“win+r” 。

2、 在出現(xiàn)的對話框里，點擊輸入“control”，點擊“確定” 。

3、 在出現(xiàn)的界面中即可打開“控制面板”，在控制面板界面中即可進行自己想要的操作。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

篇4

2、找到開始工具然后打開。

3、打開管理工具找到服務。

4、打開服務找英偉達的服務,看看是不是沒有啟動NVIDIA Driver Helper Service和NVIDIA Update Service Daemon兩個選項。

5、首先鼠標右鍵打開屬性改成手動,然后啟動。

篇5

關鍵詞：混凝土；面板堆石壩；技術；質量

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

面板堆石壩與傳統(tǒng)的混凝土壩相比較，具有安全性高、就地取材，經(jīng)濟成本低，適應能力強等優(yōu)點，在我國水利工程中已推廣應用。對于建水電站而言比較經(jīng)濟適用的一種壩型就是混凝土面板堆石壩了，混凝土面板堆石壩是在世界上有口皆碑的適用型壩型。對于混凝土堆石壩而言各種地形不在話下。施工機械單一，在工程中所用的筑壩材料在當?shù)囟伎梢越鉀Q。雖然這一技術在我國興起較晚但現(xiàn)已經(jīng)快速發(fā)展壯大。

1、工程概述

某水電站工程位于某縣，該河河口上游1.5km處，距該縣城30km，河谷呈不對稱“V”型峽谷，屬冷水河干流水電開發(fā)規(guī)劃的第三個梯級。該水電站以發(fā)電為主，兼防洪、養(yǎng)殖、供水等綜合利用，總庫容7562萬m3，電站裝機2臺，總裝機容量25MW。樞紐主要建筑物包括混凝土面板堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)、電站廠房、升壓站等，屬于Ⅲ類中型工程。該水電站面板共劃分12塊，面板混凝土分兩期施工，混凝土總工程量5700m3，面板基礎坡比1：1.35，表層坡比1：1.355174，面板厚度為漸變形式，厚度按0.3+0.003H（H為對應高程）變化。面板混凝土澆筑采用Ⅰ、Ⅱ序跳倉補空的施工方案進行。Ⅰ期澆筑B3--B11，砼工程量3500m3；Ⅱ期澆筑B1，砼工程量2200m3。板間縫共11條，其中張性（A型）縫7條，壓性（B型）縫4條。

2、混凝土面板堆石壩施工技術分析

2.1、測量控制

在實際的工作中，將基面處理驗收合格之之后，按工程設計的具體要求測量確定各填筑區(qū)的交界線以及相關的灑石灰線，并做好標識，注意對于墊層上游的邊線可用竹樁吊線進行控制，對于兩岸的巖坡上標寫具體的高程以及樁號；在這其中，對于墊層上游的相關邊線以及具體墊層和過渡層的交界線、過渡層和主堆石區(qū)的交界線等，其每層的上升都要注意對其進行測量放樣，對于主次的交界線以及下游的邊線可以在實際的工作中放寬到二至三層測量放樣一次即可。對于施工的放樣以預加沉降量的壩體斷面為準，考慮沉陷影響后的外形尺寸和高程，根據(jù)工程設計要求的具體壩頂高程為最終沉降高程。

2.2、壩料攤鋪

對于壩體的填筑，要對其從填筑區(qū)的最低點開始進行鋪料，其具體的鋪料方向要注意和壩軸線相平行，對于砂礫料以及小區(qū)料、每層的墊層料、過渡料等等采用后退法卸料。而對于工程中的主次堆石以及低壓縮區(qū)料等全部采用進占法填筑，在當自卸的汽車進行卸料之后，采用推土機對其進行攤料平整，在實際的攤鋪過程中對于超徑石以及界面分離料采用相關小型反鏟挖土機的配合處理，而墊層料以及過渡料要注意在工作中由人工配合整平，確保厚度滿足要求。

2.3、灑水

對于壩料在鋪料完成、碾壓之前，必須要進行灑水濕潤，壩上灑水作業(yè)由人工移動橡膠管進行。壩料在鋪料完成、碾壓之前，必須灑水濕潤，壩上灑水作業(yè)由人工移動橡膠管進行。墊層料由于細粒含量多（30 %―50 %），必須嚴格控制加水量并防止高壓水流沖刷，以免形成彈簧土。墊層料的灑濕厚度控制在5―15 cm為宜。

2.4、碾壓

在碾壓作業(yè)開始時，要先將周邊2m寬的岸坡接觸帶順岸坡方向來回碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，再用振動碾平行壩軸線方向對周邊以內的區(qū)域進行錯距碾，錯距碾的方式是先從起始位置來回碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，再固定向一側進行來回錯距。

2.5、碾壓過程中的擠壓邊墻技術

擠壓邊墻施工方法首先在巴西的依塔壩應用，它是在墊層料未填筑前先沿壩體上游邊緣澆筑傾斜的低強度混凝土擠壓邊墻，邊墻混凝土墻高與每層的墊層料填筑高度一致，邊墻上游傾斜度與混凝土面板坡度一致，內傾斜與墊層料坡度一致，后部回填墊層料，墊層料碾壓時邊墻作為橫向支撐。擠壓邊墻與傳統(tǒng)墊層料坡面施工技術相比較，具有施工程序減少，提高了施工效率高，不需要進行斜坡碾壓及坡面防護，受氣候環(huán)境影響小，具有較為顯著的經(jīng)濟效益。

