導(dǎo)語：選煤廠中細(xì)煤離心機的應(yīng)用分析論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：介紹了細(xì)煤離心機的結(jié)構(gòu)原理及使用效果,分析了細(xì)煤離心機應(yīng)用范圍、條件及應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞：細(xì)煤離心機；工作原理；使用效果；應(yīng)用范圍

1概述

某選煤廠年設(shè)計處理能力400萬t。1997年7月建成投產(chǎn),經(jīng)部分環(huán)節(jié)改造后,形成既可生產(chǎn)動力煤,又可生產(chǎn)煉焦精煤的綜合型選煤廠,其生產(chǎn)工藝包括:篩選、跳汰、重介、浮選、煤泥壓濾回收等環(huán)節(jié)。

根據(jù)市場需要,該廠自投產(chǎn)以來一直生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動力煤,其煤泥水處理系統(tǒng)為:所有篩下水、離心液集中至篩下水池后,由泵打入16管旋流器分級,分級旋流器底流經(jīng)粗煤泥回收篩回收后摻入洗精煤中?；厥蘸Y的篩下水,隨分級旋流器溢流去濃縮機,濃縮機溢流作循環(huán)水,底流進(jìn)入壓濾機回收,出煤泥產(chǎn)品。

從生產(chǎn)實際看,煤泥回收環(huán)節(jié)共4臺750m2壓濾機,因壓濾煤泥量很大,壓濾機工作負(fù)荷重(24h工作),成本消耗高,即便這樣壓濾能力還是制約全廠的入選能力,全廠能力只能達(dá)到100萬t/a。為解決這一矛盾,只有盡可能增加主廠房內(nèi)的粗煤泥回收量,回收更多的粗煤泥摻入到洗精煤產(chǎn)品中去,增加精煤產(chǎn)率,提高經(jīng)濟(jì)效益。

為此,對澳大利亞約漢芬雷公司生產(chǎn)的FC1200型細(xì)煤離心機進(jìn)行了考查。經(jīng)過對其技術(shù)指標(biāo)的分析,并在廠家技術(shù)保證的基礎(chǔ)上于1998年8月選用了1臺FC1200型細(xì)煤離心機,取代了原先使用的ZKX2460型粗煤泥回收篩。生產(chǎn)實踐證明,該設(shè)備運行正常,指標(biāo)穩(wěn)定,效益可觀。

2細(xì)煤離心機的結(jié)構(gòu)及工作原理

FC1200型細(xì)煤離心機結(jié)構(gòu)和工作原理同我國LL329型離心機基本相同。該機屬過濾型離心脫水機,利用條縫篩板作轉(zhuǎn)子,在離心力作用下,使緊貼在篩板上的煤中所含的水透過煤粒空隙和篩縫甩出,脫水后產(chǎn)品由刮刀卸料。其結(jié)構(gòu)主要是由傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)體、機殼、潤滑系統(tǒng)等組成。與LL329型離心機相比,其差異和主要優(yōu)點如下:

在傳動系統(tǒng)中,電機是臥式傳動。通過三角帶帶動傳動軸經(jīng)傘齒輪改向傳動后,帶動中間軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速平穩(wěn),整機工作穩(wěn)定。

在旋轉(zhuǎn)體部分,篩藍(lán)的條縫間隙較小,一般都在0.25～0.375mm之間,小于LL329型離心機篩籃條縫間隙(0.35～0.5mm)。

在潤滑系統(tǒng)中有獨立的油泵向各注油點注油,而且在泵的吸入及出料管路上均設(shè)有可靠的濾油器,并有油壓保護(hù)信號。

篩藍(lán)轉(zhuǎn)速400r/min,刮刀轉(zhuǎn)速394r/min,低于LL329型離心機(篩籃轉(zhuǎn)速558r/min,刮刀轉(zhuǎn)速551r/min),所有轉(zhuǎn)動部件及軸承磨損較少。

該機整體動平衡穩(wěn)定,設(shè)備沒有隔振裝置。

FC1200型細(xì)煤離心機主要技術(shù)參數(shù)如下:

處理能力50～80t/h

入料重量濃度50%～60%

篩藍(lán)不銹鋼篩條,傾角20°

篩藍(lán)轉(zhuǎn)速400r/min

刮刀轉(zhuǎn)速394r/min

電機型式55kW4極機座號D250S

傳動方式三角帶53SPC

油泵流量27L/min,電機1.1kW

油箱容積40L

耐磨內(nèi)襯所有過流部件均貼有稀土陶瓷材料

3安裝與調(diào)試

FC1200型細(xì)煤離心機與LL329型離心機一樣,一般都安裝在樓層上。在該廠使用主要考慮現(xiàn)有工藝條件和設(shè)備布置情況,將其布置在與取消的ZKX2460篩子同一層面的相鄰位置,這樣入料只需從原有篩前入料管路上取分叉管路至離心機上部弧形篩即可。在離心機下部機殼與基礎(chǔ)梁之間做一個用槽鋼焊接的座架平臺,離心機安裝在其上部,其下部與基礎(chǔ)梁固定在一起,平臺留有一定空間方便檢修與操作。

離心機在出廠前已經(jīng)過整體調(diào)試,篩籃與刮刀間隙不需調(diào)整。除電機之外,整體安裝(含油泵和隨機帶油)。最后安裝電動機,掛上三角帶,調(diào)整膠帶松緊度。主機安裝完后,連接入料槽及離心液管。經(jīng)檢查無誤后帶料調(diào)試,調(diào)試過程中主要掌握并解決:

入料槽上設(shè)置緩沖穩(wěn)流裝置保證入料平緩穩(wěn)定,避免離心機產(chǎn)生振動。

離心液管上設(shè)卸壓排氣孔,免除機體內(nèi)由于入料及旋轉(zhuǎn)體運動產(chǎn)生的空氣壓力,保證脫水效果。

篩籃內(nèi)表面需經(jīng)磨光處理,使篩條間有鋒利的倒角,有利于物料脫水,使產(chǎn)品水分進(jìn)一步降低。

4使用效果

4.1細(xì)煤離心機與粗煤泥回收篩效果對比

在同一種入料性質(zhì)條件下,對比粗煤泥回收篩產(chǎn)品與細(xì)煤離心機產(chǎn)品的小篩分結(jié)果,可以看出:細(xì)煤離心機產(chǎn)品中-0.3mm含量為44.15%,比粗煤泥回收篩中-0.3mm含量21.84%高出了21.31%,說明細(xì)煤離心機對0.3mm以下粒級的回收效果明顯優(yōu)于粗煤泥回收篩,而且對極細(xì)粒級也有一定回收能力,這無疑增加了粗煤泥的回收量。

4.2細(xì)煤離心機工作效果分析

通過一年多的生產(chǎn)實踐,得出采用細(xì)煤離心機后的各項技術(shù)指標(biāo),與使用前的對比。

通過對比分析:4.2.1由于增加了粗煤泥的回收量約8t/h摻入到精煤產(chǎn)品中去,相應(yīng)提高了精煤產(chǎn)率,經(jīng)計算扣除由于入選煤質(zhì)變好使精煤產(chǎn)率的增加,可提高精煤產(chǎn)率1.7%～2.0%。4.2.2由于減少了壓濾煤泥產(chǎn)率,在壓濾能力一定的條件下,相應(yīng)就可增加入選煤量,約800t/d,使全年處理能力由原來100萬t增加到130萬t。4.2.3產(chǎn)品水分有明顯降低,改善了精煤產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.3經(jīng)濟(jì)效益分析

由于使用細(xì)煤離心機取代原來的ZKX2460回收篩,可增加粗煤泥回收量,實質(zhì)就是減少了壓濾煤泥量增加了精煤產(chǎn)率,按年處理能力130萬t,精煤產(chǎn)率提高1.7%,精煤、煤泥售價分別為135元/t、45元/t計算,則每年可多創(chuàng)產(chǎn)值:130×1.7%×(135-45)=198.9萬元。這樣,細(xì)煤離心機設(shè)備費用約150萬元不到一年即可全部收回。

5應(yīng)用范圍及條件

經(jīng)實踐證明,細(xì)煤離心機在煤泥水系統(tǒng)中用于粗煤泥回收作業(yè)環(huán)節(jié),可取代粗煤泥回收篩等脫水設(shè)備,具有產(chǎn)品水分低、回收細(xì)粒能力較強的特點,但同時應(yīng)注意:

入料最好采用旋流器控制分級,同時經(jīng)弧形篩脫水來保證濃度在600～750g/L。

入料槽應(yīng)加設(shè)緩沖裝置,保證入料平穩(wěn)均勻,有利于提高離心機工作效果。

6發(fā)展前景

細(xì)煤離心機的初步應(yīng)用已顯示出它作為粗煤泥回收作業(yè)設(shè)備的良好效果,其回收粒度下限較大,處理能力高,脫水效果好,設(shè)備與工藝簡單,運行費用低,收效大,尤其對解決動力煤選煤廠煤泥回收與處理有一定的積極意義。