供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的主要問(wèn)題范文
時(shí)間:2024-01-16 17:25:34
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篇1
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈;庫(kù)存管理;優(yōu)化
所謂庫(kù)存,就是指供應(yīng)鏈中所有的原材料、半成品與成品;而供應(yīng)鏈,就是圍繞核心企業(yè),通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制,從采購(gòu)原材料開始,制成中間產(chǎn)品與最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),是一個(gè)集成化的系統(tǒng)。
在庫(kù)存管理方面,目前,我國(guó)大多數(shù)企業(yè)存在很多問(wèn)題。直接導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存過(guò)大,并間接導(dǎo)致企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求或顧客需求反應(yīng)靈敏度的降低、資金占用率過(guò)高、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率過(guò)低和產(chǎn)品缺損率過(guò)高等問(wèn)題。因此,庫(kù)存管理的優(yōu)化工作已經(jīng)刻不容緩。
1 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的基本模式
1.1 聯(lián)合庫(kù)存管理(JMI)模式
JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理,更多體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系,能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“Bullwhip”效應(yīng),提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下,強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的同時(shí)參與、共同制定庫(kù)存計(jì)劃,從而使供應(yīng)鏈管理過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來(lái)考慮問(wèn)題,保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理實(shí)體對(duì)需求預(yù)測(cè)水平的高度一致,從而消除需求變異放大。
1.2 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)模式
VMI 模式,是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息,對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。具體來(lái)說(shuō),VMI 是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的。在一個(gè)共同的協(xié)議下,由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫(kù)存管理得到持續(xù)改進(jìn)的合作性策略。
1.3 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理(CPFR)模式
CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù),建立在JMI 和VMI 的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時(shí)降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過(guò)程和技術(shù)模型,覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過(guò)程,通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的。
2 國(guó)內(nèi)企業(yè)在參與供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中存在的主要問(wèn)題
2.1 運(yùn)作問(wèn)題
(1)供應(yīng)鏈整體觀念缺乏,各節(jié)點(diǎn)間缺乏合作與溝通。
供應(yīng)鏈?zhǔn)怯梢粋€(gè)一個(gè)企業(yè)作為節(jié)點(diǎn)組成的一個(gè)系統(tǒng),而其中的每個(gè)企業(yè)都有獨(dú)立的單元,有著各自的工作目標(biāo)。其中,就不乏有與供應(yīng)鏈整體目標(biāo)相沖突的部分。然而,企業(yè)為了自身利益,通常會(huì)將危機(jī)轉(zhuǎn)嫁給對(duì)方。這就造成了信任危機(jī),這也導(dǎo)致供應(yīng)鏈運(yùn)作的不穩(wěn)定。
(2)對(duì)用戶服務(wù)水平含義的錯(cuò)誤理解與定義。
目前,許多企業(yè)以訂貨的滿足率來(lái)作為企業(yè)對(duì)用戶服務(wù)水品評(píng)估的考核指標(biāo)。但是,只有這一個(gè)指標(biāo)還不能夠全面體現(xiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)作過(guò)程中的一些不足,也不能評(píng)價(jià)訂貨的延遲水平。
(3)忽略不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。
2.2 信息類問(wèn)題
(1)信息傳遞的效率低下。
供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的重要內(nèi)容,應(yīng)包含供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃等。企業(yè)要對(duì)客戶需求作出快速有效的反應(yīng),必須實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握分布在供應(yīng)鏈各成員企業(yè)的信息。目前,許多企業(yè)的信息傳遞系統(tǒng)尚未建立,供應(yīng)商了解到的客戶需求信息常常是延遲的或不準(zhǔn)確的,使短期生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施困難,增加了生產(chǎn)成本。
(2)交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的不準(zhǔn)確。
2.3 戰(zhàn)略與規(guī)劃問(wèn)題
(1)傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略中,多數(shù)都是面向單一企業(yè),所需要的數(shù)據(jù)基本來(lái)自企業(yè)內(nèi)部。這樣,每個(gè)企業(yè)節(jié)點(diǎn)都是各自為政,體現(xiàn)不了供應(yīng)的鏈整體思想。
(2)產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響。
由于忽略了供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性,使得供應(yīng)鏈庫(kù)存成本與分銷成本等抵消甚至超過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所節(jié)省下來(lái)的成本。所以,在供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,需考慮庫(kù)存成本的影響。
3 基于隨機(jī)需求與隨機(jī)提前期的(Q,R)庫(kù)存優(yōu)化策略
關(guān)于庫(kù)存模型的研究,目前,主要集中在需求確定和需求不確定下的庫(kù)存策略。這些庫(kù)存模型中,提前期常設(shè)置為常數(shù),但在現(xiàn)實(shí)中,提前期很少是常數(shù),HauL.等人的研究表明,提前期是需求信息放大效應(yīng)的主要因素之一。
本文采?。≦,R)庫(kù)存管理策略,對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的存儲(chǔ)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量降低至再訂貨點(diǎn)R時(shí),發(fā)出訂單,訂購(gòu)量為Q,考慮連續(xù)盤點(diǎn)型庫(kù)存控制策略,決策變量是訂貨批量和提前期。
3.1 模型假設(shè)
假設(shè)1:假定在一個(gè)批量Q到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后,現(xiàn)有庫(kù)存水平總是高于再訂貨水平R。因此,在一個(gè)提前期內(nèi),只會(huì)有一次訂貨,即不會(huì)發(fā)生合同交叉的問(wèn)題。這個(gè)假設(shè)也保證了連續(xù)訂貨,產(chǎn)生隨機(jī)提前期問(wèn)題。
假設(shè)2:連續(xù)的隨機(jī)提前期是相互獨(dú)立的,訂貨合同之間不發(fā)生交叉。
假設(shè)3:提前期t為隨機(jī)變量,L為提前期的平均值,σ為提前期的標(biāo)準(zhǔn)差。
假設(shè)4:?jiǎn)挝粫r(shí)間需求變量X :服從期望值為ux ,標(biāo)準(zhǔn)差為σx的分布。
假設(shè)5:C1為單位時(shí)間單位貨物的儲(chǔ)存費(fèi)用;H為儲(chǔ)存費(fèi)用;C2為單位時(shí)間單位貨物的缺貨費(fèi)用;V為缺貨費(fèi)用;C3為一次定購(gòu)費(fèi)用;y為提前期需求量。
假設(shè)6:CLS 表示周期服務(wù)水平(所有補(bǔ)貨周期中能滿足顧客所有需求的補(bǔ)貨周期所占比重),CLS=P(y ≤R)=α。
3.2 計(jì)算庫(kù)存費(fèi)用
由假設(shè)4可知,提前期需求量y:服從期望值為L(zhǎng)ux,標(biāo)準(zhǔn)差為 的分布且密度函數(shù)為 。因?yàn)樵儆嗀淈c(diǎn)的值等于提前期內(nèi)的平均需求量加上安全庫(kù)存量,即
(1)
由根據(jù)假設(shè)6,可推出: (2)
由(1),(2)可推出 ; ;
每周期平均庫(kù)存為: (3)
平均存儲(chǔ)費(fèi)用為: (4)
每周期的期望缺貨量為: (5)
單位時(shí)間內(nèi)有 個(gè)周期,則有: (6)
每單位時(shí)間的期望總成本為:
(7)
(7)式兩邊分別對(duì)Q求一階導(dǎo)數(shù),并令其等于0,則推出:
(8)
4 總結(jié)
庫(kù)存是供應(yīng)鏈管理中極為重要的驅(qū)動(dòng)元素,庫(kù)存的存在在各個(gè)環(huán)節(jié)中也發(fā)揮極大作用。不僅能彌補(bǔ)客戶的隨機(jī)需求產(chǎn)生的緊要問(wèn)題,還能促進(jìn)供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的高度銜接性和敏捷性。因此,企業(yè)要想立于不敗之地,首先要學(xué)會(huì)發(fā)展與創(chuàng)新,將舊的、不合適的管理模式摒棄,應(yīng)用適宜的、符合現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的庫(kù)存控制策略,層層打破庫(kù)存控制中各自為政的局面,樹立全局觀念,全面發(fā)展,共同受益。同時(shí),根據(jù)企業(yè)所在的供應(yīng)鏈面臨的庫(kù)存控制實(shí)際問(wèn)題,找到適合自身及供應(yīng)鏈發(fā)展的管理策略,才能在很大程度上提升整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,從而實(shí)現(xiàn)共同努力、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共享利益的新局面。
參考文獻(xiàn):
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篇2
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理;供應(yīng)鏈環(huán)境;庫(kù)存管理策略
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),對(duì)信息流、物流、資金流進(jìn)行全面控制,構(gòu)建從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)活動(dòng)、到產(chǎn)品銷售的全過(guò)程的管理結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理針對(duì)的是生產(chǎn)和銷售鏈條上處在不同節(jié)點(diǎn)的客戶,而供應(yīng)鏈本身的不確定性對(duì)于節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存管理有較高的要求,只有保證較高的庫(kù)存管理水平,才能降低企業(yè)的成本,從而增強(qiáng)企業(yè)效益。
1供應(yīng)鏈環(huán)境的特點(diǎn)
(1)強(qiáng)調(diào)物流一體化控制。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的物流管理,需要以全過(guò)程的角度作為基造詞本視角,從整個(gè)供應(yīng)鏈管理的教育上對(duì)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行必要的管理,才能保證每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理活動(dòng)的同步,實(shí)現(xiàn)管理控制一體化。
(2)強(qiáng)調(diào)信息的集成化管理。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下開展庫(kù)存管理,需要以相應(yīng)的企業(yè)信息為基礎(chǔ),并且保證快速而且準(zhǔn)確的信息傳遞,才能實(shí)現(xiàn)信息的集成化控制,從而使供應(yīng)鏈上每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都可以及時(shí)獲得相應(yīng)的信息,為企業(yè)庫(kù)存管理活動(dòng)的有效開展提供必要的依據(jù),對(duì)供應(yīng)商的信息需求做出及時(shí)的調(diào)整,提高庫(kù)存管理效率。
(3)建立企業(yè)企間的合作關(guān)系。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)間的合作關(guān)系構(gòu)建已經(jīng)成為企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略的一項(xiàng)重要內(nèi)容,并且以此為依據(jù)對(duì)企業(yè)管理活動(dòng)的流程進(jìn)行重新規(guī)劃,消除傳統(tǒng)管理模式下單一的企業(yè)發(fā)展模式,形成面向市場(chǎng)的供應(yīng)商管理運(yùn)作體系,構(gòu)建信息共享平臺(tái),促進(jìn)企業(yè)管理活動(dòng)的持續(xù)開展。
2供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理的問(wèn)題
(1)缺貨風(fēng)險(xiǎn)。為了保證企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效開展,企業(yè)必須要有足量的庫(kù)存,但是如果庫(kù)存過(guò)多就會(huì)造成庫(kù)存成本的增加,影響企業(yè)利潤(rùn);而如果庫(kù)存太少,就會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),影響企業(yè)經(jīng)營(yíng),造成卻活風(fēng)險(xiǎn)。因此,對(duì)缺貨風(fēng)險(xiǎn)的合理控制,是供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)庫(kù)存管理面臨的首要問(wèn)題。
