數(shù)控編程總結(jié)范文
時(shí)間:2023-10-18 17:37:28
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篇1
時(shí)光匆匆,轉(zhuǎn)眼一年又已經(jīng)過去?;叵脒M(jìn)廠來的工作,有收獲也有遺憾。在一次又一次的實(shí)踐中培養(yǎng)著自己的工作能力,同時(shí)也暴露自己的不足,從中得到寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)?,F(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結(jié):
一、這是我第一次參加工作,在專業(yè)知識(shí)及工作經(jīng)驗(yàn)的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓(xùn),從中我了解到公司、轉(zhuǎn)包分廠的各種工作紀(jì)律和工作流程及數(shù)控方面的知識(shí)。
二、由于剛進(jìn)廠,我的工作主要是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)。學(xué)習(xí)數(shù)控方面的知識(shí)、數(shù)控編程及機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)。我先在NEW SAJO 10000實(shí)習(xí)。NEW SAJO 10000是一臺(tái)主軸偏擺式五軸加工中心,采用的西門子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個(gè)零件的試制。其中有SNECMA的六級(jí)機(jī)匣、七級(jí)機(jī)匣、八級(jí)機(jī)匣、九級(jí)機(jī)匣、七級(jí)靜子支撐、八級(jí)靜子支撐。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作,學(xué)習(xí)并能了解西門子數(shù)控程序。
三、接著跟著師傅在HCMC-15中進(jìn)行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環(huán)件岐管支撐環(huán)162445、1712M64G02的試制。HCMC-15是一臺(tái)三軸加工中心,采用的是FANUC系統(tǒng)。由于是三軸,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統(tǒng)比西門子系統(tǒng)編程簡(jiǎn)單,不過規(guī)范性強(qiáng)。通過我們的努力,解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環(huán)刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風(fēng)扇軸056-000-474-6,056-000-500-6的銑加工工序試制。
篇2
摘要:數(shù)控車床集精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓、氣動(dòng)、光電等多種技術(shù)為一體,是機(jī)械制造業(yè)的主流設(shè)備。學(xué)好數(shù)控車床編程與加工專業(yè)課程,在機(jī)械加工中顯得尤為重要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,教學(xué)方法也應(yīng)不斷更新。筆者提出,可通過教材體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段、評(píng)價(jià)體系等對(duì)原有的教學(xué)進(jìn)行改革,達(dá)到教學(xué)效果的最優(yōu)化。
關(guān)鍵詞 :數(shù)控車床編程與加工 優(yōu)化教學(xué) 典型工作任務(wù)
課題:本文系河南省職業(yè)教育教學(xué)改革研究項(xiàng)目“中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革創(chuàng)新研究”階段性研究成果,項(xiàng)目編號(hào):ZJB14227。
在技工學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè),數(shù)控車床編程與加工是與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系緊密的專業(yè)課,而目前中職學(xué)生普遍基礎(chǔ)文化底子比較薄,之前很少接觸過機(jī)床加工生產(chǎn),理論知識(shí)難聽懂,實(shí)訓(xùn)操作時(shí)害怕撞刀,從而感覺該課程枯燥無味,缺乏動(dòng)手操作的勇氣。在教學(xué)中,教師要通過精心設(shè)計(jì)、優(yōu)化教學(xué),營(yíng)造一個(gè)輕松、愉快的一體化實(shí)訓(xùn)環(huán)境,優(yōu)化課程內(nèi)容,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,從而提高教學(xué)質(zhì)量。筆者作為該課程的教師,在連續(xù)十多年的教學(xué)工作中不斷探索總結(jié),從中感悟出一些教學(xué)技巧,現(xiàn)談幾點(diǎn)粗淺認(rèn)識(shí)。
一、專業(yè)課程體系的改革
隨著機(jī)械加工自動(dòng)化進(jìn)程的發(fā)展,加工企業(yè)對(duì)數(shù)控專業(yè)技術(shù)技能型人才的需求量越來越大,同時(shí)對(duì)數(shù)控人才的要求也越來越高,尤其是技術(shù)技能操作型人才。技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)的主要目標(biāo)就是為企業(yè)培養(yǎng)一線技能操作型人才,因此專業(yè)課程體系整體設(shè)置不僅應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)階段中職學(xué)生的特點(diǎn),還應(yīng)結(jié)合企業(yè)和市場(chǎng)的實(shí)際需求。而我們?cè)趯I(yè)課程體系的設(shè)置上沒有充分考慮學(xué)生今后就業(yè)的需要,專業(yè)基礎(chǔ)理論課門數(shù)和內(nèi)容過多,存在著知識(shí)理論性過強(qiáng)、技能訓(xùn)練部分較少等問題。針對(duì)這個(gè)問題,在專業(yè)基礎(chǔ)課程設(shè)置時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮公差配合與技術(shù)測(cè)量、鉗工、AutoCAD、普通車工這4門專業(yè)基礎(chǔ)課,還應(yīng)采用以實(shí)訓(xùn)為主的“工學(xué)結(jié)合、做學(xué)教合一”的一體化教材。這4門課程在教學(xué)中都要采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)、情境教學(xué)、項(xiàng)目教學(xué)、案例教學(xué)”等職業(yè)教育的教學(xué)方法。將金屬材料、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝等作為選修課,增加數(shù)控車床的學(xué)時(shí)總量,提高其在專業(yè)課程中的主體地位。為提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,學(xué)校為學(xué)生購(gòu)買了關(guān)于數(shù)控車床操作的多種最新參考書籍,訂閱了一些關(guān)于機(jī)械加工、職業(yè)教育方面的期刊;本校教師嘗試編寫數(shù)控機(jī)床編程與加工方面的校本教材,讓學(xué)生多角度認(rèn)識(shí)數(shù)控車床,增強(qiáng)學(xué)生在數(shù)控車床編程與加工中的創(chuàng)新意識(shí)。
二、數(shù)控車床編程與加工課程教學(xué)內(nèi)容的改革
技工學(xué)校目前使用的《數(shù)控車床編程與加工》教材,其教學(xué)內(nèi)容大都是參照大學(xué)或高職同等專業(yè)的數(shù)控車床編程與加工課程,過分地強(qiáng)調(diào)理論的系統(tǒng)性、完整性,把知識(shí)的講授放在第一位,和技工學(xué)校學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)和實(shí)際情況相背離。技校絕大多數(shù)學(xué)生的基礎(chǔ)文化知識(shí)比較薄弱,邏輯思維和運(yùn)算能力較差,對(duì)復(fù)雜的理論和計(jì)算,很難全面透徹地掌握,但他們對(duì)動(dòng)手操作卻具有較高的興趣。因此數(shù)控車床編程與加工教學(xué)應(yīng)改變以傳授知識(shí)為主的思想,突出一體化實(shí)訓(xùn)教學(xué)的特點(diǎn),把操作能力的培養(yǎng)放在第一位。因此,在教學(xué)內(nèi)容上,采用模塊式課程結(jié)構(gòu),每個(gè)模塊又分為幾個(gè)典型工作任務(wù),每個(gè)任務(wù)結(jié)構(gòu)包括:學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)描述、任務(wù)分析、相關(guān)知識(shí)技術(shù)鏈接、任務(wù)實(shí)施、任務(wù)評(píng)價(jià)、思考與練習(xí)、總結(jié)提升等幾個(gè)階段。譬如,在講到軸類零件的加工任務(wù)實(shí)施時(shí),教師為加深學(xué)生對(duì)整個(gè)加工過程的理解,可以讓學(xué)生先在計(jì)算機(jī)上仿真:開機(jī)回零編程輸入安裝工件安裝刀具手動(dòng)試切對(duì)刀程序模擬自動(dòng)加工測(cè)量。編程之前要確定加工工藝方案:加工圖樣分析、先加工哪一端、后加工哪一端、如何裝夾工件、刀具選擇、加工工藝路線擬定、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)、切削用量、編程指令、程序格式、加工過程分析、尺寸和形位精度測(cè)量、先仿真演示,后獨(dú)自進(jìn)行練習(xí),遇到難題在老師的引導(dǎo)下分析解決,直到熟練地完成加工的全過程。師生互動(dòng)、分析總結(jié)后,再到數(shù)控車床上輸入程序、對(duì)刀加工。這樣既提高了學(xué)生的自信心,又不會(huì)出現(xiàn)撞刀等安全事故。
三、教學(xué)方法的改革
數(shù)控車床編程與加工課程傳統(tǒng)的教學(xué)方法就是課堂講授法和實(shí)習(xí)演示法,教師以講為主,學(xué)生以學(xué)和練為輔;理論與實(shí)訓(xùn)脫離,師生缺少互動(dòng)。隨著職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)方法的改革,傳統(tǒng)的“填鴨式”教學(xué)方法已不能滿足新的教學(xué)要求,教師應(yīng)在教學(xué)實(shí)踐中,勇于創(chuàng)新,不斷改革教學(xué)方法,從而達(dá)到培養(yǎng)出適合于職業(yè)教育特點(diǎn)的技術(shù)技能型人才的目的。對(duì)教學(xué)方法的改進(jìn)可以從以下幾個(gè)方面著手。
1.在教學(xué)過程中運(yùn)用類比教學(xué)方法
