導(dǎo)語：機(jī)械加工誤差產(chǎn)生原因分析及應(yīng)對(duì)一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:對(duì)機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析，并進(jìn)一步就如何降低誤差的策略進(jìn)行了探討，希望對(duì)業(yè)內(nèi)起到一定的參考和借鑒作用。

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工誤差;產(chǎn)生原因;應(yīng)對(duì)策略

0引言

基礎(chǔ)制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，其對(duì)其他產(chǎn)業(yè)具有極其重要的促進(jìn)作用。隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的提出，我國(guó)制造業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，但同時(shí)也面臨著一些挑戰(zhàn)。現(xiàn)階段，雖然我國(guó)已經(jīng)成為了制造業(yè)大國(guó)，但離制造業(yè)強(qiáng)國(guó)還相距甚遠(yuǎn)，尤其是對(duì)同類機(jī)械零部件的加工，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的加工精度都較差，這造成的結(jié)果就是在高端整機(jī)和關(guān)鍵零部件領(lǐng)域，我國(guó)對(duì)進(jìn)口依賴比較嚴(yán)重，進(jìn)而對(duì)我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展形成了不利影響?，F(xiàn)代化的機(jī)械加工系統(tǒng)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，它涉及到的內(nèi)容和要素較多，而且其中任何一個(gè)方面都可能導(dǎo)致加工誤差增大，進(jìn)而影響到最終成品的質(zhì)量。為了踐行“中國(guó)制造2025”的發(fā)展戰(zhàn)略，同時(shí)也為了提升我國(guó)相關(guān)制造企業(yè)在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須采取措施降低加工誤差，進(jìn)而提升產(chǎn)品的最終質(zhì)量。本文正是基于這一出發(fā)點(diǎn)，對(duì)機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析，并進(jìn)一步就如何降低誤差的策略進(jìn)行了探討，希望對(duì)業(yè)內(nèi)同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。

1機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生原因分析

1．1加工原理存在誤差

機(jī)械制造技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了門類齊全的加工手段，不同的加工手段對(duì)應(yīng)的加工原理存在不同，每種加工原理在應(yīng)用實(shí)踐中都會(huì)存在一定的客觀誤差。比如利用齒輪滾刀加工齒輪時(shí)，就難免會(huì)產(chǎn)生齒廓造型誤差，這種誤差會(huì)導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的成品與設(shè)計(jì)模型間存在一定的差別。

1．2制造資源存在誤差

工件在進(jìn)行機(jī)械加工操作時(shí)，需要用到的基本制造資源包括機(jī)床、刀具和夾具。其中，機(jī)床主要負(fù)責(zé)提供刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng);刀具負(fù)責(zé)對(duì)工件材料進(jìn)行切削減材操作，使得加工對(duì)象逐漸逼近設(shè)計(jì)模型;夾具主要負(fù)責(zé)對(duì)加工工件進(jìn)行固定，使工件不會(huì)隨著加工操作的持續(xù)而隨意移動(dòng)。由此可見，最終成品的加工精度會(huì)受到制造資源的影響。假使機(jī)床的主軸存在回轉(zhuǎn)誤差，那么與主軸相連的刀具在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生徑向誤差，進(jìn)而自然影響到最終產(chǎn)品的加工精度。此外，刀具和夾具同樣作為一種機(jī)械產(chǎn)品，其本身在制造過程中也會(huì)帶有一定誤差，這些誤差也會(huì)影響到最終得到的產(chǎn)品加工質(zhì)量。另外，伴隨著加工進(jìn)程的持續(xù)，機(jī)床的精度保持性可能會(huì)下降，刀具可能會(huì)發(fā)生磨損，夾具也可能會(huì)發(fā)生熱變形，這些都會(huì)反映到最終成品的加工精度上，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工誤差增大。

1．3工藝系統(tǒng)變形對(duì)機(jī)械加工精度造成誤差

機(jī)械加工操作是利用刀具和工具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切削減材操作的，所以加工過程中，刀具和工件必須要進(jìn)行接觸，但接觸就會(huì)產(chǎn)生力，使得工藝系統(tǒng)出現(xiàn)微變形，進(jìn)而就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工精度造成影響。同時(shí)，伴隨著加工進(jìn)程的持續(xù)，如果工藝系統(tǒng)的散熱處理不好，那么就會(huì)積累大量的熱，這些積累的熱量也會(huì)造成工件、夾具和刀具等出現(xiàn)熱變形問題，進(jìn)而造成產(chǎn)品出現(xiàn)加工誤差。

2降低加工誤差的策略探討

2．1減少原始誤差的產(chǎn)生

機(jī)械加工過程中的原始誤差是客觀存在的，無法從根本上進(jìn)行消除，但可以通過一定的措施來降低原始誤差。通過對(duì)原始誤差產(chǎn)生原因的分析，可以采用有針對(duì)性的誤差抑制措施，進(jìn)而達(dá)到提升加工精度的目的。例如可以提升制造資源本身的精度水平，通過采用高精度的機(jī)床、刀具和夾具來達(dá)到降低原始誤差的影響。又例如可以對(duì)加工過程中的誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超過規(guī)定的允許范圍進(jìn)行質(zhì)量預(yù)警，然后通過誤差補(bǔ)償和消除措施來保障產(chǎn)品的加工精度。總之，造成工藝系統(tǒng)原始誤差產(chǎn)生的因素是多方面的，只有針對(duì)具體因素形成相應(yīng)的誤差消減策略，才能切實(shí)達(dá)到改善加工精度的目的。

2．2做好誤差的預(yù)防工作

除了對(duì)原始誤差進(jìn)行最大程度的消減之外，還可以采取誤差分組、誤差轉(zhuǎn)移等方法來改善加工精度，從而促使最終制造出的成品滿足精度要求。當(dāng)然，這種方法存在局限性，即當(dāng)加工誤差降低到一定程度后，采用這種方法的成本會(huì)大幅提升。

2．3優(yōu)化和完善機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝對(duì)零件的加工制造起著指導(dǎo)作用，提升工藝編制的合理性和工藝系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，可以有效地改善加工精度水平。比如對(duì)同一加工對(duì)象，可以編制多套工藝方案，然后進(jìn)行精度的對(duì)比論證，進(jìn)而選定出最佳的工藝方案;又例如可以升級(jí)更換更加先進(jìn)的工藝設(shè)備，通過用多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床等措施，也能促進(jìn)產(chǎn)品的加工精度獲得提升。

參考文獻(xiàn):

［1］陳理華，劉耀良．機(jī)械加工中的誤差產(chǎn)生原因及改進(jìn)對(duì)策探究［J］．科技風(fēng)，2016(15):144．

［2］王曹宇．機(jī)械加工誤差分析與工藝改進(jìn)［J］．南方農(nóng)機(jī)，2017，48(2):40．241

作者:熊敏 單位:貴陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院