(2)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理觀念。節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理效率,對(duì)于供應(yīng)鏈整體管理成果有著重要的影響,在供應(yīng)鏈管理模式下,每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都應(yīng)當(dāng)充分加強(qiáng)與其他企業(yè)之間的有效合作,并且發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢(shì),才能達(dá)到管理效率的最大化。而節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理者是否具備先進(jìn)的管理觀念,則是影響節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理效率的重要因素,有的節(jié)點(diǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)方式的差異性,無(wú)法與供應(yīng)鏈上其他的企業(yè)之間建立起良好的合作關(guān)系,在庫(kù)存管理的信息溝通方面也十分滯后,對(duì)供應(yīng)鏈整體的管理效率產(chǎn)生了極大的影響。
(3)缺少完善的信息溝通體系。供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)之間要保持良好的信息溝通機(jī)制,及時(shí)交換庫(kù)存現(xiàn)狀、生產(chǎn)需求等信息,才能保證各項(xiàng)活動(dòng)的有效開展。由于數(shù)據(jù)信息分布在不同的企業(yè)之間,因此需要每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都建立相應(yīng)的信息傳遞和溝通體系,然而仍然有部分企業(yè)缺乏相應(yīng)的信息溝通平臺(tái),無(wú)法與其他節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間進(jìn)行必要的信息溝通,影響了企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的實(shí)施。
3供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理策略
(1)供應(yīng)商管理庫(kù)存策略。供應(yīng)商管理庫(kù)存策略指的是在獲得相應(yīng)管理權(quán)限的基礎(chǔ)上,由供應(yīng)商對(duì)不同產(chǎn)品的庫(kù)存進(jìn)行必要的管理,從而使庫(kù)存管理與供應(yīng)商的需求相一致。供應(yīng)商管理策略可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商環(huán)境下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的信息同步,促進(jìn)企業(yè)與供應(yīng)商之間的有效溝通,增強(qiáng)庫(kù)存管理的針對(duì)性,降低企業(yè)庫(kù)存管理的成本費(fèi)用,提高企業(yè)的效益。
(2)聯(lián)合庫(kù)存管理策略。聯(lián)合庫(kù)存管理策略的應(yīng)用以供應(yīng)商之間的風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)為基礎(chǔ),將各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間獨(dú)立的庫(kù)存管理模式轉(zhuǎn)化為聯(lián)合管理模式,使相關(guān)的企業(yè)之間可以實(shí)現(xiàn)信息的有效溝通,增強(qiáng)庫(kù)存信息的及時(shí)傳遞與共享,降低經(jīng)銷商的庫(kù)存成本,使供銷商與供應(yīng)商之間達(dá)到契合的狀態(tài),可以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求的反應(yīng)率,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
(3)多級(jí)庫(kù)存管理策略。多級(jí)庫(kù)存管理策略包含兩種管理模式,一是中心化庫(kù)存管理策略,以供應(yīng)鏈上的核心節(jié)點(diǎn)企業(yè)為中心,構(gòu)建相應(yīng)的數(shù)據(jù)中心管理體系,對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行自上而下的管理模式,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分享和溝通。二是非中心化庫(kù)存管理策略,將成本控制作為節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理活動(dòng)的中心內(nèi)容,以制造成本、分銷成本和零售成本作為三個(gè)成本中心,并且分別制定相應(yīng)的成本控制策略,促進(jìn)企業(yè)管理效率的提升。
4結(jié)語(yǔ)
總之,庫(kù)存管理是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要影響因素,在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)必須要正視庫(kù)存管理的問(wèn)題,建立與供應(yīng)鏈管理環(huán)境相適應(yīng)的庫(kù)存管理策略,消除傳統(tǒng)管理模式下各自為政的弊端,將供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行全面整合,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理效率的全面提升。
參考文獻(xiàn)
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篇3
關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;庫(kù)存管理;庫(kù)存控制;制造業(yè)庫(kù)存
中圖分類號(hào):F253文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
引言
制造型企業(yè)要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,不僅要提高客戶滿意度,還要快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的變化,及時(shí)調(diào)整供貨品種與供貨時(shí)間,這就要求企業(yè)必須通過(guò)提高庫(kù)存管理水平,以合適的庫(kù)存量,在滿足及時(shí)供貨的前提下,加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,提高資金使用率,從而提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。作為制造型企業(yè),其存貨周轉(zhuǎn)率的提高,將直接影響到企業(yè)的毛利率和資金回報(bào)率。
本文通過(guò)對(duì)AIP企業(yè)中庫(kù)存管理方面存在問(wèn)題的分析,借助供應(yīng)鏈上的一些最佳實(shí)踐方法,運(yùn)用先進(jìn)的管理理念和工具,從技術(shù)和技巧上提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性以及補(bǔ)貨控制的精度,不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作和管控,從而找到適合該企業(yè)庫(kù)存管理與控制的有效辦法,有效降低該企業(yè)的庫(kù)存。希望能在一定程度上在企業(yè)庫(kù)存管理方面對(duì)其他制造企業(yè)的庫(kù)存管理產(chǎn)生積極的借鑒意義。
一、庫(kù)存管理控制發(fā)展階段及其應(yīng)用策略比較分析
庫(kù)存是企業(yè)中存儲(chǔ)的各種物品與資源的總和,它具有整合需求、維持各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的功能。庫(kù)存管理是企業(yè)通過(guò)控制實(shí)際庫(kù)存來(lái)降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的方法之一,它是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、客戶訂購(gòu)總量來(lái)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、執(zhí)行和控制的行為,其主要控制節(jié)點(diǎn)在訂貨方式、訂貨時(shí)間、訂購(gòu)品種、訂購(gòu)總量、訂購(gòu)批次等方面。庫(kù)存管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是企業(yè)的信息流、物流流以及資金流的綜合體現(xiàn),是制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán),是影響整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的重要指標(biāo)之一。有效的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理與控制,不僅受到需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)分析、訂貨準(zhǔn)確度的影響,而且還受到物流運(yùn)輸能力、生產(chǎn)計(jì)劃及滯料管理等因素的制約。這些重要數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)傳遞,需要從供應(yīng)鏈不同節(jié)點(diǎn)來(lái)獲得,因此庫(kù)存管理中相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)用和整理工作是一項(xiàng)艱巨的工程。庫(kù)存管理控制中銷售總量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確與否又是其決定性因素之一,也在其管理控制中居于核心地位。庫(kù)存管理通過(guò)銷售總量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算物料需求,從而確定物料訂購(gòu)數(shù)量、訂購(gòu)批次、送貨時(shí)間等。并且在庫(kù)存管理中,既要防止物料缺貨產(chǎn)生庫(kù)存不足,造成生產(chǎn)停滯,交貨延期;又要防止庫(kù)存過(guò)量產(chǎn)生呆料,造成庫(kù)存浪費(fèi),大量流動(dòng)資金被占用的情況。因此,庫(kù)存管理是一項(xiàng)“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的綜合性工程。
二、AIP公司庫(kù)存管理存在問(wèn)題及原因分析
AIP公司是一家主要生產(chǎn)橡膠制品的美資企業(yè),員工5000余人,年?duì)I業(yè)收入5億元,屬于典型的制造型企業(yè)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:AIP公司現(xiàn)有庫(kù)存資金占用超過(guò)2億元/年,成本費(fèi)用近5000萬(wàn)元/年,現(xiàn)有廢舊物資價(jià)值達(dá)到8000萬(wàn)元。
(一)AIP公司庫(kù)存管理存在的主要問(wèn)題
物料呆滯庫(kù)存量大,廢料多,廢舊物資疏于處理,在一定程度上增加了庫(kù)存資金及物資的占用,降低了企業(yè)資金的流轉(zhuǎn)速率。通過(guò)對(duì)AIP公司庫(kù)存現(xiàn)狀的分析,發(fā)現(xiàn)其庫(kù)存主要有以下幾個(gè)方面問(wèn)題:
1.庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是衡量企業(yè)物料在工廠里流動(dòng)快慢的指標(biāo),也是衡量整條價(jià)值鏈中物料流程快慢的指標(biāo),它不僅反映企業(yè)產(chǎn)銷狀況,也反映企業(yè)物流運(yùn)作效率。AIP公司目前的庫(kù)存周轉(zhuǎn)平均時(shí)間在45天以上(豐田公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為4.58天),在整個(gè)物料管理中,零部件庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度嚴(yán)重偏低。通過(guò)分析AIP公司的呆滯庫(kù)存結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn),有超過(guò)30%的庫(kù)存積壓源于需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。
表1AIP公司庫(kù)存大類
2.倉(cāng)庫(kù)面積利用不充分。在AIP公司的成品庫(kù)存結(jié)構(gòu)中,核心產(chǎn)成品區(qū)只占倉(cāng)庫(kù)面積的55%,其余面積均被工程配件(18%)、包裝物(11%)、故障及待處理品(9%)和過(guò)道(7%)占用。其中,過(guò)道等在庫(kù)區(qū)內(nèi)所占面積過(guò)大,未能充分發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)的利用率。
3.企業(yè)內(nèi)部各部門未形成供應(yīng)鏈整體觀念。AIP公司內(nèi)部各部門本位主義現(xiàn)象比較嚴(yán)重,各自為政,缺乏供應(yīng)鏈一體化思想。表現(xiàn)形式:在庫(kù)存管理中,倉(cāng)儲(chǔ)管理部門力求保持較低的庫(kù)存水平,減少庫(kù)存資金和庫(kù)存空間的占用,節(jié)約資金和降低管理成本;生產(chǎn)車間為了充分利用產(chǎn)能或由于擔(dān)心將來(lái)會(huì)出現(xiàn)需求高峰而無(wú)法完成生產(chǎn)任務(wù),通常會(huì)在生產(chǎn)任務(wù)不足的時(shí)候,把生產(chǎn)計(jì)劃中原本安排在以后完成的任務(wù)提前生產(chǎn)出半成品,存放在中轉(zhuǎn)倉(cāng)中,等待裝配;采購(gòu)部門卻為了避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生,總是過(guò)量采購(gòu),維持較高的庫(kù)存水平。
(二)庫(kù)存問(wèn)題的原因分析
庫(kù)存問(wèn)題的產(chǎn)生原因是多方面的,就AIP公司而言,造成該公司出現(xiàn)庫(kù)存問(wèn)題的原因包括以下三個(gè)方面:
1.生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定性因素較多。AIP公司庫(kù)存問(wèn)題不可避免地存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之中:(1)市場(chǎng)需求的不確定性。這種不確定性包括產(chǎn)品的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格等方面,其生產(chǎn)往往是小批量甚至是單批量的。不確定的預(yù)測(cè)導(dǎo)致不準(zhǔn)確的采購(gòu),進(jìn)而導(dǎo)致供貨時(shí)間長(zhǎng)且不穩(wěn)定,產(chǎn)生頻繁的插單或補(bǔ)貨,最終影響了對(duì)需求變動(dòng)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè),并直接導(dǎo)致高庫(kù)存、缺料或呆滯物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。(2)生產(chǎn)過(guò)程中的不確定性。生產(chǎn)過(guò)程中的不確定主要是基于市場(chǎng)的變動(dòng)以及客戶需求的變化等因素的考慮,此外,還要考慮到運(yùn)輸、管理水平、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、物料采購(gòu)價(jià)格和成本等因素的制約,在AIP公司則主要表現(xiàn)為:運(yùn)輸?shù)牟淮_定性制約庫(kù)存控制,管理水平達(dá)不到控制的要求使控制無(wú)法實(shí)現(xiàn),價(jià)格和成本影響著企業(yè)的生產(chǎn)決策等。