譬如,把數(shù)控裝置的組成及工作過程與計(jì)算機(jī)的組成及工作過程相類比:硬件都有輸入∕輸出接口、運(yùn)算器、內(nèi)部存儲(chǔ)器(RAM∕ROM)等組成;軟件都有管理軟件、控制軟件、應(yīng)用軟件(數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件是加工程序)。數(shù)控機(jī)床的鍵盤與計(jì)算機(jī)鍵盤也很類似。通過類比,讓學(xué)生覺得那些復(fù)雜的概念、原理不再遙不可及,而是在生活中隨處可見,從而讓學(xué)生從心底產(chǎn)生一種想學(xué)習(xí)的沖動(dòng)。例如,數(shù)控車床加工與普通車床加工相類比,工件幾何精度要求、刀具、切削用量、加工路線、測(cè)量等有許多共同之處;加工的適應(yīng)性、特點(diǎn)、速度、節(jié)奏、工序集中程度等有許多不同處。類比能夠使一些復(fù)雜的問題簡(jiǎn)單化,使數(shù)控技術(shù)技能教學(xué)達(dá)到事半功倍的效果。
2.應(yīng)用探究式教學(xué)方法,加深每個(gè)任務(wù)知識(shí)的記憶和技能的熟練程度
在營(yíng)造企業(yè)數(shù)控加工原型的問題情境中進(jìn)行探究,教師首先要幫助學(xué)生擬訂合理的計(jì)劃,選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),提出一定的問題和給出必要的資料,由學(xué)生自己動(dòng)手去仿真練習(xí)或者在互聯(lián)網(wǎng)上查閱,來尋求問題的答案。這時(shí),教師起到一個(gè)導(dǎo)演的角色,指導(dǎo)、規(guī)范學(xué)生的探索過程。這個(gè)過程可以由單個(gè)學(xué)生完成,也可以由學(xué)生小組(3個(gè)人一個(gè)小組,每個(gè)小組一臺(tái)數(shù)控車床)來完成。要加強(qiáng)培養(yǎng)學(xué)生尋求合作的團(tuán)隊(duì)精神。經(jīng)過探究過程,學(xué)生要把自己的仿真操作過程或者查閱的資料進(jìn)行總結(jié)梳理,得出自己的結(jié)論和解釋。不同的學(xué)生或者團(tuán)隊(duì)可以就同一問題提出不同的解釋或看法。不要怕出錯(cuò),不要怕反復(fù),要讓他們能夠?qū)⒆约旱慕Y(jié)論、想法清楚地表達(dá)出來,大家共同探討。例如,在學(xué)到數(shù)控車床坐標(biāo)系時(shí),教師讓學(xué)生探究前置刀架和后置刀架可能出現(xiàn)的各種坐標(biāo)系,最終讓學(xué)生引導(dǎo)到笛卡爾右手坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸關(guān)系上來。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:主軸軸心線為Z軸,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向,然后據(jù)笛卡爾右手坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸關(guān)系確定X軸;探究機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的關(guān)系;查詢笛卡爾坐標(biāo)的來歷等。讓學(xué)生有趣地在互聯(lián)網(wǎng)上查找機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的知識(shí),觀察坐標(biāo)系現(xiàn)象,并運(yùn)用前面所學(xué)過的相關(guān)知識(shí)解釋數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的理由。
3.利用情境教學(xué)法,取得優(yōu)秀教學(xué)效果
情境教學(xué)法的核心就是激發(fā)學(xué)生的情感。數(shù)控車床編程與加工情境教學(xué),是在對(duì)數(shù)控車床編程與加工內(nèi)容、企業(yè)加工實(shí)例進(jìn)一步提煉和加工后才影響于學(xué)生的。諸如技能競(jìng)賽上優(yōu)秀加工案例的作用、生動(dòng)形象的語言描繪、課內(nèi)游戲、師生角色互換、工藝分析、程序分析、加工視頻等等,都是寓教學(xué)內(nèi)容于具體形象的情境之中,也就自然存在著潛移默化的暗示作用。情境教學(xué)法就是要在教學(xué)過程中引起學(xué)生積極的、健康的情感體驗(yàn),充分利用右腦的直觀體驗(yàn),提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性,使數(shù)控車床加工操作成為學(xué)生主動(dòng)進(jìn)行的、快樂的事情。情感對(duì)認(rèn)知活動(dòng)的增力效能,給我們解決目前技校學(xué)生中普遍存在的學(xué)習(xí)動(dòng)力不足等問題以新的啟示。情境教學(xué)法要求創(chuàng)設(shè)的情境就是要使學(xué)生感到輕松愉快、耳目一新。專業(yè)技術(shù)課教學(xué)的實(shí)踐使人深深感到:歡快活潑的課堂氣氛是取得優(yōu)秀教學(xué)效果的重要條件,學(xué)生情感高漲和歡欣鼓舞之時(shí)也是知識(shí)技能內(nèi)化和深化之時(shí)。這樣,學(xué)生就會(huì)走出理論知識(shí)難懂、操作怕出事故的困境。
四、教學(xué)手段的改革
教學(xué)手段是在教學(xué)過程中所運(yùn)用的方法、軟件和硬件資源,是中職師生獲取新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝的有效途徑?,F(xiàn)代化教學(xué)手段為數(shù)控車床編程與加工課程教學(xué)增加了便捷性、趣味性。
1.充分發(fā)揮典型加工實(shí)例在教學(xué)中的作用
根據(jù)國(guó)家、省、市技能大賽,獲取數(shù)控車床編程與加工經(jīng)典實(shí)例,反復(fù)研討分析,讓師生共同練習(xí),提高技術(shù)技能水平。聘請(qǐng)社會(huì)上、優(yōu)秀企業(yè)中的能工巧匠做兼職教師,給學(xué)生進(jìn)行加工實(shí)例的操作講解,提高學(xué)生數(shù)控加工練習(xí)的趣味性和真實(shí)性,豐富感性知識(shí),減少學(xué)習(xí)中的困難,開拓師生的眼界,發(fā)展學(xué)生的觀察和思維能力。為就業(yè)后職業(yè)能力的提升做好鋪墊。
2.提高學(xué)生的計(jì)算機(jī)操作技術(shù),加強(qiáng)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)、校園網(wǎng)上的數(shù)控技術(shù)技能資源的利用
師生共同制作數(shù)控車床編程與加工的PPT、視頻等課件。通過智能手機(jī)、iPad、計(jì)算機(jī)等網(wǎng)絡(luò)終端,通過微信、微博、易信、QQ、電子郵件等媒介,師生相互傳遞,更好地理解和掌握教學(xué)內(nèi)容,豐富學(xué)生的知識(shí)技能范圍。
五、評(píng)價(jià)體系的改革
根據(jù)教學(xué)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),利用一定的評(píng)價(jià)方法對(duì)教學(xué)過程及預(yù)期的教學(xué)效果給予評(píng)判。而現(xiàn)有的評(píng)價(jià)大都是一學(xué)期一次期末考評(píng),這種評(píng)價(jià)方法太單一,距我們推行的素質(zhì)教育相去甚遠(yuǎn)。因此,傳統(tǒng)的評(píng)價(jià)體系必須改革,這就要求我們要建立一個(gè)較為科學(xué)的評(píng)價(jià)體系,通過評(píng)價(jià)讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到自己的收獲和不足。評(píng)價(jià)也不要過于復(fù)雜多樣,要以鼓勵(lì)和賞識(shí)為主,讓每一位學(xué)生都能獲得自信和動(dòng)力。
1.一體化實(shí)訓(xùn)過程評(píng)價(jià)
在實(shí)訓(xùn)過程中,布置一些項(xiàng)目或任務(wù),對(duì)學(xué)生完成項(xiàng)目或任務(wù)的過程記錄評(píng)價(jià),并讓學(xué)生自己總結(jié)。
2.典型任務(wù)考評(píng)
軸類、套類、螺紋類零件編程與加工等每一項(xiàng)任務(wù),對(duì)學(xué)生加工工件的尺寸、形位精度和表面粗糙度等質(zhì)量要求進(jìn)行考評(píng)。
3.技能鑒定考評(píng)
按照數(shù)控車床初級(jí)工、中級(jí)工分兩個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn),用國(guó)家技能鑒定題庫(kù)中的理論和實(shí)操試題對(duì)學(xué)生進(jìn)行全面考核鑒定,對(duì)少數(shù)優(yōu)秀的學(xué)生再進(jìn)行高級(jí)工的技能鑒定。
篇3
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;數(shù)控編程;仿真軟件
隨著機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品向高精密方向的發(fā)展,數(shù)控加工在企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,這對(duì)我們職業(yè)教育者來說,培訓(xùn)大量的合格的數(shù)控加工操作人員就成為迫切的問題?!皩?shí)踐出真知”,大量的實(shí)踐操作,是學(xué)生成長(zhǎng)為技術(shù)工人的必由之路。但是,每個(gè)學(xué)校的數(shù)控加工機(jī)床都是有限的,每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床又都是很昂貴的,學(xué)生稍一出錯(cuò)就可能導(dǎo)致機(jī)床的損壞。那么,怎樣才能搞好數(shù)控教學(xué),合理利用資源,讓學(xué)生在有限的學(xué)習(xí)時(shí)間里,既獲得有用的理論知識(shí),又學(xué)會(huì)必要的操作技能,最終成為一個(gè)合格的數(shù)控機(jī)床操作者呢?答案就是,有效地利用數(shù)控加工仿真軟件。
數(shù)控仿真軟件可以在計(jì)算機(jī)顯示屏上顯示的仿真面板上模擬數(shù)控機(jī)床的操作,可以用三維動(dòng)畫演示零件的加工切削過程,并且能檢驗(yàn)數(shù)控指令正確與否,提供一整套功能齊全的調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能。把仿真軟件引入數(shù)控加工教學(xué)之中,用于數(shù)控機(jī)床操作與編程培訓(xùn),這樣既可以避免因誤操作造成價(jià)格昂貴的數(shù)控機(jī)床的損壞,又可以使操作人員在對(duì)仿真數(shù)控機(jī)床操作過程中產(chǎn)生臨場(chǎng)感和真實(shí)感。學(xué)生們不僅能更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程,并且能掌握多種數(shù)控機(jī)床的基本操作。
那么,如何在數(shù)控加工教學(xué)中有效的運(yùn)用仿真軟件呢?