3、混凝土面板堆石壩施工質量控制措施探討

3.1、施工前質量控制

在壩體施工前復核料場各種料源的儲量及品質，提交可利用料源的復核資料。對料場復核后，對各種料源進行碾壓試驗并提交碾壓試驗報告。通過碾壓試驗，核對設計指標，選擇適合各種料源的碾壓機械，確定合理的施工參數(shù)，施工工藝及質量控制方法。碾壓試驗主要確定以下參數(shù)：a、壓實機械的種類、行走速度、振動頻率、激振力；b、各種料源的鋪土厚度、含水量范圍、碾壓遍數(shù)；C、施工工藝的確定，如卸料方式、鋪料方法；d、鋪料厚度與干密度、沉降量之間的關系；f、各種填筑料的技術指標及控制參數(shù)。

3.2、對面板堆石壩碾壓的質量管理

壩料所采用的碾壓方式是振動碾壓式，且要在確保相關標準參數(shù)的前提下，對不同的施工地進行分區(qū)段的碾壓。如在墊層區(qū)就適宜用水平碾壓。為了更好的控制面板堆石壩壩體的變形，要使碾壓達到一定的密實度。面板堆石壩的填筑和碾壓是確保工程進度的關鍵因素。堆石填筑的工序較多，主要包括卸料、鋪料、灑水、壓實，而且在全部工序完成后，還需對點層面進行修整和保護。工序的繁多和復雜就容易導致工序混亂，引起質量問題，甚至出現(xiàn)安全事故，為了避免這些現(xiàn)象產(chǎn)生，對壩面填筑進行分區(qū)段施工，進行各個施工工序。振動碾的減震輪胎和振動輪會隨著工作時間的增多而出現(xiàn)相應的損壞，其功能也會隨之降低。為了延長振動碾的使用期限，要對振動碾定時的進行檢查，一旦出現(xiàn)問題，及時維修養(yǎng)護，這既能延長振動碾的使用壽命，也是保證碾壓質量的有效措施。

3.3、面板砼澆筑

在面板混凝土施工前進行混凝土配合比試驗，混凝土應具有良好的和易性，黏聚性，抗分離性能，能夠滿足現(xiàn)場施工要求。面板混凝土澆筑采用溜槽或溜筒入倉，其連接處不得漏漿?；炷寥雮}后應分布均勻，粗骨料不得分離有集中現(xiàn)象，對粗骨料密集部位采取人工均勻分散；入倉后的混凝土及時振搗，不得漏振，對止水片周邊的混凝土仔細振搗，同時不得損壞止水片；混凝土振搗后及時提升滑模，滑模每次提升約20cm，對露出滑模底部的混凝土及時平整和抹面，并檢測混凝土表面平整度?；Ｌ嵘蠡炷敛坏贸霈F(xiàn)流淌、鼓包、空腔等質量缺陷，如出現(xiàn)質量缺陷應及時分析原因并進行處理；抹面后的混凝土及時遮蓋塑料薄膜，混凝土終凝后覆蓋草袋、麻袋等材料，并及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期應達到設計要求；對于壩高較低的混凝土面板可采用一次連續(xù)澆筑到壩頂，對于壩高較高的面板可根據(jù)設計要求或現(xiàn)場施工實際情況設施工縫，分期澆筑到壩頂。在進行二次澆筑前對施工縫面進行處理。

3.4、趾板混凝土澆筑的質量管理

料斗內，由受料斗順坡面溜槽輸送入倉，倉內人工擺動溜槽，按30～50cm分層布料，倉面中部采用φ100mm的振搗器振搗，靠近側模和止水片的部位，采用φ70mm軟管振搗器振搗。在振搗時振搗器沿滑模前鉛錘方向向下，并不得觸及滑模、鋼筋等，振搗間距不大于40cm，深度達到新澆混凝土層底部以下5cm。在卸料前，應對受料斗和溜槽進行處理，以便使混凝土更順暢的運輸，確保施工進度。

3.5、施工縫和冷縫處理的質量控制

在施工過程中，根據(jù)需要設置施工縫；而有時由于沒有連續(xù)施工，就會產(chǎn)生一些冷縫。對于這些施工縫和冷縫，必須先進行合理的處理，達到要求才能繼續(xù)施工。對施工縫或冷縫沒有進行處理或處理不到位，就有可能降低碾壓后的混凝土的抗拉和抗剪能力，抗?jié)B性能也會受到相應影響。對于施工縫和冷縫的處理，一般在混凝土初凝后，終凝前用刷毛或沖毛方法對縫面進行清理，同時增大混凝土表面粗糙度，提高層面粘結性。之后在縫面均勻刮鋪1.0～1.5cm厚的砂漿層，并立即攤鋪混凝土。只有施工縫和冷縫進行合格處理后，才能使壓實的混凝土表面具有較好的粘結性。

3.6、相對壓實度控制的質量管理

相對壓實度在碾壓混凝土壓實質量的評價中起著重要作用。在一定條件下，相對壓實度會隨碾壓遍數(shù)的增多而增大，當達到理論值后，若繼續(xù)進行碾壓則會適得其反。以單位壓實鋪料厚度所需壓實編書最少為最優(yōu)，所以碾壓遍數(shù)要合理，才能使混凝土達到一定的密實度，才能滿足抗壓、抗拉、抗剪等要求。