2.缺少信息化協(xié)同戰(zhàn)略。信息化是現(xiàn)代供應(yīng)鏈的生存之本。已有研究表明,需求信息從下游節(jié)點(diǎn)向上游節(jié)點(diǎn)傳遞過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,而物流則呈現(xiàn)出在從上游節(jié)點(diǎn)向下游節(jié)點(diǎn)流動(dòng)的過(guò)程中造成的逐級(jí)縮小的結(jié)果,這樣就造成了供應(yīng)鏈實(shí)物庫(kù)存增加。如果消費(fèi)者的需求波動(dòng)為5%,經(jīng)分銷商、制造商逐級(jí)傳遞到原材料供應(yīng)商時(shí),其波動(dòng)會(huì)被放大到40%。(1)各供應(yīng)商間的信息接口分屬不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的多種管理系統(tǒng)和平臺(tái),缺少數(shù)據(jù)交換功能和SOA支持。(2)公司數(shù)據(jù)保密性與安全性要求,降低了數(shù)據(jù)信息共享數(shù)量和層次。(3)AIP公司內(nèi)部的庫(kù)存信息管理系統(tǒng)各自為政,形成信息孤島。(4)公司管理級(jí)層面尚未構(gòu)建一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制,前端的信息收集工作不到位導(dǎo)致不能維持公司生產(chǎn)的穩(wěn)定
3.庫(kù)存高、產(chǎn)品配套生產(chǎn)性差。這是高庫(kù)存量無(wú)法實(shí)施安全庫(kù)存的主要原因。AIP公司存在以下主要問(wèn)題:(1)采購(gòu)周期缺少設(shè)定和控制依據(jù),采購(gòu)與生產(chǎn)不同步而產(chǎn)生庫(kù)存;(2)缺乏有效的管理手段和科學(xué)的庫(kù)存平衡機(jī)制;(3)生產(chǎn)計(jì)劃混亂,物資調(diào)配使用力度不足,不能有效處置閑置物資;(4)企業(yè)內(nèi)控機(jī)制不完善,導(dǎo)致內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)節(jié)、盤活復(fù)用、外部協(xié)調(diào)互用以及與它們相關(guān)的結(jié)算、抵賬方式、方法研究缺失,不能實(shí)施各種有效降低庫(kù)存的途徑,是庫(kù)存升高的客觀原因。
三、針對(duì)AIP庫(kù)存管理問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施
從物流或者供應(yīng)鏈的宏觀角度來(lái)看,優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)才是有效的調(diào)整辦法,因此實(shí)施JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)是努力改善庫(kù)存管理的正確方向。對(duì)于不同庫(kù)存問(wèn)題的解決方案,可能有多種方式可供選擇。AIP公司必須基于自身的核心資源不斷提高供應(yīng)鏈整體協(xié)作效益,建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式,具體措施如下:
(一)應(yīng)用合理的供應(yīng)鏈
1.合理預(yù)測(cè)庫(kù)存量并制定訂貨策略科學(xué)分類。根據(jù)不同產(chǎn)品所占比重不同制定不同的相對(duì)應(yīng)的訂貨策略,參照平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)預(yù)測(cè)庫(kù)存量。同時(shí)為確保供應(yīng),企業(yè)應(yīng)避免庫(kù)存無(wú)序增長(zhǎng),按照物資的重要程度、庫(kù)存周期、消耗數(shù)量、采購(gòu)難易、資金占用情況,利用庫(kù)存分類管理方法,實(shí)施對(duì)庫(kù)存物資的ABC分類管理。供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理控制水平的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的劃分有很多種,如AIP公司依據(jù)2010/4━2010/10年庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù),并參照整體年平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為7.942,最終會(huì)同C客戶確定PR值為61%作為庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目標(biāo),即為8次/年,對(duì)應(yīng)庫(kù)存金額為400萬(wàn)美金。
2.減少企業(yè)庫(kù)存的不確定性因素。供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫(kù)存客觀上可以維持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常和穩(wěn)定,但這也將帶來(lái)一些庫(kù)存管理問(wèn)題。增強(qiáng)采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃的準(zhǔn)確性,減少不確定性,減輕甚至消除牛鞭效應(yīng)最常用的方法是通過(guò)匯集需求信息,即通過(guò)分析供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)不同顧客的真實(shí)需求,要求各個(gè)銷售大區(qū)盡可能提供客戶的真實(shí)采購(gòu)計(jì)劃;在匯總需求時(shí),減少銷售大區(qū)自身設(shè)置的安全庫(kù)存和備料,將安全庫(kù)存控制交由工廠制定,這樣匯總上來(lái)的需求能最大程度地反映客戶的真實(shí)需要,從而減少變動(dòng)性。通過(guò)匯集需求信息,AIP公司在6個(gè)月內(nèi)將預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度提升了10%,增加了產(chǎn)品在銷售中的可見性,使庫(kù)存降低了10%,并且增加了供應(yīng)商訂單的準(zhǔn)確性,大大提高了盈利能力。
3.正確處理供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)與部門間的關(guān)系供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)和部門之間主要存在5種基本關(guān)系:①物流均衡關(guān)系②價(jià)值分配與利益沖突關(guān)系③信息組織與溝通性④風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享關(guān)系⑤技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系。在公司治理結(jié)構(gòu)和組織方面,應(yīng)該建立集中計(jì)劃部門,比較科學(xué)合理的方法是將OTTR這一指標(biāo)的責(zé)任人設(shè)定為計(jì)劃部門的牽頭人,分別通過(guò)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度來(lái)考核銷售部門、來(lái)料不良品率來(lái)考核品質(zhì)部門及采購(gòu)部門,而生產(chǎn)效率和計(jì)劃達(dá)成率的綜合指標(biāo)來(lái)考核生產(chǎn)部門的工作情況,避免計(jì)劃部門迫于壓力而武斷地進(jìn)行錯(cuò)誤的判斷。
另外,規(guī)范計(jì)劃人員與采購(gòu)人員的操作流程和操作標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的控制途徑,該方法能夠消除人為因素制造的原材料庫(kù)存富余現(xiàn)象,主要包括:(1)計(jì)劃人員應(yīng)該有統(tǒng)一處理銷售訂單與預(yù)測(cè)的方法,例如以周為區(qū)間單位來(lái)平分預(yù)測(cè),在接到正式訂單后嚴(yán)格遵照物料計(jì)劃的邏輯推導(dǎo)出需要補(bǔ)充的物料數(shù)量,傳遞準(zhǔn)確的信息給采購(gòu)人員;(2)采購(gòu)人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守采購(gòu)規(guī)范,根據(jù)計(jì)劃所需補(bǔ)充的物料數(shù)量和交貨周期滾動(dòng)的給供應(yīng)商下單,并要求供應(yīng)商根據(jù)物料需求計(jì)劃安排送貨,在需求出現(xiàn)變動(dòng)或調(diào)整物料的到貨時(shí)間時(shí),保障原材料的進(jìn)出庫(kù)處于一種合理的良性滾動(dòng)狀態(tài);(3)管理層可以通過(guò)考核計(jì)劃人員與采購(gòu)人員的相關(guān)執(zhí)行指標(biāo)來(lái)進(jìn)行管控,指標(biāo)包括計(jì)劃準(zhǔn)確率、采購(gòu)訂單準(zhǔn)確率、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率。
4.建立全面庫(kù)存管理的制度體系。由于管理具有創(chuàng)新性,企業(yè)的情況各不相同,一般而言企業(yè)應(yīng)從企業(yè)過(guò)程與庫(kù)存形態(tài)、實(shí)現(xiàn)步驟、支撐技術(shù)與手段三方面構(gòu)建全面庫(kù)存管理的思想體系(見圖1)。而建立全面庫(kù)存管理體系的流程一般包含:(1)實(shí)現(xiàn)步驟。全面庫(kù)存管理的步驟為:加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高經(jīng)營(yíng)管理水平實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的集成化管理及供應(yīng)鏈伙伴間的集成管理(簡(jiǎn)稱為企業(yè)集成化管理),這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。當(dāng)然,這只是一般規(guī)律,具體實(shí)施方案視企業(yè)的實(shí)際情況而定。(2)支撐技術(shù)與手段。全面庫(kù)存管理的技術(shù)方法=工業(yè)工程技術(shù)+先進(jìn)管理模式+信息技術(shù)+現(xiàn)代庫(kù)存管理方法。企業(yè)應(yīng)該在先進(jìn)管理模式思想的指導(dǎo)下,利用工業(yè)工程技術(shù)與信息技術(shù)對(duì)企業(yè)各過(guò)程進(jìn)行改造,提高企業(yè)的管理水平,利用現(xiàn)代庫(kù)存管理方法與供應(yīng)鏈伙伴建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,加強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理,從而達(dá)到降低企業(yè)庫(kù)存的目的。(3)明確各計(jì)劃體系制度,建立節(jié)點(diǎn)考核體系,對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的節(jié)點(diǎn)和完成情況制定嚴(yán)格的考核標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。
圖1全面庫(kù)存管理的思想體系
(二)采用先進(jìn)庫(kù)存管理技術(shù)
先進(jìn)庫(kù)存管理技術(shù)主要包括以下四個(gè)方面:
1.三個(gè)計(jì)劃是有層次的,先有銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,供應(yīng)計(jì)劃。企業(yè)的庫(kù)存問(wèn)題貫穿整個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程,應(yīng)該有順序。從市場(chǎng)預(yù)測(cè),產(chǎn)品開發(fā),接單,生產(chǎn),采購(gòu),形成銷售,售后服務(wù),企業(yè)需要將各個(gè)階段的信息串聯(lián)起來(lái),形成一個(gè)閉環(huán)的信息流,使信息能夠得到快速地流入,流出、處理與反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的體系化管理。
目前我國(guó)大部分制造企業(yè)還不具備實(shí)現(xiàn)理想運(yùn)作模式的條件,本文嘗試在制造企業(yè)的上游采用VMI的變通模式與供應(yīng)商加強(qiáng)合作,在制造企業(yè)的下游采用JMI模式與分銷商加強(qiáng)合作的策略(TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)見圖2)。同時(shí),企業(yè)外部庫(kù)存與企業(yè)內(nèi)部要實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,一般情況下采用供應(yīng)鏈整體化策略,相應(yīng)總過(guò)程如圖2:ERP系統(tǒng)與JIT運(yùn)作思路的結(jié)合是實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)的基本條件之一。CPFR通過(guò)協(xié)同的理念,在供應(yīng)鏈的運(yùn)作中避免了各企業(yè)僅從自身立場(chǎng)出發(fā)、不考慮其上下游企業(yè)的約束條件而做出不利于整體最優(yōu)的決策判斷,從而提高供應(yīng)鏈整體的效率。
圖2TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)
2.實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的一體化傳遞。加強(qiáng)出入庫(kù)管理、合理分擔(dān)庫(kù)存責(zé)任及避免人為處理供應(yīng)鏈上相關(guān)數(shù)據(jù)的方法能使上游企業(yè)獲得其下游企業(yè)的真實(shí)需求信息。這樣,上下游企業(yè)都可以根據(jù)相同的原始資料來(lái)制定供需計(jì)劃。這些需要共享的信息應(yīng)當(dāng)包括:庫(kù)存水平、銷售訂單、促銷計(jì)劃、庫(kù)存的減少量、生產(chǎn)計(jì)劃、POS數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測(cè)、衡量績(jī)效指標(biāo)等。在“信息搜集―原料生產(chǎn)―產(chǎn)品設(shè)計(jì)―產(chǎn)品制造―配送―銷售”的各個(gè)環(huán)節(jié)上,通過(guò)信息共享最大限度地提高供應(yīng)鏈效率是供應(yīng)鏈上各企業(yè)制勝的關(guān)鍵。
3.應(yīng)用BI(Business Intelligence)工具,提高對(duì)市場(chǎng)需求變化反映的靈敏度。商務(wù)智能工具的基本功能包括信息分析、預(yù)測(cè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行輔助決策。為了項(xiàng)目的更好實(shí)施,AIP公司需要加強(qiáng)商務(wù)智能BI工具的開發(fā)和使用,需要進(jìn)一步利用數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件更靈活地進(jìn)行信息收集、分析與處理,使數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果具有更高的價(jià)值。AIP公司中,不管是市場(chǎng)預(yù)測(cè)人員還是供應(yīng)鏈庫(kù)存管理人員,都可以運(yùn)用商務(wù)智能工具隨時(shí)掌握產(chǎn)品的進(jìn)銷存情況,包括各銷售的地區(qū)、價(jià)格以及影響市場(chǎng)的其它因素,這樣就可以對(duì)整個(gè)行業(yè)有一個(gè)較為全面的了解。
4.引進(jìn)云制造技術(shù)。云制造技術(shù)是一種借用云計(jì)算的思想,利用信息技術(shù)以實(shí)現(xiàn)制造資源的高度共享的制造技術(shù)。具體措施就是建立制造資源共享的公共服務(wù)平臺(tái),將巨大的社會(huì)制造資源連接在一起,提供各種制造服務(wù),實(shí)現(xiàn)制造資源與服務(wù)的開放協(xié)作和社會(huì)資源高度共享。企業(yè)用戶無(wú)需再投入高昂的成本購(gòu)買加工設(shè)備等資源,而是通過(guò)咨詢公共平臺(tái)來(lái)購(gòu)買或租賃這些加工設(shè)備,并以此提高制造能力。在這種理想情況下,云制造將實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用等與生命周期相關(guān)資源的整合,提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、可共享的制造服務(wù)模式。這種制造模式可以使制造企業(yè)用戶像使用水、電、煤氣一樣便捷地使用各種制造服務(wù)。在大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)時(shí)刻,構(gòu)建制造云生態(tài)鏈、重新思考制造信息化的新模式,能夠幫助制造企業(yè)尤其是中小制造企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更好的生存與發(fā)展。
