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[摘要]：隨著計算機(jī)技術(shù)的普及和快速發(fā)展，首飾制造業(yè)進(jìn)入了一個新的時代。各種現(xiàn)代化的高新技術(shù)的應(yīng)用開辟了首飾設(shè)計的新領(lǐng)域，同時，首飾設(shè)計的工藝特點也對其提出了相應(yīng)的行業(yè)要求，推動了高新技術(shù)在首飾制造業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展。文章論述了現(xiàn)代化的首飾制造，并介紹了現(xiàn)代化的首飾制造的發(fā)展趨勢。

[關(guān)鍵詞]：現(xiàn)代化首飾制造新技術(shù)

1前言

從國際首飾制造技術(shù)的發(fā)展趨勢上看，首飾制造業(yè)與其它制造行業(yè)一樣，開始由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)化。對于首飾業(yè)而言，由于存在資金密集和工藝性、時尚性強(qiáng)的特點，這樣的轉(zhuǎn)化將持續(xù)一個相對較長的時間。

新中國的首飾制造業(yè)的真正起步是在20世紀(jì)80年代。對比世界首飾制造業(yè)，這一起步無疑太晚而正因為起步太晚，所以新中國的首飾制造業(yè)是比較落后的。這種落后，既表現(xiàn)在首飾款式風(fēng)格和工藝設(shè)備上，也表現(xiàn)在管理機(jī)制上。這幾方面的落后，決定了中國首飾制造業(yè)缺乏國際競爭力而隨著黃金市場的全面開放，以及中國即將因加入WTO而溶入全球一體化的大市場，這種競爭力的薄弱，顯得更加突出。因此，中國的首飾制造業(yè)所面臨的是提高質(zhì)量，改進(jìn)工藝，更新款式，強(qiáng)化管理，也就是要從整體上加大現(xiàn)代化進(jìn)程。

2現(xiàn)代化首飾制造的要求

2.1先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備

新中國首飾制造業(yè)，基本上是從作坊式或半作坊式的生產(chǎn)方式開始的。由于有一個巨大的國內(nèi)消費市場，以及國家在進(jìn)出口方面的優(yōu)惠政策，其發(fā)展速度之快，是令世界首飾界側(cè)目的。不少廠家經(jīng)過十幾年，甚至是幾年的努力，已經(jīng)發(fā)展成大中型企業(yè)。但是即使是這些在國內(nèi)首飾制造行業(yè)領(lǐng)先的企業(yè)，其生產(chǎn)設(shè)備也比較落后，仍然帶著十分明顯的作坊式色彩。

目前，國內(nèi)的各首飾制造企業(yè)的生產(chǎn)方式，手工操作仍然是主要的。機(jī)械化程度，一般只能達(dá)到50％左右。有許多中小型廠家，還達(dá)不到這個程度。至于電子化程度的比率，一般都在5％以下．有的甚至干脆為o。以這樣的設(shè)備從事生產(chǎn)，參與國際競爭，至少在速度上是毫無優(yōu)勢可言的。因此，中國的首飾制造業(yè)，必須盡快地走出手工作坊式的影子．切實提高機(jī)械化與電子化的進(jìn)程：

筆者在堪稱業(yè)界龍頭企業(yè)的首飾廠家作過了解，親眼目睹的大多是工人的手工操作，一件首飾從設(shè)計、起板、注蠟、熔金、倒模、剪水口、焊接、執(zhí)模、拋光、壓光等各項工序到入庫，幾乎是手工作業(yè)。這樣既費時，又費力，加上市場開放和價格戰(zhàn)的沖擊，賺錢實在不易。這無疑制約了生產(chǎn)的發(fā)展。

2.2飾品款式的創(chuàng)新

據(jù)了解，目前一些首飾廠家的設(shè)計人員和技術(shù)人員，素質(zhì)普遍偏低，極少有在專業(yè)院校經(jīng)過培訓(xùn)的。特別是起板人員，簡直無專業(yè)化可言，他們一般根本就沒有美術(shù)底子，甚至根本就設(shè)有美術(shù)細(xì)胞。這正是當(dāng)前國產(chǎn)首飾的款式陳舊，品種貧乏和工藝簡單的癥結(jié)所在。

當(dāng)前各首飾廠家的設(shè)計人員，大多都只上過中等美術(shù)學(xué)校，且很少接觸首飾設(shè)計。同時．這些設(shè)計人員從業(yè)后，對國內(nèi)外首飾的創(chuàng)新與發(fā)展缺乏必要的了解，基本上屬于閉門造車，依葫蘆畫瓢。而這些廠家的經(jīng)營者本身的藝術(shù)水準(zhǔn)，也決定了他們對首飾設(shè)汁的目標(biāo)要求缺乏科學(xué)的高標(biāo)準(zhǔn)，從而使國內(nèi)的首飾款式在創(chuàng)新上和風(fēng)格上十分滯后。這樣的設(shè)計，不僅不能引導(dǎo)市場，而且也無法滿足有一定品位的消費者的需求。要解決這一問題，一定要選用較高素質(zhì)的、經(jīng)過專門培訓(xùn)的首飾設(shè)計和起板人才。