總言之，近年來，隨著面板堆石壩在水利水電工程中的廣泛建立，對面板堆石壩的質量要求也就越來越高。在施工過程中，會遇到因外在環(huán)境因素的影響，而使施工受到一定的阻礙。因此，我們要嚴格監(jiān)督整個工程的施工質量管理與監(jiān)測，根據(jù)工程特點，在對水電站鋼筋混凝土面板堆石壩的設計中，嚴格遵守相關規(guī)范，并且與工程實際相結合，通過現(xiàn)場試驗，制定出最佳施工方法，以此才能保證整個工程質量達到預期效果。

參考文獻

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[2]洪流.水電站鋼筋混凝土面板堆石壩設計實例剖析[J].黑龍江水利科技,2014,06:46-49.

[3]傅繼漁.面板堆石壩現(xiàn)場施工質量管理與監(jiān)測探究[J].珠江水運,2014,13:62-63.

篇6

關鍵詞：砼板堆石壩；施工質量；控制要點 

中圖分類號：TU71文獻標識碼： A

引言

混凝土面板堆石壩是60年代后期在國際上興起的新壩型，以其安全性、經(jīng)濟性、適應性好等特點，而受到壩工界普遍重視?；炷撩姘宥咽瘔我蚱渚哂谐浞掷卯?shù)夭牧?、施工方便、?jié)省投資等諸多優(yōu)點，其發(fā)展速度很快，隨著我國水利水電工程建設的發(fā)展，以及混凝土面板堆石壩設計方面的不斷進步，混凝土面板堆石壩施工工藝日趨成熟和完善。對于有著廣闊發(fā)展前景的面板堆石壩，如何在其工程施工過程中，嚴格控制施工質量，以確保工程建筑物及設備運行的安全，實現(xiàn)項目投資價值目標，是作為工程建設者的首要任務。

一、混凝土面板堆石壩特點及面板重要性及面板砼施工方案

混凝土面板堆石壩對地形和地質條件都有較強的適應能力，并且具有施工方便、投資省、工期短、運行安全、抗震性好等特點。

混凝土面板堆石壩施工中，混凝土面板作為主要的防滲結構物，對大壩的正常安全運行起著至關重要的作用，因此，面板砼的質量是整個工程的關鍵。

二、面板砼施工過程質量控制

1、壩基與岸坡處理的質量控制

壩基與岸坡處理屬于隱蔽工程，直接影響人們的安全，一旦發(fā)生事故，難以補救，因此，必須嚴格按照設計要求認真施工。首先，應根據(jù)設計要求，在充分研究工程所在地的地質和水文地質資料后，制定有關技術措施，尤其對缺少或遺漏的部分，應會同設計單位進行補充地質勘探。

1.1 檢查主要項目和技術要求

地質鉆孔、深坑、豎井、平洞等應逐檢查，按設計要求進行處理；壩基部位、草皮、樹根、亂石、墳墓及各種建筑物等要個部開挖清除，符合設計要求；按設計要求清除砂礫石覆蓋層，或完成砂礫石覆表層處理；巖基處理符合設計要求；巖坡部位：開挖坡度和表層清理符合設計要求；開挖坡度穩(wěn)定，無松動巖快、危石及孤石；凹坑、反坡已按設計要求處理；趾板基礎:地基開挖清理，要力求連續(xù)平順，開挖面尺寸、深度及底部標高符合設計要求，無欠挖；斷層、裂隙、破碎帶，軟弱夾層已按設計要求處理；在澆筑混凝土范圍內，滲水水源切斷，無積水、明流，巖面清潔；灌漿質量符合設計要求及有關規(guī)定。

1.2 質量監(jiān)督要點

壩基及岸坡開挖清理驗收記錄；防滲體與巖基及岸坡結合區(qū)開挖驗收記錄；壩基及岸坡地質構造處理驗收記錄；壩基及岸坡滲水處理驗收記錄；單項驗收報告，評定意見。

2、料場質量控制

混凝上砼板堆石壩因其對壩體填筑料的質量和填筑強度要求高，因此，核查壩體填筑料的質量和料場的儲量是否滿足大壩施工質量及進度要求，是砼板堆石壩施工的重要工作。

2.1 料場質量控制及檢驗

料場及利用樞紐建筑物開挖石料的質量控制應按設計要求進行，包括：規(guī)定的料區(qū)范圍內開采，料場的草皮、樹根、覆蓋層及風化層已清理干凈；壩料開采、加工方法符合規(guī)定；壩料級配、含泥量、物理力學性質符合設計要求，不合格料不能夠上壩。

2.2 質量監(jiān)督要點

料場復查成果應符合勘察報告和調查實驗資料的要求壩料儲量及物理力學性質應符合設計要求；壩料開采程序及方法，應滿足壩體填筑分區(qū)及質量要求；料場剝離、棄渣堆放與保護，應滿足環(huán)保、水保要求；檢查壩料開采質量檢測試驗成果及巡查記錄；壩料加工、制備措施、工藝及檢測試驗成果；運輸方式、運輸工具、運輸?shù)缆肪鶓獫M足壩體分區(qū)填筑、質量控制和上壩強度的要求；檢查壩料質量評定意見。