(三)形成系統(tǒng)集成化管理
從企業(yè)全局出發(fā)建立集成化管理系統(tǒng),主要包括以下六個(gè)方面:
1.MRP基礎(chǔ)上的物料庫(kù)存控制方法。根據(jù)不同物料對(duì)現(xiàn)金流的影響以及短缺可能性將物料分為四大類:存在嚴(yán)重短缺風(fēng)險(xiǎn)類、嚴(yán)重占?jí)簬?kù)存資金類、低風(fēng)險(xiǎn)低價(jià)值類和高風(fēng)險(xiǎn)高價(jià)值類。為降低庫(kù)存,不同公司針對(duì)不同類型采用了不同的庫(kù)存控制方法,使庫(kù)存周轉(zhuǎn)率有了明顯的提升。
2.實(shí)施核心企業(yè)主導(dǎo)的工業(yè)園區(qū)計(jì)劃。將供應(yīng)鏈上的諸多企業(yè)集聚到工業(yè)園區(qū)核心企業(yè)的周圍,這樣對(duì)于物料傳送來(lái)說(shuō),無(wú)論從時(shí)間還是空間上都大為有利。針對(duì)傳統(tǒng)分銷渠道進(jìn)行變革的另一個(gè)重要途徑就是網(wǎng)絡(luò)銷售的電子商務(wù)模式的應(yīng)用,類似AIP公司這樣的制造業(yè)企業(yè)可以嘗試考慮將后臺(tái)信息系統(tǒng)與電子商務(wù)企業(yè)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)真正的訂單式生產(chǎn)。
3.提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)頻率。為提高8周滾動(dòng)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率,新模式只對(duì)主力型號(hào)編制8周滾動(dòng)需求計(jì)劃。在客戶訂單管理層面,應(yīng)盡量縮短客戶的交付周期。銷售人員如果認(rèn)為客戶需求可靠,則可以在商談階段、銷售合同評(píng)審階段申請(qǐng)成品生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行,減少客戶等待時(shí)間。但是需要注意的是企業(yè)一方面應(yīng)該鼓勵(lì)對(duì)主力型號(hào)進(jìn)行提前生產(chǎn),另一方面通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)和處罰手段確保銷售員慎重申請(qǐng)。
4.縮短訂貨提前期。企業(yè)需要設(shè)計(jì)合理的組織結(jié)構(gòu)和控制策略,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,保障能夠?qū)σ蝾A(yù)測(cè)誤差造成的庫(kù)存過(guò)量和銷售機(jī)會(huì)喪失做出快速反應(yīng)。根據(jù)企業(yè)設(shè)定的不同客戶服務(wù)水平,可以采用不同的運(yùn)營(yíng)策略來(lái)對(duì)這些誤差做出反應(yīng),譬如企業(yè)可以建立應(yīng)急機(jī)制應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的加急訂單或延遲交付問(wèn)題。在這種情況下,彈性的供應(yīng)鏈和快速反應(yīng)將成為引導(dǎo)企業(yè)滿足客戶需求的核心方法。
5.提前回款期限和縮短補(bǔ)貨周期。根據(jù)回款比例安排物流配送是消除訂貨量虛高的一個(gè)好辦法。這種方法將期初預(yù)訂數(shù)作為一種參考,把具體的供應(yīng)與回款掛鉤,從而保證了訂購(gòu)和配送的雙回路管理。具體的提前回款期的方法是將會(huì)計(jì)核算期分為若干期間,在每個(gè)期間末(假如1個(gè)月份為3個(gè)期間或者4個(gè)期間,每個(gè)期間10天或者7天)就應(yīng)當(dāng)回款一次,對(duì)于在該期間結(jié)束之前一定天數(shù)的積極回款者給予價(jià)格優(yōu)惠等,這會(huì)有利于該項(xiàng)計(jì)劃推進(jìn)。而為保證需求,供應(yīng)商可使用聯(lián)合庫(kù)存和聯(lián)合運(yùn)輸方式多批次發(fā)送,在不增加成本的前提下,也能夠保護(hù)訂貨量得到滿足。
6.執(zhí)行過(guò)程控制系統(tǒng)。將新流程以規(guī)章制度的形式固定下來(lái),并對(duì)相關(guān)的銷售、采購(gòu)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行培訓(xùn),幫助他們了解新流程的意義與操作,對(duì)項(xiàng)目改進(jìn)成果進(jìn)行嚴(yán)格控制。AIP公司采用新流程實(shí)施一年來(lái),產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,如表2所示。但值得注意的是結(jié)合柔性化管理方法后,AIP公司2010年庫(kù)存比2009年同期下降約15%。
表2項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益表
四、結(jié)論
逐步降低庫(kù)存壓力并杜絕浪費(fèi),使企業(yè)利潤(rùn)最大化,要求在實(shí)行安定化生產(chǎn)、平穩(wěn)化生產(chǎn)、適時(shí)化生產(chǎn)的同時(shí)加快客戶關(guān)系管理觀念的轉(zhuǎn)變,改善組織和企業(yè)的營(yíng)銷、制造及服務(wù)方式,為顧客提供個(gè)性化、高質(zhì)量的服務(wù)以提升顧客滿意度和忠誠(chéng)度等,是企業(yè)生存和更好發(fā)展,提升競(jìng)爭(zhēng)力的源泉和關(guān)鍵所在。而且除了上述的完善庫(kù)存管理控制的方法,筆者在此還進(jìn)一步總結(jié)了以下方法,供讀者閱鑒。
1.對(duì)庫(kù)存管控必須權(quán)衡利弊。
2.堅(jiān)持庫(kù)存管理的多階段性和連續(xù)性
3.持續(xù)推進(jìn)管理內(nèi)容的創(chuàng)新。
4.構(gòu)建高效庫(kù)存控制管理模式。
總之,通過(guò)以上分析發(fā)現(xiàn),事實(shí)上真正影響安全庫(kù)存的因素之間不是絕對(duì)孤立的,而是 “需求━供應(yīng)”矛盾的對(duì)立統(tǒng)一體。所以對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、物流方面的準(zhǔn)確性管理變得非常關(guān)鍵。這些問(wèn)題與商品的市場(chǎng)和生命周期密切相關(guān)。因此,類似于API公司的制造型企業(yè)必須學(xué)會(huì)抓住主要矛盾和次要矛盾的主要方面,做好企業(yè)庫(kù)存管理控制,用最小的成本獲取最大的收益。
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篇4
一、供電企業(yè)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向
隨著我國(guó)供電市場(chǎng)的發(fā)展,供電企業(yè)供應(yīng)鏈管理整合勢(shì)在必行。供應(yīng)鏈管理主要是指對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流等進(jìn)行組織和控制的一體化管理。供應(yīng)鏈管理的主要作用是實(shí)現(xiàn)服務(wù)水平的提高和成本的降低,找到服務(wù)水平和成本之間的平衡。在進(jìn)行供應(yīng)鏈管理時(shí),需要將涉及到供應(yīng)鏈的所有部門都結(jié)合起來(lái),確保供應(yīng)鏈整理力量得到有效發(fā)揮,使所有部門及企業(yè)能夠獲利。供應(yīng)鏈管理是對(duì)物流和企業(yè)的活動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)一的管理,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)伙伴關(guān)系的建立,信息的共享等。供電了企業(yè)的供應(yīng)鏈管理是供應(yīng)鏈各方參與利益博弈后的結(jié)果,并逐漸發(fā)展成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,即納什均衡狀態(tài)。
目前我國(guó)供電企業(yè)正在以廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的改革,從而促進(jìn)了電力市場(chǎng)的形成和完善,因此我國(guó)供電企業(yè)非常注重供應(yīng)鏈一體化管理。根據(jù)對(duì)我國(guó)供電企業(yè)供應(yīng)鏈的研究,其發(fā)展方向應(yīng)該構(gòu)建公里按應(yīng)企業(yè)間的信任機(jī)制,即保障供應(yīng)鏈的協(xié)同性,主要包含有采購(gòu)協(xié)同、生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同、成本核算與控制協(xié)同等。供電企業(yè)還要與供應(yīng)鏈中比較重要的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息的共享,即可以通過(guò)建立電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息共享。供電企業(yè)供應(yīng)鏈配流配送要以最先進(jìn)的理念進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到提升物流管理效率和效益的作用。供電企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程需要進(jìn)行改進(jìn),確保項(xiàng)目管理的自動(dòng)化。在供應(yīng)鏈管理中,要采用最先進(jìn)的信息系統(tǒng)進(jìn)行管理。
二、供電企業(yè)供應(yīng)鏈管理與物資供應(yīng)管理的關(guān)系
供電企業(yè)供應(yīng)鏈管理主要是對(duì)物流、信息流、資金流的管理。其中物流主要是指在特點(diǎn)的時(shí)期,將物資流動(dòng)到需要的場(chǎng)所。在物流管理中,需要注重如果使物資流動(dòng)成本達(dá)到最低,流程過(guò)程問(wèn)題達(dá)到最小,如果物資流動(dòng)出現(xiàn)問(wèn)題需要怎樣去改善等。供電企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,需要向供應(yīng)商采購(gòu)各類材料的配件,此過(guò)程的管理稱之為物資供應(yīng)管理,其在物流管理中占據(jù)非常重要的位置,物資供應(yīng)管理的作用主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)供電物資的及時(shí)控制,因此需要保證信息的可靠性和及時(shí)性。通過(guò)上述分析可以看出,物流與信息流具有相關(guān)作用的關(guān)系。對(duì)于供應(yīng)鏈中的所有企業(yè),其除了要注重客戶的要求以外,還需要注重供應(yīng)商的供應(yīng)能力,因此要想做好物資供應(yīng)管理,首先需要做好供應(yīng)鏈管理。
三、目前我國(guó)供電企業(yè)物資供應(yīng)存在的問(wèn)題
(一)虛假的“零”庫(kù)存管理模式問(wèn)題
在我國(guó)供電企業(yè)物資庫(kù)存管理中,供電企業(yè)為了減少庫(kù)存量和運(yùn)輸成本,一般在采用虛假的“零”庫(kù)存管理模式。虛假的“零”庫(kù)存管理模式主要是指供應(yīng)商根據(jù)供電企業(yè)的要求,進(jìn)行物資的組織和運(yùn)輸,在組織和運(yùn)輸過(guò)程中所消耗的實(shí)際資金經(jīng)過(guò)核算后,形成資金流,此時(shí)庫(kù)存管理為供應(yīng)商,而對(duì)于物資的決策和管理屬于供電企業(yè)。在此種管理模式中,雖然供電企業(yè)也會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存占用,但庫(kù)存所有權(quán)歸供應(yīng)商,直到物資消耗后,才能夠算入電力企業(yè),致使供電企業(yè)出現(xiàn)虛假的“零”庫(kù)存情況。
采用虛假的“零”庫(kù)存管理模式,存在非常明顯的問(wèn)題,如供電企業(yè)“零”庫(kù)存的虛假性,即供電企業(yè)雖然是“零”庫(kù)存,但其主要是將庫(kù)存壓力轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商,而供應(yīng)商在齏嫜沽υ黽擁那榭魷攏會(huì)通過(guò)提升價(jià)格,增加供電企業(yè)的資金壓力。該種管理模式還會(huì)出現(xiàn)資金積壓嚴(yán)重問(wèn)題,致使供電企業(yè)和供應(yīng)商因?yàn)橘Y金問(wèn)題影響合作關(guān)系?!傲恪睅?kù)存管理模式使庫(kù)存分散,從而導(dǎo)致了物流成本的增加,同時(shí)還會(huì)影響供電企業(yè)與供應(yīng)商的運(yùn)輸系統(tǒng)和資源互補(bǔ)能力。
(二)協(xié)同性問(wèn)題
物資供應(yīng)協(xié)同性差的問(wèn)題,是目前我國(guó)供電企業(yè)存在的主要問(wèn)題。如其不具備完善的信息傳遞平臺(tái),隨著信息時(shí)代的來(lái)臨,促進(jìn)了企業(yè)與企業(yè)之間信息傳遞的便捷性,然而目前我國(guó)很多供電企業(yè)與供應(yīng)商沒(méi)有建立高效率的信息平臺(tái),致使供電企業(yè)與共影響之間存在嚴(yán)重的信息協(xié)同性問(wèn)題,因此供電企業(yè)業(yè)務(wù)流程不服務(wù)信息化時(shí)代的發(fā)展,供應(yīng)鏈各企業(yè)的信息沒(méi)有高效率的共享性,導(dǎo)致企業(yè)與企業(yè)之間,沒(méi)有辦法針對(duì)市場(chǎng)做出及時(shí)的反應(yīng)。市處在不斷變化中,由于企業(yè)難以針對(duì)市場(chǎng)做出及時(shí)反應(yīng),會(huì)致使企業(yè)出現(xiàn)庫(kù)存積壓、供貨不及時(shí)都能夠問(wèn)題,從而影響企業(yè)的形象。另外供應(yīng)鏈個(gè)企業(yè)之間還存在信任問(wèn)題,即供電企業(yè)鏈條參與企業(yè)成員,相互之間存在利益斗爭(zhēng),致使各企業(yè)之間出現(xiàn)對(duì)抗行為。不同的企業(yè)都有各自的企業(yè)文化和戰(zhàn)略目標(biāo),彼此之間都會(huì)以各自企業(yè)目標(biāo)看待企業(yè)合作關(guān)系。同時(shí)企業(yè)對(duì)其他企業(yè)的不信任,還存在擔(dān)心將企業(yè)機(jī)密暴露給對(duì)方的問(wèn)題,從而在合作過(guò)程中,會(huì)嚴(yán)加保守,致使各個(gè)企業(yè)之間的信任度的大大降低,難以提高供應(yīng)鏈的效率。
四、我國(guó)供電企業(yè)物資供應(yīng)的供應(yīng)鏈管理整合對(duì)策
(一)供應(yīng)商的整合
隨著我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展,目前我國(guó)供電企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主要表現(xiàn)在供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),其中供應(yīng)商作為供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ),對(duì)其進(jìn)行整合,能夠有效提高供電企業(yè)物資供應(yīng)的高效率。首先供電企業(yè)要注重供應(yīng)商的選擇,即要選擇和培養(yǎng)實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商參與到供應(yīng)鏈中。參與到供應(yīng)鏈中的實(shí)力供應(yīng)商,需要考察其信譽(yù)、配套能力和協(xié)調(diào)能力等。考察的主要方向有:①生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的考察主要是供應(yīng)商的產(chǎn)品研發(fā)能力、產(chǎn)品檢測(cè)能力等;②生產(chǎn)能力,對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)能力的考核主要是技術(shù)合作能力和制造生產(chǎn)狀況;③設(shè)計(jì)能力,此外還需要注重工藝水平的考核;④業(yè)務(wù)考評(píng),對(duì)供應(yīng)商的成本、交貨質(zhì)量和創(chuàng)新能力進(jìn)行考察;⑤健康安全記錄和環(huán)保記錄;⑥經(jīng)營(yíng)環(huán)境。