首先,在學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程的時(shí)候,老師就可以在教室里利用仿真軟件演示各種數(shù)控加工命令的運(yùn)動(dòng),增加授課的生動(dòng)性和直觀性。在講授數(shù)控銑加工鉆孔循環(huán)命令G81G82G83G73G74時(shí),數(shù)控仿真軟件也具有很大的優(yōu)勢(shì),執(zhí)行命令的時(shí)候,可以采用單步執(zhí)行,讓學(xué)生清楚地看到機(jī)床運(yùn)動(dòng)的每一個(gè)動(dòng)作,而且通過對(duì)比不同命令動(dòng)作的不同,有利于學(xué)生增強(qiáng)對(duì)比和記憶。
最后,仿真軟件可以作為數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生練習(xí)提高階段的一種手段。數(shù)控專業(yè)的學(xué)生,經(jīng)過一年半的編程學(xué)習(xí)、仿真練習(xí)、實(shí)訓(xùn)加工,此時(shí)已經(jīng)可以獨(dú)立完成高級(jí)工的零件的編寫和加工。如果學(xué)生此時(shí)還想提高,則可以通過仿真軟件給他提供練習(xí)的機(jī)會(huì),比如學(xué)習(xí)另外一種系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床操作,或者編寫宏程序加工復(fù)雜零件,也可以介紹自動(dòng)編程軟件的應(yīng)用,如何導(dǎo)入仿真軟件進(jìn)行加工驗(yàn)證,等等。
篇4
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造技術(shù)中的應(yīng)用,最具代表性的是數(shù)控機(jī)床,所以數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)應(yīng)是整個(gè)機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容之一,數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)時(shí)間占訓(xùn)練時(shí)間的比例應(yīng)大一些。常見的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心,這3種機(jī)床的數(shù)量多,具有代表性。對(duì)于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床來說,包括4方面的內(nèi)容:制造、操作、編程和維修。實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容以操作、編程和加工簡(jiǎn)單的零件為主,增加學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)為主要目的。
1.1合理安排數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的時(shí)間由于機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)總學(xué)時(shí)的限制,青島農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械專業(yè)學(xué)生共實(shí)習(xí)4周。數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容較多,在訓(xùn)練時(shí)間的安排上,數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機(jī)床1天,這樣既重點(diǎn)突出又全面。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),和普通機(jī)床的實(shí)訓(xùn)相比,講解的時(shí)間會(huì)多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時(shí)間約占1/2,讓學(xué)生能較深刻地理解數(shù)控機(jī)床是如何加工零件的;學(xué)生操作機(jī)床加工零件的時(shí)間約占1/2,使學(xué)生有較充足的時(shí)間增強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工零件的感性認(rèn)識(shí)??傊瑢?shí)訓(xùn)的重點(diǎn)雖為實(shí)踐,數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練的特點(diǎn)又決定了講解占了約一半的時(shí)間。
1.2合理安排數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和方法在數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)中,操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對(duì)照機(jī)床講解基本的操作;然后學(xué)習(xí)數(shù)控的編程知識(shí);最后加工出零件。編程方法的講解,只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等,然后編寫一個(gè)簡(jiǎn)單的程序。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系是主要內(nèi)容之一,機(jī)械坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系(編程坐標(biāo)系)的概念,它們的作用是什么,必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機(jī)床是按程序自動(dòng)加工零件的,刀具沿程序指令的刀路運(yùn)動(dòng)切削工件,刀路的位置必須使用坐標(biāo)系描述。所以,首先講清各種坐標(biāo)系的概念,進(jìn)而才能講清對(duì)刀等關(guān)鍵的概念,才能理解為什么在編程坐標(biāo)系下編寫的程序可以在機(jī)床上加工出零件等問題。數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與數(shù)控機(jī)床理論課的內(nèi)容相輔相成,各有側(cè)重,通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)為下一步學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)應(yīng)以機(jī)床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容,重點(diǎn)應(yīng)放在編程和操作上。通過基本編程知識(shí)和操作的學(xué)習(xí),學(xué)生可具備基本的編程和操作能力,為了提高學(xué)生的實(shí)訓(xùn)興趣和創(chuàng)新意識(shí),可以讓學(xué)生自己設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的零件,自己編程,經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后上機(jī)加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字,如“歡迎實(shí)習(xí)”等。
1.3手工編程和自動(dòng)編程數(shù)控編程分手工編程和自動(dòng)編程,形狀復(fù)雜的零件加工程序只能由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程來完成。在實(shí)訓(xùn)內(nèi)容上,應(yīng)手工編程和計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程并重。手工編程是數(shù)控車床實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容,通過手工編程加工簡(jiǎn)單的小零件,是普遍采用的訓(xùn)練方法。但隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,CAD/CAM在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用,計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程也應(yīng)是數(shù)控機(jī)床特別是數(shù)控銑床實(shí)習(xí)必講內(nèi)容之一。由于實(shí)訓(xùn)時(shí)間的限制,這部分的內(nèi)容較多。所以,可以精簡(jiǎn)為由實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師通過一個(gè)例子演示給學(xué)生看,邊演示邊講解,講明形狀復(fù)雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程的方法編程,然后加工成所需的零件或模具。自動(dòng)編程是通過計(jì)算機(jī)軟件完成的,常用的具有計(jì)算機(jī)編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4數(shù)控機(jī)床仿真軟件的應(yīng)用機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地往往有限,數(shù)控機(jī)床價(jià)格較貴,配備的數(shù)控機(jī)床的種類和數(shù)量有限,平均到每一名學(xué)生的上機(jī)操作時(shí)間較少。為了解決這個(gè)矛盾,可以安排一定的時(shí)間,讓學(xué)生在機(jī)房使用數(shù)控機(jī)床仿真軟件練習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排,讓學(xué)生課后根據(jù)自己的情況自由上機(jī)練習(xí)。數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容多,時(shí)間相對(duì)較少,一定要制訂詳細(xì)可行的實(shí)訓(xùn)計(jì)劃,明確每天的訓(xùn)練任務(wù)、訓(xùn)練目的、訓(xùn)練方法和訓(xùn)練設(shè)備。這樣學(xué)生面對(duì)從未見過的設(shè)備就不會(huì)感到茫然,教師指導(dǎo)學(xué)生也會(huì)有條不紊,順利完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。
2演示教學(xué)法的應(yīng)用
2.1什么是演示教學(xué)法由于機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)總學(xué)時(shí)的限制,學(xué)生不可能自己動(dòng)手操作每一種機(jī)床,特別是一些比較危險(xiǎn)、貴重和精密的設(shè)備,比如高壓水切割機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以及電火花線切割、電火花成型等機(jī)床。為了解決這個(gè)矛盾,基于學(xué)校的實(shí)際情況,采用了演示教學(xué)的實(shí)訓(xùn)方法。所謂演示教學(xué)法即指導(dǎo)教師講解機(jī)床的加工原理、操作方法、編程方法,然后自己操作機(jī)床加工一個(gè)零件演示給學(xué)生看。通過演示教學(xué)的實(shí)訓(xùn)方法,解決了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容多時(shí)間少、機(jī)床有限及教師有限的矛盾,還可以給學(xué)生打下進(jìn)一步學(xué)習(xí)研究的基礎(chǔ)。
2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工,特種加工是利用電能、化學(xué)能、光能或聲能等能量對(duì)工程材料進(jìn)行加工的工藝方法。在特種加工中,加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機(jī)加工不同,一般不是采用機(jī)械力加工,在實(shí)習(xí)時(shí)學(xué)生首先會(huì)想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師在實(shí)習(xí)的開始,應(yīng)首先講明電火花線切割的加工原理。實(shí)習(xí)步驟如下:(1)指導(dǎo)教師啟動(dòng)機(jī)床,用薄鋼板切割一個(gè)小五角星演示給學(xué)生看。學(xué)生發(fā)現(xiàn)一根很長(zhǎng)的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時(shí),一定感到吃驚,想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導(dǎo)教師講解加工的原理,舉一個(gè)日常生活中簡(jiǎn)單的電火花放電的例子:我們平時(shí)開關(guān)電器或插拔插頭時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)有電火花放電,嚴(yán)重時(shí)開關(guān)或插頭的導(dǎo)電部位有被燒的痕跡,甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個(gè)常見的現(xiàn)象后,再講電火花線切割的加工原理,學(xué)生就感到易于理解了。(3)指導(dǎo)教師再講解機(jī)床的操作方法。(4)簡(jiǎn)單講解編程的方法,整個(gè)過程大約45min。