3、壩體填筑質量控制

壩體填筑應在壩基、兩岸岸坡處理驗收及相應部位的趾板完成后進行填筑與碾壓是控制施工質量的關鍵工序，填筑前，必須進行壩料碾壓試驗，優(yōu)化相應的填筑壓實參數(shù)主要有鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等墊層料、過度料和定寬度的主堆石料的填筑應平起施工，同時嚴格控制筑壩材料的質量，其巖性、級配和含泥量應符合要求，不合格壩料嚴禁上壩。

3.1 質量控制及檢驗

各填筑部位的壩料質量符合設計要求；壓實機具、質量、振動頻率、激振力等符合要求；負溫下施工，壩基已壓實的砂礫石層無凍結現(xiàn)象，填筑面上的冰雪要清除干凈；鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等碾壓參數(shù)應符合設計要求，鋪料厚度應逐層測量；壩料壓實檢查項目一般為孔隙率和顆粒級配。施工過程中，應在壩面采取適當組數(shù)的各分區(qū)填筑物料，進行試驗室力學性質的復核試驗。

3.2 質量監(jiān)督要點

壩料必須在規(guī)定料區(qū)范圍內開采，嚴格進行質量控制，不合格料不許上壩填筑過程應嚴格控制填筑壓實參數(shù)；堆石料巖性、顆粒級配、含泥量、含水量、加水量等檢驗報告；壩體堆石填筑碾壓試驗報告；壩體各區(qū)分層填筑、縱橫向結合部、與岸坡、混凝土建筑物結合部及邊角填筑壓實施工記錄與檢測報告；堆石壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。

4、趾板和面板混凝土澆筑質量控制

混凝土面板是混凝土面板堆石壩壩體的唯一防滲措施，因此，必須嚴格質量控制及監(jiān)督面板和趾板混凝土上的原材料品種和質量必須符合設計要求，應有生產(chǎn)廠家的品質檢驗報告，并應在有資質的單位進行檢驗復核。

4.1 趾板施工

位于巖石地基上的混凝土趾板，均應在地基開挖處理完畢，并按隱蔽工程要求驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。趾板混凝土澆筑，應在相鄰區(qū)的墊層、過度層及堆石區(qū)填筑前完成；位于基巖上的趾板，除按設計要求設置必要的伸縮縫外，還可根據(jù)施工條件設置施工縫；超挖lm以上的趾板地基，在澆筑趾板前宜先用混凝上填平。趾板混凝土在周邊縫一側便面應仔細整平，用2m直尺檢查，不平整度小超過5mm；混凝土澆筑時應及時振搗密實，并注意止水片(帶)附近混凝土的密實，避免止水片(帶)的變形和變位。

4.2面板施工

面板的施工也要注意一下幾點：第一，面板混凝土的澆筑必須在趾板混凝土澆筑之后進行，同時還要先確保墊層面的平整度均已滿足要求后才能進行面板的澆筑。第二，面板混凝土施工時最后一氣呵成，直接澆筑到壩頂。施工過程中，可以將水平縫和施工縫合二為一進行處理。第三，施工水平縫的時候，要在澆筑下一批混凝土之前，先進行表面磨平處理，并用水濕潤方可進行下一批混凝土的澆筑。第四，進行面板澆筑的時候特別要注意溫度的控制，混凝土的澆筑不宜在高溫下施工，這樣容易引起裂紋，影響施工質量，同時澆筑面板混凝土的時候，也可采用通倉澆筑的方法，都是保證澆筑質量的有效措施。第五，澆筑面板混凝土的模板也要根據(jù)設計要求，符合相關規(guī)范的規(guī)定，嚴把質量關。最后，澆筑好的混凝土脫模后，要進行平整處理，打磨修毛，并要保證平整度，誤差不要超過5mm。對拌合站出倉口砼質量、運輸過程、入倉后砼質量全面掌控，每倉塊澆搗監(jiān)理工程師全程旁站監(jiān)督。

4.3拆模

混凝土澆筑完成24小時后根據(jù)氣溫情況判定可否拆除側模板，若可以拆除，拆模后及時進行表面覆蓋，以防混凝土內部水分散失過大導致混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。

4.4 養(yǎng)護

在混凝土澆筑二次抹面完成后，采用隨滑模前行的塑料薄膜進行保溫保濕，塑料薄膜必須覆蓋嚴密，防止水分蒸發(fā)。待混凝土面可以承受工人踩踏后，立即采用毛毯進行覆蓋，接縫處用細鐵絲綁扎，并及時采用水管進行灑水養(yǎng)護。待一塊面板澆筑完成后，采用布置在面板頂部的PVC花管進行長流水養(yǎng)護，花管上小孔的出水量滿足養(yǎng)護用水量，連續(xù)灑水養(yǎng)護至蓄水時為止。

結束語

在混凝土面板堆石壩施工中應建立完善的質量保證體系，健全各級技術責任制。質量控制應按國家和行業(yè)頒發(fā)的有關標準、工程設計、施工圖、招投標文件和技術要求進行。質量檢查項目與要求，應符合有關標準的規(guī)定。質量檢驗結果，應及時進行匯總、編錄、分析，并妥善保存。總之,工程建設質量是保證建筑物及設備運行和運用安全的基木前提，是實現(xiàn)項目投資價值的根木保障，是關系到國家和人民生命財產(chǎn)的重要因素，因此，控制好工程質量是工程建設者的首要任務，是工程控制目標的關鍵 。