選擇供應(yīng)商的方法,主要有專家評(píng)議法、層次分析法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法中的主成分分析法因子分析、數(shù)據(jù)包絡(luò)分析方法等。在選擇供應(yīng)商時(shí),需要考察供應(yīng)商是否與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)一致,最好與供應(yīng)商統(tǒng)一制定供應(yīng)物資的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。最后要進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效考核,供應(yīng)商為供電企業(yè)提供質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格低廉的物資,供應(yīng)鏈各企業(yè)之間也共同享有信息和質(zhì)量,保證各個(gè)企業(yè)都有能夠獲利。企業(yè)還需要密切關(guān)注市場(chǎng)的變化,改善供應(yīng)偏差與執(zhí)行績(jī)效偏差。供電企業(yè)需要與供應(yīng)商以期組織績(jī)效評(píng)估會(huì)議,從而促進(jìn)供應(yīng)商供應(yīng)水平的提升。
(二)信息化平臺(tái)的構(gòu)建
隨著信息時(shí)代的來(lái)臨,在供應(yīng)鏈中采用信息化平臺(tái),能夠有效實(shí)現(xiàn)信息的同步化,從而保障企業(yè)與企業(yè)之間信息的共享,保證物資高效率的供應(yīng)。首先要進(jìn)行采購(gòu)內(nèi)部業(yè)務(wù)信息化的建立,即通過(guò)建立企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)管理信息系統(tǒng),提高信息的及時(shí)性,使企業(yè)能夠隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的變化做出反應(yīng)。企業(yè)外部運(yùn)作信息化主要是指網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)和供應(yīng)商信息系統(tǒng),其中供應(yīng)商信息系統(tǒng)時(shí)供電企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)連接采購(gòu)信息系統(tǒng),讓供應(yīng)商參與到供電企業(yè)生產(chǎn)體系中。信息化品臺(tái)還需要注重招投標(biāo)管理、合同管理、資金管理等。
(三)供電企業(yè)物資的供應(yīng)商管理庫(kù)存
供應(yīng)商管理庫(kù)存是指供電企業(yè)與供應(yīng)商之間形成合作關(guān)系,使供電企業(yè)和供應(yīng)商都能夠獲得較低的成本利益。供電企業(yè)根據(jù)各部門的物資儲(chǔ)存計(jì)劃,與供應(yīng)商簽訂協(xié)議,并根據(jù)物資的價(jià)值,進(jìn)行保管維護(hù)費(fèi)用的支付。當(dāng)物資進(jìn)行升級(jí)后,供電企業(yè)需要及時(shí)支付貨款。
篇5
[關(guān)鍵詞] 連鎖經(jīng)營(yíng);零售業(yè);去庫(kù)存
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 21. 056
[中圖分類號(hào)] F274 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1673 - 0194(2016)21- 0115- 02
連鎖經(jīng)營(yíng)是集商流、物流、信息流為一體的一種現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)方式,它的本質(zhì)在于將現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的原理運(yùn)用到商業(yè)上,實(shí)現(xiàn)商品活動(dòng)專業(yè)化、流程化。在當(dāng)代流通領(lǐng)域中,商業(yè)企業(yè)連鎖經(jīng)營(yíng)已成為一種重要形式。與傳統(tǒng)的商業(yè)組織形式比較,連鎖經(jīng)營(yíng)有利于將分散的店面、經(jīng)營(yíng)主體利用現(xiàn)代信息技術(shù)組織起來(lái),形成規(guī)模效應(yīng)。另外,連鎖企業(yè)一般都由經(jīng)營(yíng)總部、配送中心和門店組成,總部負(fù)責(zé)商品采購(gòu)和管理;配送中心負(fù)責(zé)將總部、分部連接起來(lái),保證商品流通快捷;分店形成面廣量大的銷售格局。連鎖經(jīng)營(yíng)企業(yè)的高度專業(yè)化分工,工作人員能夠很快熟練工作,提高工作效率。
1 連鎖零售業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題分析
1.1 連鎖零售業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀
庫(kù)存管理模式是人們管理庫(kù)存實(shí)物和信息的方式。它不是單純優(yōu)化庫(kù)存量的數(shù)學(xué)模型,而是一個(gè)處理大量信息使企業(yè)存貨管理在滿足顧客需求的同時(shí),庫(kù)存量最小化的過(guò)程。
現(xiàn)在我國(guó)零售產(chǎn)業(yè)的庫(kù)存管理還不夠成熟,如何在最低的成本下提供最完善的商業(yè)服務(wù)是連鎖零售行業(yè)思考的重要問(wèn)題。
1.2 連鎖零售業(yè)庫(kù)存管理存在的主要問(wèn)題分析
1.2.1 庫(kù)存周期長(zhǎng)、周轉(zhuǎn)率低
庫(kù)存周轉(zhuǎn)期是評(píng)價(jià)零售商庫(kù)存管理效率的數(shù)據(jù)。歐美標(biāo)準(zhǔn)零售企業(yè)的平均周轉(zhuǎn)期在20天以內(nèi),國(guó)內(nèi)大多數(shù)零售連鎖企業(yè)的庫(kù)存周轉(zhuǎn)期在15天至30天之間。產(chǎn)生這種差異的主要原因是國(guó)內(nèi)的連鎖零售業(yè)還處于傳統(tǒng)的觀念中。企業(yè)認(rèn)為存貨充足,不易斷貨,所以企業(yè)往往都在增加庫(kù)存,大量的庫(kù)存往往會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金,降低了存貨周轉(zhuǎn)率。其次,倉(cāng)庫(kù)的管理也僅僅局限在管理商品的進(jìn)、銷、存上,沒(méi)有與企業(yè)中的銷售部門和采購(gòu)部門進(jìn)行很好的溝通,部門之間信息不對(duì)稱。最后,企業(yè)大量進(jìn)貨,而市場(chǎng)的需求是在變化中的,那么存貨的周轉(zhuǎn)必定受到影響。
1.2.2 缺貨率高
運(yùn)營(yíng)過(guò)程中缺貨、商品斷碼或者商品有缺陷等都屬于缺貨的范疇。一項(xiàng)對(duì)商品缺貨數(shù)據(jù)調(diào)查顯示:賣場(chǎng)的平均缺貨率為10% ,約55%的消費(fèi)者會(huì)推遲購(gòu)買或取消購(gòu)買。造成我國(guó)連鎖零售業(yè)一方面存貨周轉(zhuǎn)率高,存貨周期長(zhǎng),另一方面缺貨率又高居不下,具體分析有以下幾方面的原因造成這樣的結(jié)構(gòu)性失衡:①供應(yīng)商與零售商之間信息不暢,造成商品在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)上積壓,而供應(yīng)鏈末端的零售商卻找不到貨物,最終導(dǎo)致了商品缺貨;②大多數(shù)零售商對(duì)于訂貨還是憑經(jīng)驗(yàn),缺乏訂單管理和控制,導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生少訂、漏訂、晚訂的現(xiàn)象,從而增加了訂貨成本和缺貨率;此外,供應(yīng)商不愿意承擔(dān)零單配送費(fèi)用,也造成商品的缺貨;③在商品管理方面,運(yùn)營(yíng)部門和采購(gòu)部門之間的溝通不暢,總店的采購(gòu)部門沒(méi)有很好了解各個(gè)分店的需求差異,一些銷路不暢的商品在貨架上長(zhǎng)期滯留,阻礙了新產(chǎn)品上架,造成缺貨;④由于商品入庫(kù),出庫(kù)以及補(bǔ)貨的實(shí)際發(fā)生時(shí)間與單據(jù)錄入時(shí)間存在差異,再加上總店與分店之間的溝通缺乏,使得庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確;⑤企業(yè)往往注重員工的銷售業(yè)績(jī),而沒(méi)有設(shè)定商品缺貨管理的績(jī)效指標(biāo),造成很少有員工關(guān)心商品的在架率。
1.2.3 供應(yīng)鏈不完善
供應(yīng)鏈管理是企業(yè)具有整合物流、信息流和資金流的管理能力。我國(guó)的零售商認(rèn)為供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)是單純的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系,一個(gè)環(huán)節(jié)的價(jià)值增加必定會(huì)影響另一個(gè)環(huán)節(jié);另一方面,很多企業(yè)認(rèn)為供應(yīng)鏈管理就是產(chǎn)品采購(gòu),運(yùn)輸?shù)纫恍┖?jiǎn)單過(guò)程。對(duì)供應(yīng)鏈認(rèn)知不足,導(dǎo)致了供應(yīng)鏈系統(tǒng)不完善的現(xiàn)狀。第二,物流效率一般以社會(huì)物流總費(fèi)用與GDP的比率衡量物流效率。我國(guó)2011年社會(huì)物流總費(fèi)用與GDP的比率為17.8%,而發(fā)達(dá)國(guó)家的社會(huì)物流總費(fèi)用與GDP的比率一般在10%左右,這可以看出我們國(guó)家物流系統(tǒng)還沒(méi)有形成現(xiàn)代化的管理,物流技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備等落后,物流成本高。
2 連鎖零售業(yè)庫(kù)存管理對(duì)策建議
2.1 采購(gòu)成本的控制與管理
采購(gòu)成本包括買價(jià)和運(yùn)輸成本,運(yùn)輸成本相較于采購(gòu)成本來(lái)說(shuō)耗費(fèi)更大,并且運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的隱性成本更難控制。
集中采購(gòu)方式是降低采購(gòu)成本,形成規(guī)模經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵。集中采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于:在資金統(tǒng)一預(yù)算方面,集中采購(gòu)可以對(duì)同一商品各門店集中購(gòu)買,避免了重復(fù)采購(gòu)及采購(gòu)價(jià)格高的問(wèn)題;其次,這讓零售商業(yè)提高了采購(gòu)過(guò)程中的議價(jià)能力,形成價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
運(yùn)輸成本分為顯性成本和隱性成本,顯性成本是運(yùn)輸中必須發(fā)生的,容易控制,隱性陳本是在運(yùn)輸配送中不科學(xué)的決策或行為造成的,如反復(fù)運(yùn)輸、啟程或返程空駛等等。運(yùn)輸配送中的隱性成本的發(fā)生與經(jīng)營(yíng)者決策有很大的關(guān)系,決策時(shí)應(yīng)充分考慮各種影響因素,制定最優(yōu)的運(yùn)輸配送方案。
2.2 缺貨成本的控制與管理
缺貨不僅僅指商品沒(méi)有庫(kù)存,運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的商品斷碼或者商品有缺陷等都可以叫做缺貨,缺貨成本大多屬于機(jī)會(huì)成本。
企業(yè)應(yīng)建立自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)。自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)需要企業(yè)具有良好的信息技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)資源,企業(yè)需要提供日銷量、日庫(kù)存量等數(shù)據(jù)并與其他庫(kù)存管理系統(tǒng)連接起來(lái),將供、產(chǎn)、銷三者結(jié)合,最大限度降低缺貨成本。
連鎖零售業(yè)使用第三方物流服務(wù),能夠獲得專業(yè)服務(wù)。首先,企業(yè)能夠集中精力發(fā)展自己的核心業(yè)務(wù),拓展自己的銷售網(wǎng)點(diǎn);其次,連鎖零售業(yè)所經(jīng)營(yíng)的商品種類繁多而雜這一特點(diǎn),要求物流配送頻率高、配送點(diǎn)多,而第三方物流的高效率、低成本的服務(wù)性質(zhì)剛好能夠滿足企業(yè)的配送要求;最后,通過(guò)與第三方物流建立信息管理系統(tǒng),一方面實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨以及商品管理的統(tǒng)一化,調(diào)節(jié)了商品入庫(kù)、銷售之間的時(shí)間差,另一方面,有效地控制分店的庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)單品管理,大大地減少了配送時(shí)間,壓縮了配送成本,降低了庫(kù)存量和商品的缺貨率。
最后,連鎖零售業(yè)要樹立合作雙贏的觀念,從價(jià)值最大化方面來(lái)考慮和決策,實(shí)現(xiàn)整體利益最大化。
2.3 適時(shí)存貨管理模式的運(yùn)用
適時(shí)管理模式就是在店鋪中保存最低水平的庫(kù)存。為減少缺貨現(xiàn)象的出現(xiàn),要求在店鋪中的商品低于其安全設(shè)置時(shí),信息系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨通知,供應(yīng)商接到通知后迅速準(zhǔn)備發(fā)貨,保證貨物準(zhǔn)時(shí)地送到提出要求的店鋪。
在適時(shí)存貨管理模式下,企業(yè)庫(kù)存都保持在最低水平,需要供應(yīng)商的配合,這也決定了選擇供應(yīng)商的條件。供應(yīng)商應(yīng)該對(duì)零售商提供的信息作出快速的反應(yīng),要做到這點(diǎn),就需要雙方有一套先進(jìn)的信息管理技術(shù)并且要保證雙方的信息順暢,這對(duì)供應(yīng)商的資金、技術(shù)方面有著很高的要求。
在適時(shí)存貨管理模式下,要求企業(yè)建立快速反應(yīng)系統(tǒng),這意味著能在正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn)用正確的商品來(lái)滿足消費(fèi)者需求。例如在訂貨過(guò)程中,當(dāng)某商品的數(shù)量低于安全庫(kù)存時(shí),電腦就會(huì)將商品的信息傳送到配送中心和自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)中,這樣就實(shí)現(xiàn)了零售商和供應(yīng)商之間的信息共享,零售商就能在第一時(shí)間里獲得自己所需要的商品,只有這樣才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的商業(yè)行為的電子化。
流程的優(yōu)化是指對(duì)現(xiàn)有工作流程的梳理、完善和改進(jìn)的過(guò)程。首先,適時(shí)存貨管理模式要求連鎖零售商能夠自動(dòng)補(bǔ)貨,這也就涉及到日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)流程中的許多流程,而且需保證每一個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,這樣最終的結(jié)果才會(huì)準(zhǔn)確。其次,采用適時(shí)存貨模式的企業(yè),由于信息系統(tǒng)貫穿于整個(gè)業(yè)務(wù)流程,也就需要企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門相互協(xié)調(diào),才能保證經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常開展。