2.3技術(shù)工藝要跳出老套

首飾制造業(yè)在工藝上進(jìn)展緩慢，以全國首飾加工業(yè)的中心深圳來說，其各廠家的技術(shù)工藝，基本上是沿習(xí)香港的路子。因為這些企業(yè)創(chuàng)辦之初，大都聘請香港技工作師傅，師傅傳給在企業(yè)打工的徒弟，徒弟再傳給其他的工人。而據(jù)調(diào)查，這些企業(yè)所請的香港技工，決不是香港一流的首飾制作高手。這些師傅如果在技術(shù)上再作點保守，那工藝的傳承上又要打上折扣。同時，承襲香港師傅的技術(shù)的，也大都是普通的打工仔，他們中間，一般都只是初中畢業(yè)生，最高的也不過高中畢業(yè)生，而且本身大都對首飾的工藝設(shè)計與制造缺乏天賦與興趣。因此，國內(nèi)首飾廠家設(shè)計制作出來的飾品，普遍水準(zhǔn)都比較低，很少有能超出香港產(chǎn)品的。這對首飾工藝的提高，實在缺少推動力。

2.4先進(jìn)的管理水平

當(dāng)前首飾企業(yè)的各項管理，對比其它行業(yè)的管理來說，顯得十分落后。造成這種落后的直接原因，主要是首飾廠家都是由作坊式的生產(chǎn)發(fā)展起來的，企業(yè)的老板，不少就是曾經(jīng)從事首飾加工的技工。這決定了首飾企業(yè)管理人員的素質(zhì)偏低。加上首飾加工業(yè)的科技含量很低，很少有高學(xué)歷、高水平的人才加盟，企業(yè)缺乏真正意義上的生力軍。此外．首飾企業(yè)不需要高素質(zhì)的人才管理即可運作。因此，目前各首飾企業(yè)的管理，基本上都不夠規(guī)范，不夠嚴(yán)密，缺乏科學(xué)性與時代感。這需要在管理上來一個質(zhì)的飛躍，方能使首飾企業(yè)的管理盡快接近電子等行業(yè)的先進(jìn)管理。首飾企業(yè)的管理如果真正達(dá)到了現(xiàn)代化程度．將對民族的首飾業(yè)起到?jīng)Q定性的作用，那就是在今后的全球一體化市場中站穩(wěn)腳跟，進(jìn)而發(fā)展壯大。因為管理是一切條件的條件，管理搞好了，其它的問題就可以迎刃而解。

3現(xiàn)代化的首飾制造的發(fā)展趨勢

3.1現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的發(fā)展

失蠟鑄造技術(shù)應(yīng)用于首飾制造業(yè)已經(jīng)一個多世紀(jì)了。20世紀(jì)早期的失蠟鑄造技術(shù)多采用手雕拼接式泥版，將泥版翻制成石膏版后再進(jìn)行拼接和鑄造。其特點是成本型質(zhì)量好，但效率低。

現(xiàn)代首飾失蠟鑄造技術(shù)主要依托相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域——如新型橡膠模材料技術(shù)、模型蠟材料技術(shù)、新型石膏鑄造技術(shù)、中／高頻電感應(yīng)加熱技術(shù)，真空技術(shù)等領(lǐng)域的成果，在原模制造、翻制蠟?zāi)＜罢婵辗諊x心鑄造／加壓吸鑄等技術(shù)環(huán)節(jié)取得了突破，從而大大提高了首飾失蠟鑄造技術(shù)的生產(chǎn)效率及制造精度。加上首飾業(yè)界技術(shù)人員對失蠟鑄造流程的革新，如采用蠟鑲、金屬模等手段，進(jìn)一步提高了失蠟鑄造技術(shù)的穩(wěn)定性和可靠性。

與早期技術(shù)相比，現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的工藝難度降低，效率提高，成型質(zhì)量更好，工藝適應(yīng)性進(jìn)一步增強(qiáng)。

3.2采用多種表面處理技術(shù)

表面處理對于首飾制造的整體流程而言，相當(dāng)于最后的裝飾、美化工序，對提高首飾產(chǎn)品的表面效果、使用壽命及經(jīng)濟(jì)附加值等具有十分重要的意義。

首飾表面處理的主要目的包括：改變紋理、改變色彩、改變材質(zhì)等。

現(xiàn)代首飾表面處理的常用手段主要有：

1．絲光處理——利用硬質(zhì)金屬絲或硬質(zhì)礦物粉末，對首飾金屬表面進(jìn)行定向打磨，形成深淺錯落的平行凹痕。

2．噴砂——硬質(zhì)礦物粉末經(jīng)加壓形成沖擊流打擊首飾金屬表面，形成致密的凹坑。

3．車花——硬質(zhì)合金或鉆石刀具對首飾表面進(jìn)行分度銑削。

4．手雕——用硬質(zhì)刻刀或電動刻刀雕出需要的表面處理效果。

5電化學(xué)染色——利用電化學(xué)浸蝕或電泳使首飾表面金屬變色或被染色。

6．嵌入色彩——將釉質(zhì)或玻璃質(zhì)顏料嵌入首飾金屬表面，烘焙或激光進(jìn)行固化。

7．電鍍——利用電化學(xué)沉積在首飾表面形成貴金屬鍍層?，F(xiàn)代電鍍技術(shù)主要發(fā)展了黑色K金或彩色K金等貴金屬電鍍和特殊折光效果電鍍等方法。