篇7

[關鍵詞]外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)；粘貼面磚；質量控制。

中圖分類號: TU767+.5 文獻標識碼：A

一、前言

錦繡姜城一期工程外墻保溫采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）外保溫薄抹灰系統(tǒng)。B2級擠塑板采用絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）；鋼絲網(wǎng)采用0.9絲，孔徑12.7*12.7的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，粘結砂漿采用XPS板專用粘結砂漿，網(wǎng)格布采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布，抹面砂漿采用XPS系統(tǒng)專用抹面砂漿，錨栓采用XPS系統(tǒng)專用錨栓，界面劑采用XPS系統(tǒng)專用界面劑，以上材料均由泰州市嘉恒裝飾材料有限公司生產(chǎn)；現(xiàn)場37.1m標高以下主要貼45*45的“豪聯(lián)”牌干壓仿瓷質磚，簡稱紙皮磚。所有材料經(jīng)復試檢驗符合設計要求，該標高以上為外墻乳膠漆飾面。

二、聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系粘貼面磚（以下簡稱聚苯板外貼面磚）的現(xiàn)狀

聚苯板外貼面磚一直以來都是設計人員及保溫材料生產(chǎn)廠家的難題。由于面磚相對于外墻涂料裝飾，具有抗沖擊強度高、耐污染性能好、裝飾效果好等許多優(yōu)點，所以在各地區(qū)都受到較多應用的一種外墻裝飾材料。聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系粘貼面磚存在著一定的不安全因素，但只要弄清除面磚飾面系統(tǒng)慣有限制條件及施工技術要求，其組成材料性能滿足面磚飾面系統(tǒng)的技術要求，其用于外墻外保溫體系是可以確保安全的。

三、面磚作為外墻外保溫體系飾面層存在的問題。

面磚作為外墻外保溫體系面層所出現(xiàn)的諸多問題，建筑行業(yè)最主要有以下幾個方面：

3.1自重問題

與涂料面層相比，面磚作為飾面層的外墻外保溫體系的安全性問題之一是自重。涂料體系自重一般不超過4kg/m2，而面磚飾面的外墻外保溫體系自重不超過35kg/m2，體系能否支持自身重量是主要問題之一。因此，面磚系統(tǒng)的自重是設計該系統(tǒng)的出發(fā)點之一。

3.2溫濕剪切應力

材料配套問題主要集中在保溫體系中各種材料的熱變形（即環(huán)境條件變化引起體系中各種材料的膨脹收縮等）問題。由于面磚是剛性材料，與XPS保溫體系防護面層所要求的柔性相抵觸，較之于直接在剛性墻體上粘貼面磚（剛－剛），或者涂料飾面的外墻外保溫體系（柔－柔），這種柔性基底－剛性面層結構所受到的考驗更苛刻。尤其我地區(qū)位處江蘇中部，夏熱冬冷、溫差大，因而體系變形更大，面磚與保溫層之間的粘貼安全性成為更大的問題。

溫濕剪切應力的另外一個方面，表現(xiàn)為顏色亮度參考值。如果飾面層（面磚即填縫劑）的顏色亮度參考值過低，面磚及填縫劑的吸熱量偏高，致使面磚、填縫劑及面磚粘結劑之間的熱應力增加，這也會影響面磚系統(tǒng)的安全性。

3.3凍融問題

我地區(qū)由于夏熱冬冷，早晚溫差大，最大溫差可達30℃，因此XPS外保溫體系粘貼面磚相對于涂料飾面要求更高。從以往外墻面磚剝落的情況來看，面磚大部分是與面磚粘結劑一起掉落，這是因為面磚水蒸氣阻力較涂料大，高水蒸氣阻力在面磚背面形成冷凝水，導致面磚飾面的保溫體系發(fā)生凍融破壞。另外由于面磚的不透氣性，是面磚粘結劑、抹面砂漿不能較快發(fā)生水化作用，導致耐堿玻纖網(wǎng)格布與砂漿中的堿組分發(fā)生反應，強度降低，影響整個系統(tǒng)的安全性。

另外，傳統(tǒng)的貼面磚方法導致面磚背后存在大量的空鼓，空鼓越多，粘貼面積就越小，面磚脫落的危險性就越高。由于面磚本身不透氣，面磚系統(tǒng)內部的水蒸氣會在面磚背后的空鼓部位積累，并有可能形成過飽和凝結水，如果遇上凍融循環(huán)情況更加糟糕。由于面磚背面的大量空鼓的存在，加之面磚的不透氣性，一旦在這些空鼓部位出現(xiàn)凝結過飽和水，使得這種體系較之于涂料面層外墻外保溫體系發(fā)生因水破壞的幾率更大。因此，檢查有面磚剝落現(xiàn)象的外保溫體系，會發(fā)現(xiàn)面磚總是有大量空鼓存在。