除此之外,連鎖零售業(yè)的商品選擇需要注重消費(fèi)者的偏好,其配送中心也要按區(qū)域建設(shè)。確保各零售商經(jīng)營(yíng)的商品要以貼近百姓生活,滿足需要。
篇6
[關(guān)鍵詞]敏捷供應(yīng)鏈,訂單牽引
中圖分類號(hào):F270 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
一、引言
隨著人們生活水平的不斷提高,許多消費(fèi)者不再滿足于毫無(wú)個(gè)性的消費(fèi),個(gè)性化消費(fèi)為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提出了較高的要求,即企業(yè)隨時(shí)要快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的多變性。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將無(wú)法與以節(jié)點(diǎn)企業(yè)所組成的供應(yīng)鏈“虛擬企業(yè)”相抗衡。而探討整個(gè)供應(yīng)鏈中企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升將又是當(dāng)今迫切考慮的課題。
企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)供應(yīng)鏈中都處于制造商的節(jié)點(diǎn)上。因此,在由整個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)構(gòu)成的“虛擬企業(yè)”的運(yùn)作中企業(yè)始終發(fā)揮著主導(dǎo)作用。本文以敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下訂單牽引運(yùn)作方式企業(yè)為例展開分析。
二、敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下訂單牽引運(yùn)作方式企業(yè)的理解
1.敏捷性的內(nèi)涵
所謂敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)侵敢院诵钠髽I(yè)為中心,通過(guò)對(duì)資金流、物流、信息流的控制,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及最終消費(fèi)者整合到一個(gè)統(tǒng)一的、無(wú)縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條中,以形成一個(gè)極具競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略聯(lián)盟,快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化;主要包括了組織結(jié)構(gòu),信息系統(tǒng)及物流過(guò)程;實(shí)質(zhì)上是在優(yōu)化整合企業(yè)內(nèi)外資源,更多地強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈在響應(yīng)多樣化客戶需求方面的速度目標(biāo)。
2.敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下訂單牽引運(yùn)作方式
傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中,制造型企業(yè)出于對(duì)生產(chǎn)資源管理和控制上的目的,對(duì)為其提供原材料、半成品或零部件的其他企業(yè)一直采用投資自建、投資控股或兼并的“縱向一體化”管理模式;其供應(yīng)鏈管理大多采用供應(yīng)推動(dòng)式運(yùn)作模式,通過(guò)計(jì)算“經(jīng)濟(jì)批量”來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品處理和運(yùn)輸,產(chǎn)品的生產(chǎn)是發(fā)生在需求之前,即企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)把產(chǎn)品推向市場(chǎng),然后等待訂單,最終導(dǎo)致供應(yīng)鏈庫(kù)存逐級(jí)放大而產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”,從根本上講傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)源于能夠向顧客提供超過(guò)對(duì)手的價(jià)值,但由于各個(gè)企業(yè)相互之間的模仿學(xué)習(xí),企業(yè)的管理方法和制造技術(shù)相互促進(jìn),日趨完善,使產(chǎn)品在質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越難以維持。在現(xiàn)代新經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,網(wǎng)絡(luò)交易邊際成本的趨平也消滅了價(jià)格差異,個(gè)性化的顧客消費(fèi)、多品種、少批量化的需求訂單,使得現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)將從質(zhì)量、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向速度競(jìng)爭(zhēng),對(duì)供應(yīng)鏈的敏捷性和快速反應(yīng)能力提出了更高的要求。傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)在原料從供應(yīng)商向客戶流動(dòng)中提高效率,而后者注重的是效果,更迅速的對(duì)市場(chǎng)需求作出反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)。
因此,下面將著重探討敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下的訂單牽引運(yùn)作方式機(jī)制。
三、訂單牽引運(yùn)作方式企業(yè)所面臨的問(wèn)題
1.交貨期的響應(yīng)
科學(xué)技術(shù)發(fā)展使得產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都有了快速的變化,產(chǎn)品和技術(shù)的生命周期在縮短;同時(shí),消費(fèi)者的個(gè)性化需求也是各不相同,因此,現(xiàn)代供應(yīng)鏈體系需求更高的彈性,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也由以質(zhì)量和成本為競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)為以響應(yīng)時(shí)間為競(jìng)爭(zhēng),即速度競(jìng)爭(zhēng)。而響應(yīng)主要有三層含義:第一是產(chǎn)品的數(shù)量響應(yīng),第二是產(chǎn)品的種類響應(yīng),第三是交貨期的響應(yīng)。如果企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)和供應(yīng)鏈關(guān)系能夠確保企業(yè)應(yīng)付任何需求,那么就可以輕而易舉的達(dá)到企業(yè)的上述目標(biāo)。作為訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)型企業(yè),為滿足顧客個(gè)性化的需求,訂單形式多為多品種、少批量的。因此,交貨期的響應(yīng)是最根本的問(wèn)題。
2.交付周期的時(shí)間缺口
作為訂單牽引式生產(chǎn)企業(yè),由于訂單需求的不確定性,加上與上、下游企業(yè)信息共享的局限性,企業(yè)可能在原材料采購(gòu)上仍然會(huì)采用傳統(tǒng)的預(yù)測(cè)高庫(kù)存,只是原材料品種較單一。但可以根據(jù)訂單通過(guò)第三方物流企業(yè)直接將產(chǎn)品發(fā)出,這樣企業(yè)基本上不存在著產(chǎn)品庫(kù)存。因此,交貨期推遲是企業(yè)面臨的主要問(wèn)題。可以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都面臨著這樣一個(gè)基本問(wèn)題:采購(gòu)、加工和分銷最終產(chǎn)品的時(shí)間比客戶的心理期待時(shí)間要長(zhǎng),這種時(shí)間差被稱為“交付周期的時(shí)間缺口”。
在傳統(tǒng)組織里彌補(bǔ)這一缺口的唯一方法就是通過(guò)預(yù)測(cè)而產(chǎn)生的庫(kù)存來(lái)實(shí)現(xiàn),企業(yè)解決這種問(wèn)題的方法就是預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,并在需求之前預(yù)先建立庫(kù)存;然而在現(xiàn)代敏捷供應(yīng)鏈體系的響應(yīng)中,以提高預(yù)測(cè)精度來(lái)降低庫(kù)存成本的做法不符合響應(yīng)的要求,而應(yīng)該是努力消除這種時(shí)間缺口。
3.其他方面
除上述問(wèn)題之外,企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程之中存在的其他問(wèn)題主要有:公司部門之間的信息溝通存在著障礙;瓶頸環(huán)節(jié)影響著生產(chǎn)計(jì)劃和控制的協(xié)同性;生產(chǎn)制造庫(kù)存增加導(dǎo)致產(chǎn)品成本核算增加等。
四、敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下訂單牽引運(yùn)作方式企業(yè)的實(shí)現(xiàn)機(jī)制
敏捷供應(yīng)鏈下管理組織的調(diào)整機(jī)制。傳統(tǒng)的金字塔型組織的縱向依賴性對(duì)敏捷供應(yīng)鏈管理特別是其中的快速反應(yīng)和高效客戶反應(yīng)形成較大的阻礙。現(xiàn)代管理思想要求組織成員職責(zé)明確,有責(zé)任與別人協(xié)調(diào),以及從上司的權(quán)力向“顧客”的權(quán)力轉(zhuǎn)移。而傳統(tǒng)組織構(gòu)架的多部門、多層次的組織管理使得組織的敏捷性和反應(yīng)能力大大受阻,企業(yè)組織應(yīng)從傳統(tǒng)的注重任務(wù)型向流程型的轉(zhuǎn)變。源于面向流程原則的“有機(jī)組織”的建立,通過(guò)企業(yè)重建改革企業(yè)的組織模式,就是要使企業(yè)由傳統(tǒng)的科層制的“機(jī)械組織”向自我管理的“有機(jī)組織”轉(zhuǎn)變,這種新的組織是以專家小組為中心的、扁平的、自我管理的體系:即(1)圍繞工作流程而不是部門職能來(lái)建立結(jié)構(gòu);(2)縱向的層級(jí)組織扁平化;(3)管理的任務(wù)委托到更低的層級(jí);(4)顧客驅(qū)動(dòng)了橫向型公司;(5)自我管理型團(tuán)體。面向供應(yīng)鏈管理的要求,必須徹底實(shí)現(xiàn)組織轉(zhuǎn)型。
敏捷供應(yīng)鏈下生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)機(jī)制。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)之間最重要的聯(lián)系紐帶是“訂單”,節(jié)點(diǎn)企業(yè)單一生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部以及上下游企業(yè)之間的一切經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是圍繞著訂單而運(yùn)作,通過(guò)訂單來(lái)驅(qū)動(dòng)企業(yè)活動(dòng),這就是所謂的供應(yīng)鏈的訂單驅(qū)動(dòng)原理?,F(xiàn)實(shí)中沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)可以有無(wú)限的產(chǎn)出,因?yàn)榧s束瓶頸會(huì)隨著時(shí)間而產(chǎn)生漂移?;谧顑?yōu)生產(chǎn)技術(shù)和約束理論的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng),通過(guò)識(shí)別和挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部管理流程和生產(chǎn)作業(yè)流程中的“瓶頸”因素并加以克服,圍繞最大限度地挖掘瓶頸資源能力,并使生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部其他所有生產(chǎn)資源的運(yùn)作與保證瓶頸資源能力的最大發(fā)揮相協(xié)調(diào),以保持組織管理和生產(chǎn)作業(yè)的平穩(wěn)均衡化運(yùn)行,旨在實(shí)現(xiàn)一種以物流同步化為基本特征,以較低的生產(chǎn)在制品庫(kù)存水平和較短的生產(chǎn)提前期為顯著特點(diǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的“協(xié)同生產(chǎn)環(huán)境”。盡量減少或縮短供應(yīng)鏈各企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的非增值環(huán)節(jié)對(duì)時(shí)間的占用,在響應(yīng)需求方面要取得一致性的行動(dòng),增加供應(yīng)鏈運(yùn)作的敏捷性,從而能夠更快地滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。
敏捷供應(yīng)鏈下庫(kù)存成本的實(shí)現(xiàn)機(jī)制。傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫(kù)存成本,從存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題有許多不同之處,供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理不是簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)與補(bǔ)給,而是要通過(guò)庫(kù)存管理獲得用戶服務(wù)與利潤(rùn)的優(yōu)化。傳統(tǒng)庫(kù)存控制的任務(wù)是用最小的儲(chǔ)備量保證供應(yīng)、不缺貨,謀求“保證供應(yīng)而又最小的儲(chǔ)備量”。而現(xiàn)代庫(kù)存控制的任務(wù)是通過(guò)適量的庫(kù)存達(dá)到合理的供應(yīng),實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo),其關(guān)鍵性的突破在于放棄了保證供應(yīng);而是允許缺貨,利用總成本最低來(lái)進(jìn)行決策。供應(yīng)鏈管理模式下的庫(kù)存管理需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享,減少不確定性因素對(duì)庫(kù)存的影響,增加庫(kù)存決策的信息透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性。
因此,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本,確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本是供應(yīng)鏈管理模式下庫(kù)存管理的有效方法。
五、結(jié)論
通過(guò)對(duì)敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下訂單牽引運(yùn)作方式企業(yè)所面臨的問(wèn)題的分析,提出了相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)機(jī)制如:解決生產(chǎn)制造過(guò)程中時(shí)間缺口的實(shí)現(xiàn)機(jī)制;關(guān)閉交付周期時(shí)間缺口的實(shí)現(xiàn)機(jī)制等。這些實(shí)現(xiàn)機(jī)制的實(shí)施在有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上有一定的現(xiàn)實(shí)性。
作者單位:江南大學(xué)商學(xué)院
參考文獻(xiàn)
[1]齊二石,荊冰彬. 物流工程[M]. 北京:中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社,2003,9:139-150.