3多媒體技術(shù)在機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,計(jì)算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)是一種實(shí)踐教學(xué)活動(dòng),但是計(jì)算機(jī)的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)中也能發(fā)揮重要的作用。由于實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容不可能面面俱到,在學(xué)生實(shí)習(xí)完基本的內(nèi)容后,可利用多媒體技術(shù)補(bǔ)充和總結(jié),會(huì)起到良好的教學(xué)效果。
4結(jié)束語
篇5
【關(guān)鍵詞】一體化教學(xué) 課程設(shè)計(jì) 教學(xué)設(shè)施
【中圖分類號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810(2013)03-0093-01
一 課程認(rèn)識(shí)
依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)調(diào)研編制《數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案》,結(jié)合數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能抽考標(biāo)準(zhǔn),找準(zhǔn)數(shù)控編程與操作課程的位置。
1.課程定位
數(shù)控編程與操作課程是集中對(duì)機(jī)械制圖、數(shù)控加工工藝、工程材料與刀具、機(jī)床夾具、測(cè)量技術(shù)等前期課程的綜合應(yīng)用課程,是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心專業(yè)課程。
2.培養(yǎng)目標(biāo)
熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)功能,掌握數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程指令,并能正確應(yīng)用所學(xué)指令編寫數(shù)控加工程序,熟練數(shù)控機(jī)床的操作,能夠按圖紙要求加工出所需零件。
對(duì)應(yīng)就業(yè)崗位:工藝員與程序員、數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、數(shù)控加工中心操作工。
二 課程整體設(shè)計(jì)
結(jié)合課程標(biāo)準(zhǔn)、技能抽考標(biāo)準(zhǔn)與所選教材,將教學(xué)主要任務(wù)分解為車削與銑削兩大模塊:
1.車削模塊
以薄壁類零件的數(shù)控車削加工為主要任務(wù),完成數(shù)控車床的基本操作;簡(jiǎn)單軸類零件的加工;復(fù)合循環(huán)指令的編程及其加工;內(nèi)孔的車削編程及其加工;切槽加工;螺紋零件加工;數(shù)控車削加工質(zhì)量控制;綜合件加工;軸類零件的編程與車削加工抽考考核。
2.銑削模塊
以箱體類零件的數(shù)控銑削加工為主要任務(wù),完成數(shù)控銑床的基本操作;槽的數(shù)控銑削加工;外輪廓的數(shù)控銑削加工;孔的加工;數(shù)控銑削加工質(zhì)量控制;箱體類零件的編程與銑削加工抽考考核。
以車削模塊為例,主要采用案例教學(xué)、教學(xué)做一體、問題探究法教學(xué),啟發(fā)式教學(xué)等教學(xué)方法。該模塊的教學(xué)實(shí)施與考核評(píng)價(jià)如下:
教學(xué)實(shí)施:按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝,編寫出加工程序。以小組形式進(jìn)行,毛坯材料為Φ50×80mm的45鋼件毛坯;每個(gè)同學(xué)發(fā)放一個(gè)完整毛坯,該毛坯須完成整個(gè)零件圖紙要求方可提交給任課老師,對(duì)于在各單項(xiàng)實(shí)施過程中產(chǎn)生的廢品,由學(xué)生自行分析找出廢品原因,并寫出書面報(bào)告提交給任課老師,共同分析確定該廢品產(chǎn)生的原因,以提高生產(chǎn)效率,保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
考核評(píng)價(jià):(1)個(gè)人考核:每組每個(gè)同學(xué)提交實(shí)訓(xùn)工件,工件應(yīng)該是完成了所有教學(xué)項(xiàng)目的成品零件,該零件應(yīng)符合加工圖紙要求,由任課老師根據(jù)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、零件加工工藝卡片填寫情況,以及按照零件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)綜合考核學(xué)生個(gè)人成績(jī)。(2)小組綜合考核:以技能抽考題庫(kù)為依據(jù)隨機(jī)選取抽考題目。每組抽考1~2名學(xué)生進(jìn)行考核。抽考學(xué)生代表所在組完成較復(fù)雜零件的加工工藝以及編程加工。
學(xué)生最終考核以個(gè)人考核與小組考核為準(zhǔn),其中之一考核不合格者計(jì)為該門課程不合格。
三 教學(xué)單元設(shè)計(jì)——復(fù)合循環(huán)指令
教學(xué)目的:數(shù)控車床操作規(guī)范要求及安全文明生產(chǎn)要求;車削復(fù)合循環(huán)指令G71/G70的程序編制與應(yīng)用;調(diào)頭加工平端面保證總長(zhǎng);游標(biāo)卡尺、千分尺的使用及零件質(zhì)量檢測(cè)方法。
教學(xué)重點(diǎn):外圓數(shù)控車削加工指令 G71/G70;零件的質(zhì)量檢測(cè)。
教學(xué)難點(diǎn):調(diào)頭加工保證總長(zhǎng);零件的質(zhì)量檢測(cè)。
教學(xué)實(shí)施:首先由教師講解與示范案例,并完成示范工件車削加工,然后學(xué)生完成相關(guān)任務(wù)。具體步驟:讀懂工作任務(wù)即零件加工圖紙;講解數(shù)控車復(fù)合循環(huán)程序的格式要求與應(yīng)用;講解車削加工切削用量的選取以及粗精加工的程序編制;小組討論完成零件加工方案并填寫工藝卡片;編制加工程序以及注意事項(xiàng)說明;分組進(jìn)行操作練習(xí);教師巡視指導(dǎo);組內(nèi)每位同學(xué)獨(dú)立完成零件的加工。
四 課程總結(jié)
數(shù)控編程與操作課程采用一體化教學(xué)實(shí)施以來,與課程改革前的傳統(tǒng)理論教學(xué)加實(shí)訓(xùn)的模式相比較,成果顯著。具體表現(xiàn):(1)以小組形式展開教學(xué),學(xué)生學(xué)習(xí)過程中存在對(duì)比性,學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的積極性明顯提高;(2)教師現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)并加工演示,學(xué)生比較直觀地接受新知識(shí),降低了學(xué)習(xí)的盲目性與難度,對(duì)新知識(shí)的理解消化時(shí)間明顯縮短;(3)教室轉(zhuǎn)換成車間,多媒體教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)演示相結(jié)合,將難度系數(shù)較大的知識(shí)點(diǎn)簡(jiǎn)易化;(4)教與學(xué)的任務(wù)更加明確,小組間比評(píng),小組成員間的互幫互助,學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)差距明顯減??;(5)綜合性、多樣化的考核制度,增強(qiáng)了同學(xué)間的交流,同時(shí)也提高了同學(xué)們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
篇6
關(guān)鍵詞:任務(wù)驅(qū)動(dòng)法;教學(xué);數(shù)控
一、引言:
《數(shù)控加工工藝與編程》是一門理論與實(shí)踐關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)的課程。在教學(xué)中,怎樣處理好理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的關(guān)系,使學(xué)生既能學(xué)到理論知識(shí),又能培養(yǎng)動(dòng)手能力,這是擺在我們教師面前的一個(gè)重要課題。傳統(tǒng)的教學(xué)模式中,學(xué)生處于被動(dòng)的學(xué)習(xí)狀態(tài),容易感到厭倦,學(xué)生缺乏應(yīng)用性,在生產(chǎn)一線解決實(shí)際問題的能力較差。根據(jù)學(xué)生以及數(shù)控編程與操作課程的特點(diǎn),采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法教學(xué),能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)主動(dòng)性,培養(yǎng)學(xué)生自主探究和創(chuàng)新思維的能力,達(dá)到較好的教學(xué)效果。
二、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法的含義:
建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論認(rèn)為,學(xué)習(xí)過程不是學(xué)習(xí)者被動(dòng)地接受知識(shí),而是積極地建構(gòu)知識(shí)的過程。由于建構(gòu)主義學(xué)習(xí)活動(dòng)是以學(xué)習(xí)者為中心,而且是真實(shí)的,因而學(xué)習(xí)者就更具有興趣和動(dòng)機(jī),能夠鼓勵(lì)學(xué)習(xí)者進(jìn)行批判型思維,能夠更易于提供個(gè)體的學(xué)習(xí)風(fēng)格。而“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”就是一種建立在建構(gòu)主義教學(xué)理論基礎(chǔ)上的有別于傳統(tǒng)教學(xué)的一種新型教學(xué)方法。根據(jù)《數(shù)控加工工藝與編程》課程對(duì)應(yīng)職業(yè)能力特點(diǎn),采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”教學(xué)法,教師根據(jù)教學(xué)目標(biāo)提出“任務(wù)”,以完成一個(gè)個(gè)具體的“任務(wù)”為主線,把教學(xué)內(nèi)容合理而巧妙地融入每個(gè)“任務(wù)”之中,以探索問題來激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和動(dòng)機(jī),學(xué)生帶著真實(shí)“任務(wù)”,在探索中學(xué)習(xí)。該教學(xué)法最顯著的特點(diǎn)是“以任務(wù)為主線,教師為主導(dǎo),學(xué)生為主體”,教師引導(dǎo)學(xué)生邊學(xué)邊做,完成相應(yīng)的“任務(wù)”。讓學(xué)生在一個(gè)個(gè)典型的零件加工“任務(wù)”驅(qū)動(dòng)下,展開協(xié)作學(xué)習(xí)交流,教師引導(dǎo)幫助學(xué)生由簡(jiǎn)到繁、循序漸進(jìn)地完成一系列“任務(wù)”,從而增加課程教學(xué)的針對(duì)性和實(shí)用性,提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效率,使得學(xué)生即使在全國(guó)任何一個(gè)企業(yè)就業(yè),都能夠勝任數(shù)控加工工藝與編程崗位和數(shù)控機(jī)床操作崗位職業(yè)工作。
任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法的教學(xué)模式如圖1所示:
三、數(shù)控編程與操作中實(shí)施任務(wù)驅(qū)動(dòng)式教學(xué)的分析與應(yīng)用:
《數(shù)控加工工藝與編程》是機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)的一門主干課程,采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)方法,教師以各自“任務(wù)”的形式帶著學(xué)生真實(shí)地進(jìn)入學(xué)習(xí)情境,使學(xué)生的學(xué)習(xí)形象化,學(xué)生也就容易實(shí)現(xiàn)所學(xué)的目標(biāo),即“學(xué)中做、做中學(xué)”,在完成“任務(wù)”的過程中,增長(zhǎng)知識(shí)和才干。如圖1所示在具體的教學(xué)中通過六個(gè)步驟,逐步實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。