四、技術影響因素分析

在高層建筑外墻外保溫墻面上粘貼面磚，其安全性要求較高，由于面磚本身的重量，高應力及不透氣行，飾面粘貼面磚的外墻外保溫系統(tǒng)必須采取一定特定技術要求。此系統(tǒng)內部每層組成材料相互匹配，包括熱脹冷縮性能，吸水性等性能的匹配。由于外保溫系統(tǒng)置于建筑結構的外層，熱應力、火、水或水蒸氣、風壓等外墻作用力直接作用于表面，需要采取相應的安全加固措施，使建筑物和保溫系統(tǒng)本身保持必要的安定性，防止出現(xiàn)面層開裂、面磚起鼓、脫落等質量事故?？偨Y為三個方面：第一、粘貼面磚基層的變形（貼面磚基層的彈性變形、收縮和徐變產(chǎn)生變形），要求面磚、面磚粘結劑及填縫劑的變形與外保溫系統(tǒng)基層的變形一直，要求面磚及面磚粘結劑的膨脹收縮系數(shù)和彈性應力變形與該系統(tǒng)的其它組成材料互相匹配；第二、溫度變形（表面溫度從+50℃～－15℃），要求系統(tǒng)能夠抵抗這個溫度范圍內的變形拉應力；第三、氣候變化（炎熱夏天驟降暴雨、凍融、負風壓），要求外保溫系統(tǒng)能夠抵抗這些氣候變化而產(chǎn)生的應力。

五、施工現(xiàn)場外保溫呢系統(tǒng)解決安全性問題的措施

5.1基層墻體

基層墻體必須干凈、干燥、無凍融破壞、無塵、不疏水、不風化、無返堿、有承載力和無松動、剝落?；鶎訅γ嬉髮娴念A處理參照裝飾裝修驗收規(guī)范要求施工驗收。如果墻面基面的粘結強度無法確定，必須對基層墻體及找平層錦繡現(xiàn)場拉拔測試抽檢。粘結劑與基層墻體或找平層的拉拔強度必須至少達到0.6N/mm2。

5.2體系的粘結抗拉強度

體系的粘結抗拉強度，包括粘結膠漿與聚苯板、抹面膠漿與聚苯板之間的粘結抗拉強度至少不小于0.1MPa（干燥狀態(tài)）。

5.3保溫板

保溫板采用XPS，經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢，各項指標均符合蘇JT16-2004《（二）擠塑聚聚苯乙烯泡沫塑料板外保溫系統(tǒng)》要求。保溫板施工采用“點框法”，粘結面積至少60%。板邊周圍四個邊涂抹一條漿料，其寬度取決于粘結層的厚度，板中間3條帶必須有手掌寬。保溫板應從底部到頂部一次緊密粘貼。板與板間應保證無落差。接縫應互相錯開成T型縫，避免成一直線。不允許有板縫。

考慮到面磚飾面層的重量，在保溫板施工完畢后，在加固層施工時，錨栓必須穿過鍍鋅鋼絲網(wǎng)，通常每平方米采用5個錨栓，在邊緣處每平方米約7個錨栓。

5.4錨栓及錨固方式

面磚飾面系統(tǒng)最重要的性能指標之一就是粘貼強度和剪切強度。對外墻涂料而言，只要基層具有足夠的粘結強度，系統(tǒng)設計合理且施工良好就能達到良好效果。而由于面磚飾面系統(tǒng)自重的影響，則必須采用粘貼和錨釘相結合的方式，在施工加固層的同時，錨釘必須查過加固層的鍍鋅鋼絲網(wǎng)。錨栓的標準拔出強度不小于0.3KN。

5.5加固層

在面磚飾面的外墻外保溫系統(tǒng)中，抹面膠漿要避免吸水量過高，在系統(tǒng)處于高濕熱環(huán)境時可以避免材料的抗拉強度以及抹面砂漿和保溫層之間的粘結強度下降太大。加固層是整個外墻外保溫系統(tǒng)中的一個重要組成部分，必須具有很好的防開裂性能，防水性能，抗沖擊性能。在江蘇地區(qū)，只有在有成熟工藝的基礎上，加固層中才允許采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，我部根據(jù)常規(guī)做法采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，絲徑0.7孔徑10*10。

加固層的施工在保溫板粘貼至少2天后開始開錨栓孔，后鋪設鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用塑料卡子現(xiàn)行固定，再上錨栓，最后開始抹面膠漿施工，在潮濕狀態(tài)下或用粘結抹面砂漿抹平，總厚度為7mm。

5.6瓷磚粘結劑及面磚的施工

根據(jù)JC547－2005，普通面磚粘結劑的粘結抗拉強度及剪切強度應不小于0.5MPa，但外墻外保溫上的瓷磚粘結劑應滿足附加技能，其抗拉強度及剪切強度應不小于1.0MPa，并且在浸水、凍融測試及熱老化測試后拉伸剪切強度不降低。同時具有良好的柔韌性、保水性和可操作性。

加固層施工完畢后，至少等待3天開始貼面磚。需保證面磚與墻面100%的粘結面積。施工方法如下：墻面包括面磚背面都必須涂抹面磚粘結劑，墻上的粘結劑采用鐵板斜向涂抹，面磚背面的漿料則可用一般抹刀錦繡施工，將面磚輕輕壓入漿料中并稍作移動直至漿料外漏出面磚四周，然后清理干凈磚縫。

而傳統(tǒng)的面磚貼法，只在面磚背面涂抹粘結劑的傳統(tǒng)單面涂抹，容易造成面磚背后空鼓，粘貼面積沒有達到100%。

5.7面磚勾縫劑

填縫劑應是高憎水型，所添加的憎水劑必須具有持久效能。為防止磚縫開裂，面磚勾縫劑應具有良好柔性，以保證面磚填縫劑的變形與整個面磚飾面系統(tǒng)相互匹配、變形一致。填縫劑的吸水量必須滿足相關技術標準體系的要求，如果填縫劑的吸水系數(shù)過大，會導致大量雨水進入到系統(tǒng)，若面磚施工不當背面有大量空鼓，水就會在空鼓部位大量極具，而且非常容易受到凍融破壞。