表面處理技術(shù)極大地豐富了首飾產(chǎn)品的裝飾效果，拓寬了首飾設(shè)計的可用手段，使首飾產(chǎn)品呈現(xiàn)出更加生動多姿的風(fēng)采，為消費者提供了更多的個性選擇。

3.3使用高效率高質(zhì)量的現(xiàn)代自動織鏈設(shè)備

首飾的自動織鏈技術(shù)發(fā)源于19世紀(jì)末的歐洲，當(dāng)時的設(shè)備是全機(jī)械式，主要通過凸輪——杠杠機(jī)構(gòu)完成預(yù)定動作。由于設(shè)備的精度要求很高，而設(shè)備配件制造上的誤差和工作磨損，使得此類設(shè)備的調(diào)節(jié)和操作極為復(fù)雜，增大了操作難度，降低了生產(chǎn)效率。

現(xiàn)代自動織鏈機(jī)對傳統(tǒng)織鏈機(jī)的易損部件及操作環(huán)節(jié)進(jìn)行了局部改良，并利用了液壓技術(shù)、微芯片控制技術(shù)等替代原有的復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性、減低了操作難度、增加了織鏈花色，其質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比老式設(shè)備提高了一大步。

目前較為常見的機(jī)制鏈有以下幾種類型：

1花排鏈：類似表帶的結(jié)構(gòu)

2環(huán)形鏈：環(huán)環(huán)相扣的結(jié)構(gòu)

3珠形鏈：空心小珠經(jīng)連接扣相連形成的結(jié)構(gòu)。

4隱形鏈：極細(xì)的環(huán)形、表帶形或珠形結(jié)構(gòu)

3.4廣泛應(yīng)用計算機(jī)和激光技術(shù)

20世紀(jì)7O年代，歐洲機(jī)械制造領(lǐng)域研制出層疊法成型機(jī)，能夠讀取CAD軟件的設(shè)計數(shù)據(jù)，制造出形狀復(fù)雜的特殊零件，克服了此類零件用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法難以制造的缺點。1994年，隨著專用輔助設(shè)計軟件JewelCAD的研制成功，第一臺可應(yīng)用于首飾原型制造的設(shè)備在美國誕生，1997年其成熟產(chǎn)品ModelMarkerII正式推出，引起了珠寶首飾業(yè)界的普遍關(guān)注。該設(shè)備利用層疊法進(jìn)行自動成型，采取噴射凝固式，使噴頭噴出的液態(tài)蠟(或快干樹脂)逐層堆積成型。

1998年，更加先進(jìn)的激光固化式首飾原模成型機(jī)在日本Meiko公司問世。該設(shè)備的特點是利用

激光對液態(tài)樹脂進(jìn)行固化，雖然也是利用了層疊法的原理，卻在制造精度和速度上超過了ModelMarker此外，由于激光束的直徑很小，且不需要與被成型對象接觸，就可以快速移動，避免磨損和噴頭堵塞，也沒有噪音和粉塵污染。該公司對于設(shè)計軟件進(jìn)行了合理改進(jìn)，推出的JewelCAD3在首飾原模設(shè)計方面更加便捷。

實際上，在20世紀(jì)90年代，切割式集成制造方法--CNC數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展也十分迅速。這種方法對非中空或鏤空的首飾可以快速準(zhǔn)確地加工。由于能夠通過微機(jī)對加工過程進(jìn)行控制，該方法的生產(chǎn)效率較高。本質(zhì)上，該方法屬于數(shù)控銑削技術(shù)。它將刀頭的切削路徑，經(jīng)三維可視化編程，用微處理芯片進(jìn)行控制作業(yè)，可加工非常復(fù)雜的立體輪廓和紋理。除了不能加工特別復(fù)雜的首飾款式，它是目前最經(jīng)濟(jì)的首飾原模集成制造技術(shù)。

21世紀(jì)初，激光技術(shù)開始在首飾制造領(lǐng)域被實際應(yīng)用。歐洲、美國和日本不約而同地推出了一系列首飾激光加工設(shè)備，能夠?qū)κ罪椷M(jìn)行激光雕刻、焊接和切割。

激光技術(shù)早已被應(yīng)用于寶石尤其是鉆石的加工領(lǐng)域，加上激光固化成型、激光電鍍技術(shù)的應(yīng)用，激光技術(shù)實際上已經(jīng)全面進(jìn)入寶石加工和首飾制造領(lǐng)域。

為了縮短與國際先進(jìn)首飾制造技術(shù)的差距，我國首飾制造業(yè)應(yīng)大力開發(fā)應(yīng)用高新技術(shù)，提高首飾制造技術(shù)的整體水平。只有這樣，才能使我國的首飾制造業(yè)在激烈的國際市場競爭中，立于不敗之地。

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