1.資訊:明確工作任務(wù),知道要做什么。教師給每個(gè)學(xué)生提供數(shù)控加工編程與操作的零件圖紙及任務(wù)書。根據(jù)圖紙及任務(wù)書的要求,引導(dǎo)學(xué)生去查閱相關(guān)的資料,完成工作任務(wù)的準(zhǔn)備。
2. 計(jì)劃:如何完成工作?在此階段教師重點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生合理劃分?jǐn)?shù)控加工工序,規(guī)劃走刀路線,確定零件的裝夾,選用刀具,選用切削用量等。學(xué)生填寫工序卡和刀具卡。
3.決策:確定具體方案。教師分析工藝方案的重點(diǎn),工作標(biāo)準(zhǔn),分配每個(gè)人的工作任務(wù)、要求,重點(diǎn)觀察和培養(yǎng)學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。學(xué)生在教師的引導(dǎo)下每個(gè)人完成工藝文件的制作及數(shù)控程序的編制。
4.實(shí)施:確定程序,執(zhí)行方案完成零件。教師分組講解與演示數(shù)控機(jī)床操作,保證機(jī)床在沒有故障的情況下進(jìn)行,告誡學(xué)生機(jī)床安全操作的準(zhǔn)則。學(xué)生按圖紙要求完成成品。
5.檢查:檢測(cè)零件制作質(zhì)量。教師指導(dǎo)學(xué)生正確使用工量具,檢查零件的形位公差。學(xué)生對(duì)照零件圖紙逐次檢查零件的加工質(zhì)量,并將檢測(cè)結(jié)果填入規(guī)定的表格中形成檢測(cè)報(bào)告。
6.評(píng)價(jià):對(duì)制作過程與結(jié)果進(jìn)行學(xué)生自評(píng)、小組互評(píng)、教師評(píng)價(jià)。任務(wù)完成后對(duì)整個(gè)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
四、數(shù)控編程與操作課程中實(shí)施任務(wù)驅(qū)動(dòng)式教學(xué)的案例:
工作任務(wù)描述:擬加工如圖2所示的軸,編制該軸的數(shù)控加工工藝,填寫相關(guān)的工藝文件,編制該軸的數(shù)控車削加工程序,并利用數(shù)控車床以經(jīng)濟(jì)方式及專業(yè)要求加工出合格零件。
根據(jù)圖1所示軸零件圖及技術(shù)要求以及表1所示的教學(xué)過程設(shè)計(jì),合理地制訂加工工藝規(guī)程并填寫加工工藝卡,如表2
在數(shù)控加工工藝卡的指導(dǎo)下,按照數(shù)控編程規(guī)則,選擇合適的編程指令編寫軸零件的加工程序,如表3所示加工程序單
五、結(jié)束語
在《數(shù)控加工工藝與編程》的教學(xué)過程中,提出合理適合任務(wù)是前提,分析任務(wù)是關(guān)鍵,學(xué)生在自主學(xué)習(xí)與協(xié)作學(xué)習(xí)中完成任務(wù)是重點(diǎn),對(duì)效果的評(píng)價(jià)與反饋信息是總結(jié)和提高。這里的每個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)都必須統(tǒng)籌合理兼顧。手腦并用,做學(xué)結(jié)合,這是任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法具有的獨(dú)特特點(diǎn),更加適用高職院校理工學(xué)科的教學(xué)。因此需要注意:(1)選取合適的工作任務(wù)是非常重要的。(2)要適時(shí)地布置任務(wù),讓學(xué)生帶著疑問去探究。(3)在計(jì)劃、決策及具體實(shí)施階段,教師要利用現(xiàn)代化的教學(xué)手段積極引導(dǎo)學(xué)生選擇合理的加工方案,制定合理的加工工藝并編制正確的加工程序。在此過程中教師要做好巡回指導(dǎo)和點(diǎn)評(píng)終結(jié)。(4)在每一個(gè)具體項(xiàng)目完成后,教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生積極回顧并總結(jié)在本階段所學(xué)的知識(shí),使學(xué)生能對(duì)所學(xué)知識(shí)舉一反三,進(jìn)行有效的知識(shí)遷移,提高學(xué)生分析問題、解決問題的能力。
參考文獻(xiàn)
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篇7
關(guān)鍵詞:微課;項(xiàng)目化;融合
TG659-4;G712
《數(shù)控加工編程及操作》課程是高職機(jī)電類專業(yè)的必修專業(yè)課,該課程主要要求學(xué)生掌握數(shù)控車、銑(加工中心)的工藝方案的制定、程序的編制、零件的加工。以項(xiàng)目為載體,工作過程為導(dǎo)向,采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)模式,能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、學(xué)習(xí)熱情及學(xué)習(xí)主動(dòng)性[1]。目前,很多高職院校對(duì)此門課程的項(xiàng)目化教學(xué)進(jìn)行了大量的探索與研討[2] [3],但是效果不佳。本文根據(jù)高職學(xué)生特點(diǎn)及高職院校的辦學(xué)條件,將微課引入項(xiàng)目化教學(xué)中,取得了顯著的教學(xué)效果。
一、《數(shù)控加工編程及操作》項(xiàng)目化課程教學(xué)設(shè)計(jì)
1.整體教學(xué)設(shè)計(jì)
《數(shù)控加工編程及操作》整體教學(xué)設(shè)計(jì)以機(jī)電類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)為依據(jù),選擇典型載體[2][4],基于工作過程重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容,表1。課程設(shè)計(jì)以源于企業(yè)經(jīng)過教學(xué)改造的典型零件為載體,涵蓋數(shù)控車床及銑床/加工中心的編程、工藝實(shí)施、機(jī)床操作,形成由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的學(xué)習(xí)項(xiàng)目。項(xiàng)目設(shè)計(jì)為A線和B線雙線并行,A線項(xiàng)目為課上內(nèi)容,B線項(xiàng)目為課后學(xué)生仿真加工內(nèi)容,這樣通過教學(xué)模式設(shè)計(jì)、教學(xué)方法設(shè)計(jì)、教學(xué)考核改革等,保證專業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力的培養(yǎng)[5][6]。
2.單元教學(xué)設(shè)計(jì)
項(xiàng)目一數(shù)控車削加工以5個(gè)典型零件為載體,學(xué)習(xí)數(shù)控車床的數(shù)控加工工藝分析與處理、加工工藝文件的編制、加工刀具和切削用量的選擇、各種常用編程指令與操作規(guī)程、編程及加工、數(shù)控車床的操作。項(xiàng)目設(shè)計(jì)分別為數(shù)控車床基本操作、階梯軸加工、普通圓頭螺桿的加工、杯蓋的加工、橢圓手柄。
二、微課與項(xiàng)目化教學(xué)實(shí)施過程的融合
1.高職《數(shù)控加工編程及操作》項(xiàng)目教學(xué)與微課融合教學(xué)設(shè)計(jì)
項(xiàng)目教學(xué)是以任務(wù)為驅(qū)動(dòng),在做中學(xué)的教學(xué)模式。但往往學(xué)生在做的過程中出現(xiàn)很多問題,對(duì)老師強(qiáng)調(diào)的要點(diǎn)遺忘率高,影響任務(wù)完成進(jìn)度,所以針對(duì)這些問題,在項(xiàng)目教學(xué)中融入微課教學(xué)。首先,將實(shí)施項(xiàng)目、學(xué)習(xí)任務(wù)、學(xué)習(xí)方法這些課前預(yù)習(xí)微課,提前發(fā)到班級(jí)群文件中,指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行課前預(yù)習(xí)。也可將微課上傳到教學(xué)資源庫(kù)中,以便學(xué)生可以通過網(wǎng)絡(luò)下載學(xué)習(xí)。其次,項(xiàng)目實(shí)施是在具體課堂教學(xué)中將項(xiàng)目分解為若干任詹⑸杓魄榫常在完成任務(wù)中插入相關(guān)知識(shí)。將項(xiàng)目任務(wù)制作成情境微課,幫助學(xué)生深入理解任務(wù)知識(shí)。第三,建構(gòu)項(xiàng)目理論知識(shí),用微課形式將本次項(xiàng)目所涉及的理論知識(shí)進(jìn)行整合,建構(gòu)知識(shí)框架。第四,項(xiàng)目知識(shí)技能擴(kuò)展應(yīng)用,將本次項(xiàng)目所學(xué)知識(shí)和技能具體應(yīng)用到其他相近項(xiàng)目中的相關(guān)微課發(fā)送給學(xué)生,幫助學(xué)生完成知識(shí)的遷移。
2.高職《數(shù)控加工編程及操作》項(xiàng)目教學(xué)模式下微課的應(yīng)用
(1)以階梯軸加工項(xiàng)目為例,班級(jí)分為3~5人一組,在項(xiàng)目開始前,將微課視頻提前發(fā)到班級(jí)群里,要求預(yù)習(xí),微課首頁(yè)在字幕區(qū)顯示“階梯軸加工”項(xiàng)目名稱,在圖片區(qū)顯示加工后的階梯軸零件,并錄制加工視頻插入微課中,并字幕說明本次學(xué)習(xí)目標(biāo)是能夠簡(jiǎn)單階梯軸類產(chǎn)品,介紹加工階梯軸過程中的工藝安排,切削用量、進(jìn)給量、粗加工、精加工等概念。微課上傳到班級(jí)群文件中,除了幫助學(xué)生預(yù)習(xí)之外,對(duì)于掌握不扎實(shí)的地方,學(xué)生可隨時(shí)下載學(xué)習(xí)。
(2) 項(xiàng)目實(shí)施環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)情景:企業(yè)接到階梯軸加工訂單,要求按圖樣加工100件。教師首先講解示范數(shù)控車床使用方法,要求每個(gè)小組完成10件階梯軸產(chǎn)品加工,加工精度要嚴(yán)格按照?qǐng)D樣要求。教師錄制各小組出現(xiàn)的問題錄像。學(xué)生操作過程中,教師反復(fù)強(qiáng)調(diào)加工中應(yīng)注意的問題,并播放錄制的加工視頻,方便學(xué)生及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。操作完成后播放學(xué)生在操作中出現(xiàn)問題環(huán)節(jié)視頻,學(xué)生總結(jié)自己操作存在的問題。
(3)項(xiàng)目理論知識(shí)建構(gòu)環(huán)節(jié)。在項(xiàng)目實(shí)施中學(xué)生所學(xué)到的是簡(jiǎn)單階梯軸圖樣分析和加工方法,過程是:圖樣分析裝夾方案工藝路線刀具選擇程序編制仿真加工實(shí)際加工零件檢測(cè)。缺少對(duì)該項(xiàng)目知識(shí)框架的構(gòu)建,通過微課構(gòu)建理論框架,幫助學(xué)生消化理論知識(shí),圖1。
(4)階梯軸加工項(xiàng)目擴(kuò)展。在微課中以圖片的形式向同學(xué)展示不同用途的階梯軸圖片,為學(xué)生提供參考,要求課后思考如何加工,并制定工藝路線,為學(xué)生提供相關(guān)資料,讓學(xué)生體會(huì)不同精度要求的軸類零件加工,參數(shù)選擇的不同。 每個(gè)小組完成工藝路線的制定,并發(fā)至群文件,大家討論總結(jié)。
三、結(jié)語
對(duì)高職《數(shù)控加工編程及操作》課程,采用項(xiàng)目化教學(xué)時(shí)將微課整合后融入到教學(xué)實(shí)踐中,能夠充分發(fā)揮微課這種課前、課中、課后隨時(shí)傳遞信息的學(xué)習(xí)形式。讓學(xué)生真正做到主動(dòng)學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí),將理論知識(shí)融入學(xué)習(xí)實(shí)踐技能中。項(xiàng)目化與微課兩者的融合,相互促進(jìn),能夠有效地提高學(xué)習(xí)效率,扎實(shí)掌握理論知識(shí)和實(shí)踐技能,為高職《數(shù)控加工編程及操作》課程的教學(xué)改革指明了方向。
參考文獻(xiàn):
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篇8
關(guān)鍵詞:中高職;數(shù)控技術(shù);專業(yè)核心課程;銜接;設(shè)計(jì)