篇7
學(xué) 院:__________________
專業(yè)年級(jí):_________________
學(xué) 號(hào):_______________
姓 名:_______________
指導(dǎo)教師、職稱:______________教授___________
20 年12月25日
一、立題意義及國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀與存在問(wèn)題,主要研究?jī)?nèi)容及擬解決的關(guān)鍵性問(wèn)題(含文獻(xiàn)綜述)
立題意義:
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,社會(huì)生產(chǎn)力得到極大的提高,一個(gè)買方主導(dǎo)的市場(chǎng)已經(jīng)形成,同時(shí)顧客的多樣化及個(gè)性化的需求使得企業(yè)面對(duì)的是一個(gè)越來(lái)越難以預(yù)測(cè)的市場(chǎng),因此企業(yè)如何降低成本,加快市場(chǎng)反應(yīng)速度已經(jīng)成為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存,乃至取得進(jìn)一步發(fā)展的重要手段和途徑。庫(kù)存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)或運(yùn)輸過(guò)程中,為了應(yīng)付不確定需求而儲(chǔ)備的物品。在企業(yè)里,庫(kù)存以原材料、在制品、產(chǎn)成品等形式存在。如今,企業(yè)對(duì)庫(kù)存管理越發(fā)重視,無(wú)論它是制造商、分銷商、批發(fā)商、零售商,還是其他類型的行業(yè)企業(yè)。因?yàn)閹?kù)存資產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中所占比率相當(dāng)可觀,降低庫(kù)存是實(shí)質(zhì)性地減少流動(dòng)資金需求的最快方式之一。庫(kù)存周轉(zhuǎn)把資產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn),庫(kù)存周轉(zhuǎn)越快,收益率越好。諸如資產(chǎn)回報(bào)率以及其它一些資金使用效率方面的評(píng)價(jià)越來(lái)越普遍地影響著組織。
由于木材物流信息存在滯后性,以木材為原材料的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)木材產(chǎn)品市場(chǎng)需求的變化及木材的供應(yīng)情況不能及時(shí)地準(zhǔn)確掌握。另外我國(guó)森林資源短缺,木材供不應(yīng)求,一些企業(yè)擔(dān)心由于原材料供應(yīng)不足,而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,因此只要市場(chǎng)上供應(yīng)有符合企業(yè)自身需求的木材,企業(yè)就會(huì)提前訂購(gòu),長(zhǎng)期儲(chǔ)存,作為安全儲(chǔ)備,以防不可預(yù)見的供應(yīng)短缺。通常有些企業(yè)的木材庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一年以上,庫(kù)存費(fèi)用非常高。
庫(kù)存存在于木材供應(yīng)鏈的多個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,木材生產(chǎn)企業(yè)由于季節(jié)性生產(chǎn),因此在木材沒(méi)有完全銷售完之前會(huì)存有庫(kù)存、木材產(chǎn)品的經(jīng)銷企業(yè)為了獲取銷售利潤(rùn)存在有庫(kù)存、以木材為原料的加工企業(yè)在購(gòu)買之后存在庫(kù)存,這諸多庫(kù)存費(fèi)用在物流成本中占有非常大的比例。
木材屬于大宗物資,并且生產(chǎn)具有較強(qiáng)的季節(jié)性,適當(dāng)?shù)膸?kù)存必不可少,但目前這種以企業(yè)各自為中心的分散庫(kù)存耗費(fèi)了大量成本,增加了木材的物流費(fèi)用,因此需要根據(jù)實(shí)際供需情況,運(yùn)用科學(xué)的方法對(duì)木材供應(yīng)鏈進(jìn)行合理地庫(kù)存控制。
研究現(xiàn)狀:
1、國(guó)外現(xiàn)狀
庫(kù)存控制是沿著科學(xué)的路線發(fā)展起來(lái)的。192019年Ford Harris提出經(jīng)濟(jì)批量的基本概念;1934年R.H. Wi I son提出訂貨點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)方法。然而,這些相當(dāng)復(fù)雜的庫(kù)存管理系統(tǒng)技法很少獲得應(yīng)用。從20實(shí)際初到二次世界大戰(zhàn),Toylor, Emerson,Gannt, Gilbreth等創(chuàng)導(dǎo)的科學(xué)管理使得大多數(shù)公司建立了明確的生產(chǎn)與庫(kù)存控制職能部門。
“二次大戰(zhàn)”之后,由于運(yùn)籌學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等理論與方法的廣泛應(yīng)用,特別是20世紀(jì)50年代以來(lái),人們開始應(yīng)用系統(tǒng)工程論來(lái)研究和解決問(wèn)題,從而形成了系統(tǒng)的庫(kù)存理論,亦稱“儲(chǔ)存論”。電子計(jì)算機(jī)的問(wèn)世以及在美國(guó)工業(yè)中的廣泛應(yīng)用,又進(jìn)一步提高了庫(kù)存控制的工作效率,促使庫(kù)存理論成為一門比較成熟的學(xué)科。1957年27名生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者會(huì)集于克利夫蘭創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)(APICS),其目標(biāo)是開發(fā)本行業(yè)的知識(shí),傳播生產(chǎn)與庫(kù)存的原理和方法,以及對(duì)會(huì)員與本領(lǐng)域其他人員進(jìn)行培訓(xùn)。APICS通過(guò)它的雜志、及每年一度的國(guó)際會(huì)議,在生產(chǎn)與控制的發(fā)展中已成為一支強(qiáng)有力的力量。1958年,H.wagner等人提出一種適用于單周期階段費(fèi)用變動(dòng)的存貯問(wèn)題控制模型。
20世紀(jì)60年代,Clark和Scarf對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存多階段庫(kù)存進(jìn)行研究,兩人的研究為許多學(xué)者研究多階段庫(kù)存揭開了序幕。
美國(guó)的Joseph A Orlicky博士首先將企業(yè)內(nèi)的物料按需求類型分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型,據(jù)此,得到了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的認(rèn)識(shí),并發(fā)展形成了物料需求計(jì)劃(MRP)的理論:愛(ài)荷華大學(xué)的Tinabnig針對(duì)供應(yīng)鏈管理中多品種生產(chǎn)與庫(kù)存管理的問(wèn)題,提出了庫(kù)存控制的優(yōu)化策略。
2、國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
與國(guó)外相比,我國(guó)對(duì)庫(kù)存問(wèn)題的研究相對(duì)較晚,近十幾年來(lái)國(guó)內(nèi)對(duì)企業(yè)獨(dú)立需求下的物料庫(kù)存控制的研究較為深入。但是,國(guó)內(nèi)的研究主要都基于無(wú)限能力假設(shè)的單一產(chǎn)品的多級(jí)庫(kù)存,對(duì)于基于有限能力假設(shè)的單一產(chǎn)品的庫(kù)存控制是供應(yīng)鏈多級(jí)庫(kù)存控制的難點(diǎn)和有待解決的問(wèn)題。
20世紀(jì)90年代,華中科技大學(xué)的馬士華、陳志祥等人研究了供應(yīng)鏈上多級(jí)庫(kù)存控制問(wèn)題;周家務(wù)針對(duì)購(gòu)買費(fèi)用滯后支付對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)庫(kù)存補(bǔ)充策略的影響進(jìn)行了分析,建立了帶有兩種不同滯后支付規(guī)則的庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存補(bǔ)充模型。王海滋等建立了隨機(jī)狀態(tài)下的基本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型,改模型適用于訂購(gòu)周期服從某種特定概率分布的情況;黃培清供應(yīng)鏈庫(kù)存管理提出改善了幾項(xiàng)措施:保證在供應(yīng)鏈集成管理中的有效信息傳遞,克服組織障礙,重新設(shè)計(jì)組織激勵(lì),研究和建立供應(yīng)鏈性能量度,加強(qiáng)理解不確定性;徐賢浩、馬士華將供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型引入了需求率和供應(yīng)率兩個(gè)變量,建立了供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型的多級(jí)庫(kù)存控制模型,并根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量原理,求出了最佳訂貨批量和最佳訂貨批量周期;張堅(jiān)與戴更新分別針對(duì)多階段EOQ下多物資的合并訂購(gòu)策略問(wèn)題,給出最優(yōu)策略及其解法);趙道致對(duì)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈產(chǎn)量聯(lián)合優(yōu)化決策進(jìn)行了研究,提出了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)量聯(lián)合優(yōu)化決策模型,證明了最優(yōu)解的存在性,并求得了計(jì)算方法;柴躍廷、任守集、李芳蕓等人提出了基于協(xié)調(diào)中心的敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng),研究了敏捷供應(yīng)鏈中的準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)計(jì)劃問(wèn)題。
存在問(wèn)題:
1、信息傳遞效率低、可靠性差;
2、供應(yīng)鏈中產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”;
3、缺乏合作性與協(xié)調(diào)性。
主要研究?jī)?nèi)容:
1、木材庫(kù)存控制現(xiàn)狀分析;
2、木材庫(kù)存控制存在的主要問(wèn)題;
3、木材庫(kù)存控制問(wèn)題產(chǎn)生的原因;
4、木材庫(kù)存控制優(yōu)化模式的設(shè)計(jì)。
擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題:
1、木材庫(kù)存控制存在的主要問(wèn)題
2、木材庫(kù)存控制問(wèn)題產(chǎn)生的原因;
3、木材庫(kù)存控制優(yōu)化模式的設(shè)計(jì)。
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二、本課題的研究方法、步驟、預(yù)期目的
研究方法:理論研究和分析相結(jié)合的方法。
步驟:①、資料的調(diào)查、收集
②、資料的整理分析
③、論文大綱的制定
④、開題報(bào)告
⑤、撰寫論文初稿
⑥、論文修改
⑦、論文打印、答辯
預(yù)期目的: 通過(guò)本研究,預(yù)期能了解當(dāng)前木材庫(kù)存控制中存在的問(wèn)題,提出有效的解決措施,節(jié)省木材庫(kù)存成本,節(jié)省木材的物流費(fèi)用。
三、研究工作總體安排及具體進(jìn)度
2019.02.1-2019.03.20調(diào)查收集有關(guān)資料,擬定論文研究方案,完成文獻(xiàn)綜述和論文開題報(bào)告。
2019.03.21-2019.03.26提交論文開題報(bào)告,并根據(jù)審查意見,修改完善開題報(bào)告。
2019.03.27-2019.04.14資料整理與分析,進(jìn)行理論分析研究,擬定論文提綱,撰寫論文初稿。
2019.04.15-2019.05.10進(jìn)行論文中期檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果,完善論文初稿。
2019.05.11-2019.05.15提交論文初稿給導(dǎo)師審閱。
2019.05.16-2019.05.20 根據(jù)導(dǎo)師的審閱意見,對(duì)論文初稿進(jìn)行修改與完善,并打印裝訂論文。
2019.05.21-2019.05.25 將論文交導(dǎo)師和評(píng)閱人審閱。
2019.05.26-2019.06.03準(zhǔn)備好答辯材料,并進(jìn)行畢業(yè)論文答辯。
2019.06.04-2019.06.10根據(jù)論文答辯意見,對(duì)論文進(jìn)行必要修改,并將有關(guān)論文資料整理歸檔。
四、指導(dǎo)教師審查意見:
簽字:
年 月 日
五、系(教研室)審查意見:
簽字:
年 月 日
六、學(xué)院審查意見:
篇8
企業(yè)物資管理工作的科學(xué)發(fā)展是以現(xiàn)狀問(wèn)題的治理為基礎(chǔ)為導(dǎo)向,從實(shí)踐來(lái)看,企業(yè)物資管理當(dāng)前主要存在以下問(wèn)題:
1、預(yù)算計(jì)劃編制不夠合理。企業(yè)物資部門制定預(yù)算計(jì)劃是工作實(shí)施的前提,只有計(jì)劃平衡,才能滿足企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的各種需要,保證物資供應(yīng)及時(shí)。但是預(yù)算編制是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工作,它會(huì)受到多方面因素的影響,尤其以市場(chǎng)環(huán)境為主導(dǎo)因素。物資部門編制預(yù)算時(shí)經(jīng)常參照上一年度的預(yù)算執(zhí)行結(jié)果,將其作為編制的主要依據(jù),忽視了很多宏微觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)物資采購(gòu)的影響,從而造成預(yù)算計(jì)劃編制的被動(dòng)性。