面磚施工完畢后，至少2天后開始洗紙，方法用水澆濕待充分潤濕后將紙輕輕拭除，后開始填縫。用專用抹刀將填縫劑嵌入縫隙，注意接縫必須滿灌。在殘留與面磚表面的填縫劑干透之前，用海綿清洗表面。在填縫劑變硬滯后，再一次清洗表面，直到干凈為止。注意：為避免接縫處產(chǎn)生色差，填縫劑必須每次兌取等量的水，且涂抹的深度和寬度也須一致，不得另外加水。

六、結論

只要弄清除面磚飾面系統(tǒng)相關特定技術要求，其組成材料性能滿足面磚飾面系統(tǒng)的技術要求，正確設計并有完整、長久的節(jié)點解決方案，并嚴格按照施工技術要求施工，面磚用于外墻外保溫體系是完全可以確保安全的。

篇8

1、在開始菜單中打開控制面板，把控制面板的查看方式改為大圖標。

2、在控制面板中找到英特爾顯卡設置，點擊進入。

3、打開英特爾顯卡控制面板后點擊顯示器，進入后再點擊左側的顏色設置。

篇9

2、在左邊菜單欄單擊“硬件和聲音”。

3、在硬件和聲音找到“NVIDIA控制面板”單擊打開。

4、就會彈出NVIDIA控制面板對話框，單擊“管理3D設置”。

5、在右邊主窗口找到“首選圖形處理器”選項現(xiàn)在默認的是“自動選擇”。

6、要把自動選擇更改為“高性能NVIDIA處理器”選擇“高性能NVIDIA處理器”即可。

7、將下面的電源管理模式，也設置為“最高性能優(yōu)先”。

8、設置完成以后不要忘記保存，單擊“應用”。

篇10

關鍵詞:混凝土面板;裂縫控制;優(yōu)化

中圖分類號:TU528 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3198(2010)02-0277-02

1 混凝土面板裂縫控制

1.1 支撐混凝土面板的堆石體質量控制

混凝土面板是澆筑在坡度為1:1.4左右的墊層坡面上的薄板,面板裂縫受堆石體的位移、沉降影響較大,特別是地基不均勻沉降或局部填筑密度不夠而導致的不均勻沉降影響則更大。為避免裂縫的產(chǎn)生或控制裂縫的發(fā)展,面板混凝土澆筑應在堆石體(墊層區(qū)、過渡區(qū)、堆石區(qū))基本完成施工期的沉降量以后進行,各種填筑料的填筑密度應不低于設計指標,墊層坡面的平整度應達到規(guī)范要求。

1.2 面板混凝土強度等級設計

面板混凝土的抗拉強度及極限拉伸值的大小對面板抗裂性能影響較大,而混凝土強度等級的高低與抗拉強度及極限拉伸值呈正比例關系。因此,面板混凝土強度等級,宜高不宜低,低壩混凝土標號也應設計成C20為宜。

1.3 面板混凝土原材料控制

混凝土面板除在設計上要合理配筋、分塊外,混凝土原材料的選擇是面板裂縫控制的主要措施之一。混凝土原材料的優(yōu)劣及其配合比的優(yōu)選,對面板的抗裂性能影響較大。因此,必須從面板混凝土原材料選擇方面作大量的對比試驗研究。

1.3.1 外加劑的選擇

通常要在面板混凝土配合比中摻減水劑和引氣劑,用以提高混凝土的和易性、不透水性和抗裂性。由于極限拉伸值的增高,而彈模及千縮率的降低,抗裂性能w1優(yōu)于W0。這說明面板混凝土中摻適量優(yōu)質外加劑對抗裂有利,但不同品牌的外加劑在面板混凝土中的抗裂性能有較大差別。所以,在混凝土面板施工以前,應結合設計、施工對面板混凝土的要求,選用多個品牌的外加劑進行配合比試驗研究,從中選出滿足設計和施工以及對面板抗裂最為有利的外加劑。筆者認為,不管壩的高低,面板混凝土均應采用高效減水劑配制。

1.3.2 水泥的選擇

面板混凝土應選用于縮小、水化熱低的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,這是大家公認的事實。但有些普通硅酸鹽水泥用于面板混凝土澆筑,對面板的抗裂不太有利。普硅1水泥中硅酸三鈣和鋁酸三鈣含量均高于普硅2水泥,說明普硅l水泥的水化熱高于普硅2水泥。但普硅1水泥摻有12%的礦渣,此值已接近摻活性混合材料時不得超過15%的國家標準,普通硅酸鹽水泥中摻礦渣較其他活性材料的干縮要大,這就是用普硅1P.042.5強度等級的普通硅酸鹽水泥較用普硅2P.042.5強度等級的普通硅酸鹽水泥配制的面板混凝土干縮大的原因所在。