中高職銜接教育是構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系的主要形式,數(shù)控技術(shù)專業(yè)在中職學(xué)校、高職院校中開設(shè)率很高,中職數(shù)控技術(shù)畢業(yè)生可以通過技能高考、高職單招、“3+2”多種形式進(jìn)入高職院校升造學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能。在崗位調(diào)查及其典型工作任務(wù)分析的基礎(chǔ)上,對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)中高職課程、課程體系、核心課程內(nèi)容等方面做一體化設(shè)計(jì),以期達(dá)到中高職人才培養(yǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
1中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系
1.1總體設(shè)計(jì)
中、高職銜接關(guān)鍵是課程體系的銜接,它是實(shí)現(xiàn)中高職職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展的核心。中高職課程設(shè)置面向工作崗位,來源于典型崗位工作任務(wù)分析。中等職業(yè)、高等職業(yè)教育目標(biāo)相同,都是為社會(huì)各行各業(yè)培養(yǎng)需要的技能型人才。中等職業(yè)偏重于操作技能崗位人才培養(yǎng),高等職業(yè)教育偏重于技術(shù)技能型人才培養(yǎng),兩者在人才能力培養(yǎng)呈遞進(jìn)式。因此制定中高等職業(yè)人才培養(yǎng)方案,關(guān)鍵是設(shè)置與行業(yè)企業(yè)對(duì)人才能力需求層次相適應(yīng)、體現(xiàn)能力遞進(jìn)的銜接課程。中高職課程體系的銜接主要是基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程銜接、專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程銜接、專業(yè)核心課程銜接、專業(yè)拓展領(lǐng)域的課程銜接、職業(yè)素養(yǎng)課程銜接、實(shí)訓(xùn)體系、教學(xué)方法及教學(xué)考核銜接等方面。本著知識(shí)能力螺旋上升的學(xué)習(xí)規(guī)律,中高職各課程模塊應(yīng)面向工作崗位構(gòu)建銜接課程體系,其核心課程的銜接必然是課程體系銜接的核心。
1.2核心課程設(shè)置
中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系是基于專業(yè)調(diào)研,典型工作任務(wù)分析,行業(yè)企業(yè)核心崗位工作能力及企業(yè)任職資格要求構(gòu)建,中高職分別確定核心能力與核心課程。數(shù)控機(jī)床已在機(jī)械加工制造企業(yè)廣泛使用,設(shè)備數(shù)控率達(dá)37%,制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床通常有不同類型、檔次的數(shù)控機(jī)床,其中中低檔數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床使用數(shù)量大,高檔數(shù)控機(jī)床較少。數(shù)控機(jī)床加工是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證,在產(chǎn)品加工制造中是關(guān)鍵工序。數(shù)控設(shè)備的正常生產(chǎn)需要具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)技能的人才,企業(yè)中有不同能力層次需求,需要面向數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)操作員、數(shù)控加工技術(shù)的工藝技術(shù)員、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修技術(shù)員。操作工崗位能操作數(shù)控機(jī)床及機(jī)床日常維護(hù),具備圖紙工藝識(shí)讀能力,簡(jiǎn)單幾何形狀加工程序編制及零件加工質(zhì)量控制能力,具備數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)知識(shí);數(shù)控工藝技術(shù)員崗位除具備操作崗位能力之外,還要有產(chǎn)品零件加工工藝編制能力,三維空間曲面編程與加工能力;數(shù)控設(shè)備維護(hù)維修崗位需要懂得數(shù)控機(jī)床操作,更需要熟知數(shù)控機(jī)床的機(jī)械及電氣控制結(jié)構(gòu),會(huì)運(yùn)用數(shù)控技術(shù)知識(shí),維護(hù)數(shù)控機(jī)床及數(shù)控機(jī)床故障診斷修復(fù)。這三類崗位就是機(jī)械制造企業(yè)的核心崗位。數(shù)控機(jī)床的操作崗位典型工作任務(wù)有零件圖圖紙、工藝文件識(shí)讀、加工前準(zhǔn)備、加工操作數(shù)控機(jī)床、調(diào)整加工工藝參數(shù)、控制產(chǎn)品加工質(zhì)量;數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員在工作中分別有零件圖紙分析、工藝方案設(shè)計(jì)及工藝擬定、工裝夾具設(shè)計(jì)、3D零件造型設(shè)計(jì)及工藝規(guī)劃、自動(dòng)編程、操作數(shù)控機(jī)床調(diào)試程序、產(chǎn)品質(zhì)量分析與控制方案,數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修,機(jī)床機(jī)械、電器裝調(diào)、精度檢驗(yàn)與恢復(fù)等。核心崗位工作任務(wù)轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)領(lǐng)域的情境學(xué)習(xí)課程,中職將數(shù)控機(jī)床操作加工能力的培養(yǎng)確定為核心能力,高職將數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員所需能力確定為高職教育培養(yǎng)的核心能力。中職核心能力與高職確定的核心能力緊密相連,中高職分別設(shè)置《數(shù)控加工操作與編程》、《CAD/CAM軟件應(yīng)用》與《數(shù)控加工及夾具設(shè)計(jì)》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)》、《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》為核心課程。
2核心課程銜接設(shè)計(jì)
2.1核心課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)
課程標(biāo)準(zhǔn)是體現(xiàn)學(xué)生在知識(shí)與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價(jià)值觀等方面的基本要求,是教材編寫、教學(xué)、評(píng)估和考試命題的依據(jù),是教學(xué)管理和評(píng)價(jià)課程的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)提出課程的性質(zhì)、目標(biāo)、內(nèi)容框架,提出教學(xué)建議和評(píng)價(jià)建議,并提出了指導(dǎo)性的教學(xué)原則和評(píng)價(jià)建議、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、時(shí)間分配等具體內(nèi)容,合理科學(xué)規(guī)劃課程及教學(xué)內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)中高職教學(xué)無縫銜接?!稊?shù)控加工操作與編程》、《CAD/CAM軟件應(yīng)用》為中職核心課程;《數(shù)控加工及夾具設(shè)計(jì)》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)》、《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》為高職核心課程,按照企業(yè)崗位目標(biāo)和職業(yè)能力要求,逐步提高要求,中職階段注重基礎(chǔ)素質(zhì)教育,高職階段注重學(xué)生知識(shí)、技能和職業(yè)素養(yǎng)全面培養(yǎng),提高學(xué)生可持續(xù)發(fā)展能力。中高職核心課程教學(xué)以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(中、高級(jí))規(guī)定的知識(shí)和技能要求為基本目標(biāo),將數(shù)控編程與加工的相關(guān)理論知識(shí)與加工操作融為一體。以學(xué)生為主體,以操作為重點(diǎn),注重學(xué)生自主學(xué)習(xí)和關(guān)鍵能力(方法能力和社會(huì))的培養(yǎng)。中職階段更注重基礎(chǔ)訓(xùn)練,高職階段,注重知識(shí)面的擴(kuò)展與提升,教學(xué)重點(diǎn)上,中職以熟練操作數(shù)控機(jī)床,手動(dòng)編程加工2D幾何形狀零件,知道數(shù)控機(jī)床的基本原理與維護(hù)。高職階段,確立復(fù)雜手工編程及3D曲面零件,熟練掌握數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù),能診斷數(shù)控機(jī)床故障并修復(fù),以過渡鞏固與提升銜接。核心課程教學(xué)評(píng)價(jià)注重考查學(xué)生能力,中高職考核方式相同,實(shí)際操作考核與理論考核相結(jié)合,中職考核,實(shí)操比重70%,理論30%,高職考核均占50%;兼顧平時(shí)學(xué)習(xí)過程與學(xué)習(xí)態(tài)度考核。
2.2核心課程內(nèi)容銜接設(shè)計(jì)
按照企業(yè)崗位目標(biāo)和職業(yè)能力要求,中高職核心課程內(nèi)容都是面向?qū)I(yè)崗位,避免中、高職課程內(nèi)容的簡(jiǎn)單重復(fù),逐步拓寬和加深課程內(nèi)容,螺旋上升,實(shí)現(xiàn)課程內(nèi)容的銜接。中高職兩階段在知識(shí)技能教學(xué)的重點(diǎn)、難點(diǎn)要合理安排,以適應(yīng)學(xué)生漸進(jìn)性學(xué)習(xí)和終身學(xué)習(xí)的需要。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)在技能人才培養(yǎng)上有共性,但培養(yǎng)能力層次不同,掌握專業(yè)技能與知識(shí)深度、廣度不同。數(shù)控加工與編程能力的培養(yǎng),中職階段能實(shí)現(xiàn)手工編程,操作數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)零件加工,設(shè)置數(shù)控機(jī)床基本操作、零件圖紙工藝識(shí)讀、簡(jiǎn)單軸內(nèi)外車削加工、螺紋加工、槽類加工、2D內(nèi)外輪廓銑削加工、對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)幾何形狀編程與加工、數(shù)控機(jī)床基本原理與維護(hù)等學(xué)習(xí)情境;高職階段數(shù)控加工與編程,手工編程加工為基礎(chǔ),能運(yùn)用CAM軟件實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的自動(dòng)編程,操作復(fù)雜數(shù)控機(jī)床加工零件,設(shè)置加工工藝及夾具、復(fù)雜軸內(nèi)外輪廓車削加工、特殊螺紋車削加工、端面槽加工、非圓弧2D輪廓加工、3D曲面加工、車銑復(fù)合加工、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)裝調(diào)維修維護(hù)等學(xué)習(xí)情境。在教學(xué)上,中職注重?cái)?shù)控加工與編程的基本指令應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)型機(jī)床的操作,高職注重提升,學(xué)習(xí)高級(jí)數(shù)控加工與編程,中高職在學(xué)習(xí)內(nèi)容上實(shí)現(xiàn)課程內(nèi)容銜接的連續(xù)性、邏輯性和整合性。核心課程教學(xué)情境在內(nèi)容選取時(shí)需一體化設(shè)計(jì)。(1)知識(shí)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,技能從低到高遞進(jìn)培養(yǎng)充分做好崗位典型工作任務(wù)調(diào)研,行業(yè)企業(yè)崗位任職資格中高職技能分界點(diǎn),構(gòu)建中職和高職學(xué)習(xí)情境內(nèi)容。企業(yè)行業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控機(jī)床操作崗位需具備中職職業(yè)能力及數(shù)控類中級(jí)職業(yè)資格證書,數(shù)控工藝技術(shù)員,班組工段施工員要求編制數(shù)控加工工藝及現(xiàn)場(chǎng)程序調(diào)試,熟知數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與性能及數(shù)控類高級(jí)資格證書。中職階段偏重基礎(chǔ)知識(shí)、基礎(chǔ)技能的學(xué)習(xí),高職注重技術(shù)應(yīng)用,面向行業(yè)企業(yè)高端崗位能力需求。知識(shí)與能力按簡(jiǎn)單2軸數(shù)控到3軸的數(shù)控機(jī)床操作學(xué)習(xí),簡(jiǎn)單基本加工指令到復(fù)合加工編程指令學(xué)習(xí),2D軟件自動(dòng)編程到3D自動(dòng)編程,識(shí)讀零件圖紙工藝到零件圖分析到工藝方案制定的螺旋上升培養(yǎng)。中高職在相同課程中,重構(gòu)知識(shí)體系,由淺入深,先易后難,全面安排課程內(nèi)容。(2)優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu),提高教學(xué)效率學(xué)材就是實(shí)施教學(xué)的載體,學(xué)材的選取是依據(jù)人的認(rèn)知規(guī)律由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單一到綜合、由淺入深原則而定。學(xué)材結(jié)構(gòu)是將學(xué)習(xí)材料符合學(xué)習(xí)者心理,科學(xué)呈現(xiàn)給學(xué)習(xí)者的序化,是具體教學(xué)的進(jìn)程組織形式。中高職課程基于工作過程將知識(shí)技能訓(xùn)練以情景模式形成專業(yè)知識(shí)技能學(xué)習(xí)材料,依據(jù)知識(shí)技能從低到高的提升順序優(yōu)化數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)。中職階段以專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)與能力,選取數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控加工基本指令、簡(jiǎn)單零件加工、特征零件等情境,達(dá)到國(guó)家四級(jí)職業(yè)資格證書能力要求;高職教育進(jìn)一步深化學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)任務(wù)情景依據(jù)崗位要求及行業(yè)企業(yè)需求,選取多軸加工中心機(jī)床操作、宏程序編程加工、復(fù)合循環(huán)指令加工、3D曲面造型與加工編程等情境,達(dá)到國(guó)家三級(jí)職業(yè)資格證書能力要求。一體化設(shè)計(jì)選取教學(xué)內(nèi)容,優(yōu)化中高職教材結(jié)構(gòu),避免教學(xué)內(nèi)容的重復(fù),可以提高教學(xué)效率。(3)突出核心能力培養(yǎng),共編核心課程教材針對(duì)企業(yè)行業(yè)核心工作崗位所需核心工作能力,精心組織企業(yè)專家與相關(guān)教師共同編寫教材。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修維護(hù)技術(shù)員等核心崗位,要針對(duì)中高職兩階段的特點(diǎn),優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu),共同編寫《數(shù)控機(jī)床操作加工與編程》、《數(shù)控加工工藝及夾具》、《數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修》教材的中高職版,固化中高職教學(xué)內(nèi)容,協(xié)調(diào)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的發(fā)展,真正起到促進(jìn)中高職課程銜接和提高教學(xué)質(zhì)量的作用。
3核心課程教學(xué)設(shè)計(jì)
中高職專業(yè)技術(shù)技能教學(xué)有著共同的特點(diǎn),就是教授數(shù)控技術(shù)知識(shí)與技能,是職業(yè)教學(xué),不是單純的理論教學(xué),也不是單純的實(shí)踐教學(xué),需要新的教學(xué)模式,教學(xué)是一種師生共同的有目的、有組織的活動(dòng),教學(xué)活動(dòng)的目的是使學(xué)生掌握知識(shí)技能,具備自我學(xué)習(xí)的能力,符合職業(yè)教育的,形成相對(duì)穩(wěn)定的教學(xué)結(jié)構(gòu)就是職業(yè)教學(xué)模式,如基于工作過程的理實(shí)一體化、行動(dòng)導(dǎo)向、項(xiàng)目任務(wù)等。中高職核心課程是培養(yǎng)核心能力的重要學(xué)習(xí)材料,精心做好教學(xué)組織設(shè)計(jì)是達(dá)成教學(xué)目標(biāo)的保障。中高職以就業(yè)為導(dǎo)向,本著理論知識(shí)夠用為原則,重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際操作動(dòng)手及技術(shù)應(yīng)用能力,理實(shí)一體化教學(xué)模式能較好融理論與實(shí)踐操作訓(xùn)練于一體,是一種效率高的教學(xué)模式。理實(shí)一體化教學(xué)的核心是以學(xué)生的學(xué)習(xí)活動(dòng)為中心,教師與學(xué)生角色化,教師即師傅,學(xué)生即徒弟;學(xué)習(xí)環(huán)境情境化,數(shù)控機(jī)床搬進(jìn)教室,教室即車間;學(xué)習(xí)內(nèi)容項(xiàng)目任務(wù)化,以數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)為中心,設(shè)計(jì)成產(chǎn)品加工項(xiàng)目,完成項(xiàng)目分解成子任務(wù),如零件圖分析擬定工藝方案、編寫工藝、刀具、夾具、量具、機(jī)床等加工前準(zhǔn)備、程序編寫調(diào)試、操作機(jī)床零件加工、零件測(cè)量等子任務(wù),加工工藝?yán)碚摗⒐ぜb夾定位理論、金屬切削理論、測(cè)量理論等知識(shí)依據(jù)任務(wù)完成需要,確定知識(shí)內(nèi)容,在實(shí)踐中運(yùn)用學(xué)習(xí),在實(shí)踐中歸納知識(shí)點(diǎn),理論實(shí)踐相互印證;能力培養(yǎng)工作過程化,即實(shí)踐理論再實(shí)踐過程,各項(xiàng)目任務(wù)按程序完成,符合教育教學(xué)過程的模擬生產(chǎn)實(shí)際,教師在過程中指導(dǎo)、分配、檢查、督促實(shí)施、解答疑惑、總結(jié)任務(wù)知識(shí)技能學(xué)習(xí);學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià)個(gè)體化,學(xué)生自我評(píng)價(jià)、相互評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)等多種評(píng)價(jià)結(jié)合,學(xué)習(xí)效果現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià),教師與學(xué)生面對(duì)面評(píng)價(jià),及時(shí)總結(jié);學(xué)時(shí)安排集中化,任務(wù)的完成是一個(gè)連續(xù)過程,通常按4或8學(xué)時(shí)為單位設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)任務(wù),較好保證教學(xué)效果。中高職在教學(xué)模式上有著共同的結(jié)構(gòu),不同在于學(xué)習(xí)知識(shí)技能層次,因此,學(xué)習(xí)內(nèi)容的設(shè)計(jì)應(yīng)區(qū)別對(duì)待。中職面向初中畢業(yè)學(xué)生,專業(yè)起始能力低,任務(wù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單難度低,以基礎(chǔ)知識(shí)能力為主;高職面向的是有著專業(yè)能力較高的中職畢業(yè)生,任務(wù)設(shè)計(jì)復(fù)雜些且難度要高些,以提升專業(yè)知識(shí)能力為主。為作好中高職課程的銜接設(shè)計(jì),必須加強(qiáng)中高職學(xué)校之間的教學(xué)交流,進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃。
4核心課程考核與評(píng)價(jià)
中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)教育重點(diǎn)在數(shù)控技術(shù)知識(shí)及技能的掌握,既要評(píng)價(jià)數(shù)控技術(shù)必需夠用的理論知識(shí)掌握程度,又要評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床操作技能及技術(shù)應(yīng)用能力。中高職在學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)上具有相同的評(píng)價(jià)目標(biāo),構(gòu)建共同的評(píng)價(jià)體系,有助于中高職銜接的協(xié)調(diào)發(fā)展,共建構(gòu)建學(xué)習(xí)過程評(píng)價(jià)體系、專業(yè)理論知識(shí)評(píng)價(jià)體系,職業(yè)技術(shù)技能評(píng)價(jià)體系,技能測(cè)試結(jié)合必要知識(shí)測(cè)試,還需要參考學(xué)習(xí)過程的綜合評(píng)價(jià),才能更好更全面評(píng)價(jià)學(xué)業(yè)狀況,以利于銜接。
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篇9
關(guān)鍵詞:PLC;數(shù)控機(jī)床;控制系統(tǒng)
1、可編程控制器
可編程控制器簡(jiǎn)稱PLC,普遍被運(yùn)用在內(nèi)部程序的存儲(chǔ)工作中,為系統(tǒng)提供了良好的編程條件,用戶可以借助該存儲(chǔ)器進(jìn)行計(jì)數(shù)、算數(shù)操作、邏輯運(yùn)算等活動(dòng),而通過輸入定時(shí)、順序控制等指令后即可生效,而生產(chǎn)過程中可以依靠PLC進(jìn)行數(shù)字、模擬方式的輸入/輸出控制。PLC數(shù)控機(jī)床利用了傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì),同時(shí)嵌入了先進(jìn)的PLC技術(shù)、通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),發(fā)揮自動(dòng)控制和微電子的作用,使其滿足數(shù)控機(jī)床運(yùn)行和新型工業(yè)生產(chǎn)的雙重要求。
2、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床以機(jī)床本體為基礎(chǔ),通過核心部分?jǐn)?shù)控裝置來發(fā)號(hào)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)床,伺服系統(tǒng)發(fā)出指令后驅(qū)動(dòng)機(jī)床會(huì)按照標(biāo)準(zhǔn)流程來執(zhí)行,數(shù)控機(jī)床依靠三大主體部門來發(fā)揮職能作用,而數(shù)控系統(tǒng)會(huì)控制機(jī)床內(nèi)部,以數(shù)字輸入的形式來完成信息輸出與輸入工作。
3、數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)
3.1 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,通過輸入信息到數(shù)控裝置中,使其作用于PLC、主軸控制單元、速度控制單元以及伺服電機(jī),機(jī)床電器邏輯控制裝置,位置檢測(cè)反饋裝置會(huì)通過數(shù)控裝置將信息輸出,完成整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)通工作。
3.2 數(shù)控裝置的組成
微型計(jì)算機(jī)為數(shù)控裝置提供了穩(wěn)定的基礎(chǔ)和條件,使其能滿足各項(xiàng)數(shù)字控制活動(dòng)要求,而數(shù)控機(jī)床通常簡(jiǎn)稱為CNC,它擁有微型計(jì)算機(jī)機(jī)構(gòu)和數(shù)控裝置功能模塊兩大主要部分,為系統(tǒng)運(yùn)行提供了輸入/輸出裝置、存儲(chǔ)器、接口以及總線、中央處理單元,但是針對(duì)單一或復(fù)雜命令的執(zhí)行都要啟動(dòng)軟件和硬件雙重裝置,在系統(tǒng)程序的指揮下完成,而控制和管理軟件會(huì)協(xié)調(diào)和指揮硬件。
4、基于PLC數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
我們?cè)跀?shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中嵌入可編程控制器,以變頻器、電機(jī)、光柵尺等裝置為主,保持系統(tǒng)的全封閉循環(huán)空間,通過存儲(chǔ)器編程來加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的精度,不斷增加適用對(duì)象數(shù)量。數(shù)控機(jī)床本身能夠檢測(cè)刀位情況,操作換刀、斷刀等活動(dòng),還能檢測(cè)和連接通信,進(jìn)一步提升了數(shù)控機(jī)床的性能和作用,在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的過程中降低成本、提高生產(chǎn)效率,保證數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4.1 硬件結(jié)構(gòu)