面板混凝土所用水泥除選用硅酸鹽水泥外,應優(yōu)先選用水化熱低且不摻或少摻礦渣活性材料的普通硅酸鹽水泥為好。水泥標號的選用宜高不宜低。因在配制相同強度等級的混凝土時,用高標號比用低標號要少用水泥,對混凝土減少干縮有利。SL49―94(混凝土面板堆石壩施工規(guī)范)規(guī)定;面板混凝土用水泥強度等級應不低于32.5。故對有條件的工程,特別是高壩應盡量選用P.042.5強度等級的水泥或更高強度等級水泥來配制面板混凝土。

1.3.3 摻加優(yōu)質粉煤灰

優(yōu)質粉煤灰中含有大量微珠顆粒,摻入混凝土中能減少水泥的需水量,除使混凝土面板抗?jié)B性能大幅度提高外,還可減少干縮。既節(jié)約了水泥,又提高了面板的抗?jié)B性,從而提高抗裂性能。早期修建的工程在面板混凝土中摻粉煤灰的實例較少,隨著認識的不斷深入,加之粉煤灰收集工藝的提高,現(xiàn)在在面板混凝土中摻入適量的優(yōu)質粉煤灰已較為普遍。

1.3.4 關于面板混凝土中摻加膨脹劑及化學纖維

面板與基巖或趾板接觸的板塊處于約束區(qū),因面板本身的變形而較易引起開裂。為解決混凝土面板裂縫問題,在國內的已建工程中已有采用在混凝土產(chǎn)生收縮的同時,用人為產(chǎn)生等量膨脹的方法,防止混凝土面板裂縫或降低裂縫程度的嘗試。目前這類外加劑品種主要是以鈣釩石為膨脹源及以氧化鎂為膨脹源的產(chǎn)品,適用于低中型面板混凝土壩。在面板與基巖或基巖與趾板接觸的板塊混凝土中摻入適量氧化鎂或UEA膨脹劑,對面板抗裂有利。

聚丙烯、聚乙烯纖維由于抗拉強度均較高,適量摻入混凝土中能提高混凝土的抗拉強度并降低混凝土干縮而改善其抗裂性能,現(xiàn)已普遍用于道路工程。水利工程中的防洪堤、灌溉渠以及抗沖磨混凝土也有應用實例。浙江白溪水庫就在每立方米面板混凝土中摻入0.9kg聚丙烯纖維的應用實例,其28d、60d、90d的干縮率分別降低了2.7%、5.5%和7.4%。

2 面板施工的質量控制

2.1 面板施工時段的選擇

面板施工時段的選擇實際上是面板澆筑時環(huán)境溫度和濕度的選擇。由于模板漏水,骨料的吸水或者蒸發(fā)等使未凝固的面板混凝土脫水,引起與脫水容積大體相等的收縮,同時,這種收縮又受到基礎、模板、鋼筋等的約束而產(chǎn)生拉應力,此時,混凝土的抗拉強度幾乎為零而易于產(chǎn)生裂縫。由于蒸發(fā)速度對塑性收縮裂縫的產(chǎn)生起重要作用,國外有專家提出產(chǎn)生裂縫的極限蒸發(fā)量為1-1.5kg/m2。面板澆筑時環(huán)境溫度高導致混凝土溫度高,使表面水分急劇蒸發(fā)。為減少未凝固混凝土水分過多地蒸發(fā),防止面板開裂,面板的最佳施工溫度應控制在22℃左右,濕度應控制在70%以上。

2.2 面板混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑的質量控制

除了原材料質量控制和最優(yōu)的配合比外,原材料配料準確與否是面板裂縫控制的又一重要環(huán)節(jié)。骨料入斗允許誤差±2%,加水量允許誤差±1%,施工單位應嚴格過磅稱量原材料。超出誤差范圍的配料狀態(tài)下,生產(chǎn)出的混凝土質量是極不穩(wěn)定的。因此,對面板混凝土生產(chǎn)中原材料稱量這一環(huán)節(jié)的質量控制必須加強。任何用途的混凝土都要求拌和均勻,而面板混凝土則更應強調拌和的均勻性,以保證其面板有較高的延伸性,提高抗裂性能。為保證混凝土在運送過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度,就應盡量減少轉運次數(shù)和時間,以便生產(chǎn)的混凝土在最短的時間內入倉澆筑。入倉混凝土及時振搗,以使混凝土密實并緊貼墊層。鋪料間隙時間要符合要求,應無初凝現(xiàn)象,以免造成施工冷縫而留下產(chǎn)生裂縫隱患。

3 新澆面板混凝土裂縫的控制

面板的養(yǎng)護,特別是面板的早期養(yǎng)護,對防止面板裂縫尤為重要。養(yǎng)護好的混凝土面板,除強度增長較快外,還可降低因干縮產(chǎn)生裂縫的程度。

養(yǎng)護濕度為70%的混凝土較養(yǎng)護濕度為90%的混凝土所測各齡期干縮大,其平均值前者是后者的近兩倍。從而說明混凝土早期的精心養(yǎng)護對減少混凝土干縮,防止面板開裂有利。在一些面板壩所在地,氣溫驟變時有發(fā)生,有時連續(xù)35℃以上高溫,或突降暴雨使氣溫驟降至20℃左右或更低;白天40℃左右、晚上降至10℃左右(如新疆烏魯瓦提面板堆石壩壩址區(qū),5～7月份最高氣溫41℃,日最低氣溫12℃),白天20℃以上,晚上降至0℃左右就更常見了。在氣溫驟變的情況下,面板承受較大的溫度梯度,使面板產(chǎn)生拉應力。