針對(duì)數(shù)控機(jī)床的硬件設(shè)計(jì)利用機(jī)械部分為基礎(chǔ),通過硬件電路和上下位軟件來完成整體構(gòu)造,數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的硬件電路發(fā)揮著機(jī)床驅(qū)動(dòng)的作用,同時(shí)能為各部門傳遞有效的信息,為系統(tǒng)提供最穩(wěn)固的保護(hù)。機(jī)械手換刀、斷刀檢測(cè)都是硬件部分提供的功能之一,氣缸外壁的電磁感應(yīng)系統(tǒng)會(huì)控制并顯示機(jī)床機(jī)械手的位置,而光纖傳感器會(huì)隨時(shí)檢查刀具的情況。
4.2 系統(tǒng)初始化
系統(tǒng)初始化會(huì)提供工作原點(diǎn)復(fù)位和機(jī)床原點(diǎn)復(fù)位兩項(xiàng)選擇,如圖2所示為系統(tǒng)坐標(biāo)系示意圖,在工件原點(diǎn)中放置毛坯和芯模,通過工件、工作和機(jī)床三大坐標(biāo)來完成系統(tǒng)指令。機(jī)床原點(diǎn)的復(fù)位操作通過數(shù)軸的極限開關(guān)來控制,而按下復(fù)位按鈕后機(jī)床就會(huì)回到初始原點(diǎn),準(zhǔn)確定位旋壓加工位置。機(jī)床坐標(biāo)系為整個(gè)機(jī)床坐標(biāo)復(fù)位工作提供了有效的參照,保證機(jī)床待機(jī)加工前后的位置符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少位置誤差。機(jī)床運(yùn)行過程中零件裝卡無恙以及旋壓制品裝卸正常的基礎(chǔ)上要減少原則和位置距離,使得加工起始位置能滿足設(shè)定原則,機(jī)床功能在考慮硬件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上挖掘可編程控制器的作用。
4.3 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)
針對(duì)系統(tǒng)功能模塊的設(shè)計(jì)要同時(shí)滿足硬件和軟件雙重要求,而只有符合系統(tǒng)運(yùn)行和硬件結(jié)構(gòu)的軟件才能使用于機(jī)床中。嵌入下位機(jī)軟件的過程中需要滿足許多條件,當(dāng)將其放置到SIMO-TIOND環(huán)境中時(shí),下位機(jī)會(huì)接收來自各部門的數(shù)據(jù),將機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和部件執(zhí)行情況監(jiān)測(cè)出來。
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關(guān)鍵詞: 數(shù)控課程教學(xué) 教學(xué)方法 教學(xué)改革
一、 大力培養(yǎng)數(shù)控人才是職業(yè)院校當(dāng)務(wù)之急
隨著機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛,并有了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。然而目前我國(guó)緊缺熟練掌握這項(xiàng)技能的專業(yè)人才,滿足不了市場(chǎng)需求,這一現(xiàn)狀嚴(yán)重影響并阻礙了我國(guó)制造業(yè)的深層次發(fā)展,因此大力培養(yǎng)數(shù)控人才迫在眉睫。
職業(yè)院校是培養(yǎng)和造就數(shù)控人才的搖籃,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加強(qiáng)和需求的擴(kuò)大,我們必須進(jìn)一步明確培養(yǎng)目標(biāo),將學(xué)生的專業(yè)能力訓(xùn)練和職業(yè)能力培養(yǎng)結(jié)合起來,理清思路,找準(zhǔn)方法,培養(yǎng)大批動(dòng)手能力強(qiáng)、思想素質(zhì)高的優(yōu)秀數(shù)控人才,以順應(yīng)社會(huì)發(fā)展,滿足市場(chǎng)需求[1]。
二、應(yīng)用仿真軟件是教學(xué)改革的重要舉措
教師在數(shù)控理論課程中使用仿真教學(xué),使課堂教學(xué)更加生動(dòng)、具體,教學(xué)效果也得到更顯著的強(qiáng)化。目前我國(guó)有上?!坝铨垺?、“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”、武漢“宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”等軟件。仿真系統(tǒng)內(nèi)容豐富、品種齊全,有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、數(shù)控加工中心等機(jī)床操作,其中囊括了國(guó)外產(chǎn)品、中外合資產(chǎn)品,以及我國(guó)自主開發(fā)的較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的門類品種繁多,各種機(jī)床操作面板和軟件系統(tǒng)各異,遍布我國(guó)大大小小的工礦企業(yè)。要把這門課程教好,要求各院校購(gòu)買各類機(jī)床供學(xué)生實(shí)訓(xùn)和實(shí)際操作,這一問題是不容易實(shí)現(xiàn)的,所以積極研究和開發(fā)數(shù)控加工計(jì)算機(jī)電腦仿真系統(tǒng),用于教學(xué)和培訓(xùn)就成了當(dāng)務(wù)之急。
三、完善教學(xué)方法與教學(xué)模式
(一)在學(xué)生中組成科研小組,將理論與實(shí)踐聯(lián)系,激發(fā)學(xué)生求知欲。
我們把各班動(dòng)手能力較強(qiáng)的優(yōu)秀學(xué)生組織起來,分成若干攻關(guān)小組,由數(shù)控專業(yè)老師帶隊(duì)進(jìn)行常規(guī)指導(dǎo),并給每組下達(dá)進(jìn)行數(shù)控研究課題開發(fā)的任務(wù),及時(shí)總結(jié)研究成果,有計(jì)劃地制成VCD教學(xué)光碟,以多媒體教學(xué)方式供大家學(xué)習(xí),并將之裝入數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心的計(jì)算機(jī),供學(xué)生自主學(xué)習(xí),給他們創(chuàng)造了更廣泛的學(xué)習(xí)空間及更便利的學(xué)習(xí)條件,學(xué)生可以戴上耳機(jī),邊看、邊聽,同步學(xué)習(xí)制圖、編程和仿真加工。目前我們刻錄了CAxA制造工程師數(shù)控車自動(dòng)編程教學(xué)片,CAxA數(shù)控銑鼠標(biāo)加工數(shù)控自動(dòng)編程教學(xué)片,Master CAM數(shù)控加工中心自動(dòng)編程教學(xué)片,武漢世紀(jì)星數(shù)控車操作加工產(chǎn)品教學(xué)片,西門子數(shù)控車操作VCD教學(xué)片等[2]。以上課題的錄制和安裝,以學(xué)生為主體,讓他們參與其中,使數(shù)控教學(xué)收到了事半功倍的效果。
(二)課堂內(nèi)外結(jié)合,營(yíng)造學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的良好氛圍。
在保證正常課堂教學(xué)的前提下,為了拓寬學(xué)生的視野,我們將課堂教學(xué)和課外訓(xùn)練結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了課堂內(nèi)外的統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。
1.學(xué)校免費(fèi)為有電腦的學(xué)生安裝數(shù)控仿真軟件,供他們?cè)跇I(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)、復(fù)習(xí)和研究。數(shù)控仿真電腦室業(yè)余時(shí)間免費(fèi)向?qū)W生開放,供無電腦的學(xué)生課余學(xué)習(xí)和做作業(yè)。
2.有計(jì)劃地組織學(xué)生參與技能競(jìng)賽,給學(xué)習(xí)扎實(shí)、操作能力強(qiáng)的學(xué)生一個(gè)展示自我的平臺(tái),達(dá)到以點(diǎn)帶面、全員提高的目的。
(三)成立學(xué)會(huì)組織,提高學(xué)生學(xué)習(xí)熱情。
對(duì)相關(guān)專業(yè)的新生進(jìn)行數(shù)控機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)前教育,由各班選拔,經(jīng)專業(yè)教師審核,每班選出2~3名數(shù)控學(xué)習(xí)積極性高的學(xué)生進(jìn)入學(xué)會(huì)的“初級(jí)班”學(xué)習(xí)、訓(xùn)練。進(jìn)入高年級(jí)、操作技能熟練的老會(huì)員可轉(zhuǎn)入“提高班”繼續(xù)學(xué)習(xí)。初級(jí)班主要學(xué)習(xí)數(shù)控初級(jí)技術(shù),以提高興趣,擴(kuò)大影響。為學(xué)生升入二年級(jí)時(shí)學(xué)習(xí)數(shù)控知識(shí)打下基礎(chǔ),并力爭(zhēng)將其培養(yǎng)成班上的骨干力量?!疤岣甙唷敝饕且龑?dǎo)學(xué)生超前學(xué)習(xí),強(qiáng)化技能,并組織他們研究開發(fā)新內(nèi)容,出效果、出成績(jī),培養(yǎng)他們的人生自信和探索精神。在學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和全體師生的支持、配合下,數(shù)控研究學(xué)會(huì)一屆傳一屆,成果不斷,這是啟發(fā)式教學(xué)成果的體現(xiàn)。
(四)以點(diǎn)帶面,提高學(xué)生對(duì)其他科目的學(xué)習(xí)興趣。
我院“機(jī)電設(shè)備維修與管理”、“機(jī)電模具”等專業(yè)的相關(guān)班級(jí)都開設(shè)了“數(shù)控機(jī)床編程與操作技術(shù)”專業(yè)課。數(shù)控技術(shù)屬于當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的熱門工種,數(shù)控高技能人才被列為國(guó)家四大緊缺人才之一,加速培養(yǎng)中、高級(jí)數(shù)控技術(shù)人才已刻不容緩[3]。數(shù)控技術(shù)是機(jī)電一體化課程范疇,這一課程的學(xué)習(xí)不是單一的,學(xué)生必須把其他機(jī)電類專業(yè)課程學(xué)好,打下良好基礎(chǔ),如機(jī)械加工工藝基礎(chǔ),車、銑加工工藝學(xué)等。只有學(xué)好了機(jī)電類基礎(chǔ)知識(shí)才能更快、更好地學(xué)好數(shù)控課程,才能掌握由手工數(shù)控編程轉(zhuǎn)入Master CAM數(shù)控自動(dòng)編程、由數(shù)控車轉(zhuǎn)入數(shù)控銑及數(shù)控加工中心等操作技能。要促使學(xué)生充分認(rèn)識(shí)到各專業(yè)課的重要性,及各課程間的聯(lián)系,讓他們迅速進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài),適應(yīng)學(xué)習(xí)環(huán)境,積極主動(dòng)地制訂學(xué)習(xí)計(jì)劃,規(guī)劃學(xué)習(xí)目標(biāo)。
總而言之,本院深入貫徹教育部對(duì)高職高專“必需、夠用”的理論要求,以提高學(xué)生的技能水平為目標(biāo)。學(xué)院積極采取諸多有效措施,完善數(shù)控課程教學(xué)方法與教學(xué)模式,帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行更多實(shí)踐活動(dòng),等等,取得了一定教學(xué)進(jìn)展。但由于各種原因,在實(shí)際運(yùn)行中仍存在個(gè)別問題,這是有待進(jìn)一步改進(jìn)和探索的。每位教育工作者都要積極探索,尋求更加有效的措施,提高教學(xué)質(zhì)量,從而為社會(huì)培養(yǎng)更多優(yōu)秀數(shù)控人才。
參考文獻(xiàn):
[1]王衛(wèi)兵.數(shù)控編程實(shí)用教程[J].清華大學(xué)出版社,2012(05):45-49.
熱門標(biāo)簽
數(shù)控加工論文 數(shù)控畢業(yè)論文 數(shù)控機(jī)床論文 數(shù)控技師論文 數(shù)控車床論文 數(shù)控論文 數(shù)控技術(shù)論文 數(shù)控車床 數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié) 數(shù)控畢業(yè)總結(jié) 心理培訓(xùn) 人文科學(xué)概論
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