2、物資供應(yīng)與需求之間存在脫節(jié)。企業(yè)內(nèi)部不同物資的需求程度不同,有的物資屬于急需物品,有的則屬于日常消耗物品。特別是在生產(chǎn)車間,物資月度采購(gòu)計(jì)劃就直接反映出車間最急需的物資,采購(gòu)的落實(shí)情況決定著生產(chǎn)能否持續(xù)開展,所以物資部門應(yīng)確保采購(gòu)的速度,使采購(gòu)執(zhí)行與預(yù)算計(jì)劃相吻合。但實(shí)際上企業(yè)物資管理工作中往往出現(xiàn)供給不充足的情況,例如某些原材料價(jià)格上漲期間就難免產(chǎn)生供不應(yīng)求的現(xiàn)象,從而給生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)影響。
3、物資庫(kù)存管理的成本過(guò)高。企業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)與實(shí)際的管理方式有著緊密的關(guān)聯(lián),而且?guī)齑嫖镔Y也占用著企業(yè)的流動(dòng)資金。不少企業(yè)庫(kù)存物資量龐大,需要投入大量的人力、物力、財(cái)力成本實(shí)施管理。但是很多物資并不都是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)所急需的,這些物資不僅占用流動(dòng)資金,也占用庫(kù)存空間。此外,庫(kù)存中還存在大量的廢舊物資、等待維修的設(shè)備和工具等,長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人過(guò)問(wèn),不僅影響物資管理工作的質(zhì)量,也不利于企業(yè)資產(chǎn)的保值增值。
4、物資管理過(guò)程缺乏量化統(tǒng)計(jì)。企業(yè)物資的采購(gòu)和使用是管理工作的重中之重,而且也是充滿量化統(tǒng)計(jì)的工作。例如,每個(gè)部門使用、消耗的物資遵循怎樣的限額要求,企業(yè)各類物資的使用成本攤銷,同類物資采購(gòu)價(jià)格的市場(chǎng)變動(dòng)等等,都是以量化統(tǒng)計(jì)作為依據(jù)。但是企業(yè)物資管理工作對(duì)量化統(tǒng)計(jì)缺少主動(dòng)意識(shí),容易忽視量化統(tǒng)計(jì)對(duì)降低物資采購(gòu)和使用成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性。
二、企業(yè)物資管理工作科學(xué)發(fā)展的舉措
針對(duì)企業(yè)物資管理工作的現(xiàn)狀,今后企業(yè)應(yīng)著力推進(jìn)以下發(fā)展舉措:首先,制定嚴(yán)格的預(yù)算制度。企業(yè)預(yù)算制度應(yīng)突出計(jì)劃的平衡性,即物資供求數(shù)量上的平衡,以及物資供給時(shí)間上的平衡。在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)物資管理預(yù)算制度必須以前瞻性的目光,將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和市場(chǎng)變動(dòng)趨勢(shì)有機(jī)結(jié)合起來(lái),使預(yù)算工作落實(shí)到每個(gè)部門,樹立人人有責(zé)的預(yù)算觀念。
為此,各部門應(yīng)綜合考慮與企業(yè)發(fā)展相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素,提前做好物資籌劃工作。企業(yè)可組建物資預(yù)算決策小組,由高層領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人共同參與,衡量年度預(yù)算計(jì)劃的科學(xué)性,并推行責(zé)任人機(jī)制,以便提升物資管理工作的質(zhì)量。其次,建立物流供應(yīng)鏈體系。現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展迅猛,服務(wù)水平更是不斷提高,所以企業(yè)應(yīng)從以往的物資采購(gòu)合作中篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,根據(jù)各類物資的急需程度,簽訂采購(gòu)合同。這樣既緩解了企業(yè)急需物資的緊張局面,使企業(yè)采購(gòu)的物資擁有可靠的質(zhì)量保證,又能使供應(yīng)商的業(yè)務(wù)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)雙贏。例如,企業(yè)根據(jù)基建工程編制采購(gòu)預(yù)算計(jì)劃后,應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商實(shí)施物資儲(chǔ)備,為生產(chǎn)工作的物資供應(yīng)及快速調(diào)度做好準(zhǔn)備。
再者,重塑物資庫(kù)存管理模式。隨著企業(yè)物流供應(yīng)鏈體系的建立,庫(kù)存物資管理模式也應(yīng)重新構(gòu)建,減少閑置物資的存儲(chǔ),加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存物資的維護(hù)保養(yǎng),最大化地發(fā)揮庫(kù)存物資的功用。企業(yè)應(yīng)積極實(shí)行庫(kù)存信息化管理,將各類物資加以分類。一方面,對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)采購(gòu)的物資,入庫(kù)后即要反映到信息系統(tǒng)之中,各部門人員領(lǐng)取物資也應(yīng)在系統(tǒng)中及時(shí)記錄。另一方面,庫(kù)存閑置物資應(yīng)在系統(tǒng)中記錄維修、保養(yǎng)、回收的不同處理需求,安排專人負(fù)責(zé)閑置物資的處理工作。
最后,加強(qiáng)物資管理工作評(píng)估。企業(yè)物資管理工作是一個(gè)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程,對(duì)現(xiàn)階段工作質(zhì)量的評(píng)估是下一階段改進(jìn)的依據(jù)。所以物資部門應(yīng)對(duì)預(yù)算計(jì)劃編制、供應(yīng)鏈改革、庫(kù)存管理模式重塑后的物資管理工作實(shí)行量化統(tǒng)計(jì)與對(duì)比,以計(jì)劃準(zhǔn)確率、采購(gòu)兌現(xiàn)率、資金周轉(zhuǎn)率等量化指標(biāo)評(píng)定工作業(yè)績(jī)。同時(shí),物資部門應(yīng)鼓勵(lì)各部門節(jié)約物資消耗,提高物資使用效率,對(duì)于降低物資成本的部門和個(gè)人給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),以帶動(dòng)全員協(xié)助管理。
篇9
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理;課程;實(shí)踐教學(xué);方案
一、開展《供應(yīng)鏈管理》課程實(shí)踐教學(xué)的必要性
“現(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng),不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。”這說(shuō)明了在世界經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢(shì)下以及在電子商務(wù)的環(huán)境下,供應(yīng)鏈管理在企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中的重要地位。國(guó)際上一些大的企業(yè),如惠普公司、戴爾計(jì)算機(jī)公司等在供應(yīng)鏈實(shí)踐中都取得了巨大成就,這也使得人們更加堅(jiān)信供應(yīng)鏈?zhǔn)沁M(jìn)入21世紀(jì)后企業(yè)適應(yīng)全球競(jìng)爭(zhēng)的有效途徑。而供應(yīng)鏈管理方面的人才,首先應(yīng)該從高校相關(guān)專業(yè)的培養(yǎng)開始,但是在現(xiàn)在的高校中有關(guān)《供應(yīng)鏈管理》課程的教學(xué),大多數(shù)都是以理論講授為主,實(shí)踐教學(xué)較少。開展《供應(yīng)鏈管理》課程的實(shí)踐教學(xué)是一項(xiàng)迫切需要解決的重要問(wèn)題,主要原因有以下幾點(diǎn)。
1、《供應(yīng)鏈管理》課程的實(shí)踐教學(xué)可以加深對(duì)理論知識(shí)的理解和掌握
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制,從原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。而供應(yīng)鏈管理則是指利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容涉及供應(yīng)、生產(chǎn)、物流和銷售等。應(yīng)用實(shí)踐教學(xué),使學(xué)生能夠把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中,通過(guò)實(shí)踐來(lái)加深對(duì)理論知識(shí)的理解和掌握。
2、社會(huì)對(duì)供應(yīng)鏈管理和物流管理等應(yīng)用型人才的迫切需要
2005年1月7日,教育部下發(fā)了“教育部關(guān)于印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高等學(xué)校本科教學(xué)的若干意見》和周濟(jì)部長(zhǎng)在第二次全國(guó)普通高等學(xué)校本科教學(xué)工作會(huì)議上的講話的通知”(教高[2005]1號(hào)),提出了“大力加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),切實(shí)提高大學(xué)生的實(shí)踐能力。高等學(xué)校要強(qiáng)化實(shí)踐育人的意識(shí),區(qū)別不同學(xué)科對(duì)實(shí)踐教學(xué)的要求,合理制定實(shí)踐教學(xué)方案,完善實(shí)踐教學(xué)體系。要切實(shí)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、社會(huì)實(shí)踐、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),保障各環(huán)節(jié)的時(shí)間和效果,不得降低要求?!睂?shí)踐教學(xué)是學(xué)生熟悉社會(huì)職場(chǎng)環(huán)境,培養(yǎng)解決問(wèn)題能力和工作能力的重要途徑,是理論教學(xué)無(wú)法達(dá)到的。隨著物流業(yè)的發(fā)展和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大,社會(huì)對(duì)供應(yīng)鏈管理和物流管理人才的需要也迅速增加,他們更需要具有實(shí)踐能力的人才。高校的人才培養(yǎng)模式也必須與社會(huì)需求相吻合,不斷提高學(xué)生的實(shí)踐應(yīng)用能力。
3、《供應(yīng)鏈管理》的學(xué)科性質(zhì)和專業(yè)性質(zhì)決定了需要實(shí)踐教學(xué)
《供應(yīng)鏈管理》課程的理論知識(shí)包括采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、協(xié)調(diào)管理以及供應(yīng)鏈的構(gòu)建、合作伙伴選擇、業(yè)務(wù)流程重組、績(jī)效評(píng)價(jià)等,它更多的給出了管理的思想,與實(shí)際應(yīng)用相差甚遠(yuǎn)。例如在庫(kù)存管理中的需求變異放大原理,又稱為牛鞭效應(yīng),大家學(xué)習(xí)到的更多的是這種現(xiàn)象的描述,對(duì)于產(chǎn)生的原因掌握甚少,更談不上在實(shí)際中去解決這個(gè)問(wèn)題。而企業(yè)中新技術(shù)、新方法的應(yīng)用,使得供應(yīng)鏈管理課程的內(nèi)容滯后于實(shí)際企業(yè)的應(yīng)用發(fā)展,造成了學(xué)生到了企業(yè)后不能很快適應(yīng)環(huán)境。用實(shí)踐教學(xué)帶動(dòng)理論教學(xué)是各門專業(yè)課程未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)?!豆?yīng)鏈管理》課程更是如此,而開這門課的專業(yè)如物流管理、工商管理等的專業(yè)性質(zhì)更需要通過(guò)實(shí)踐來(lái)掌握管理的基本原理和方法。
二、《供應(yīng)鏈管理》課程實(shí)踐教學(xué)存在的問(wèn)題
實(shí)踐教學(xué)主要包括課堂實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、社會(huì)實(shí)踐、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)論文設(shè)計(jì)等。在《供應(yīng)鏈管理》的這門課程的教學(xué)中,主要以軟件模擬操作和企業(yè)的參觀為主,還沒(méi)有相關(guān)的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容,在有些專業(yè)的畢業(yè)論文設(shè)計(jì)中考慮了供應(yīng)鏈管理的問(wèn)題,而很少有學(xué)生自己動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)。
軟件模擬操作主要有供應(yīng)鏈管理單項(xiàng)角色模擬實(shí)驗(yàn),如供應(yīng)商管理、制造商管理、零售商管理和物流公司,還有供應(yīng)鏈管理綜合模擬實(shí)驗(yàn),包括供應(yīng)鏈管理流程模擬實(shí)驗(yàn)、第三方物流公司物流流程模擬實(shí)驗(yàn)。這些主要是利用各種經(jīng)營(yíng)思想來(lái)模擬供應(yīng)鏈管理的基本流程。在這樣的軟件模擬實(shí)驗(yàn)中,每個(gè)學(xué)生扮演不同的角色,對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行模擬,可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理的興趣,提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。但是,軟件的模擬是軟件工程師對(duì)現(xiàn)實(shí)情況的抽象和假設(shè),然后編寫成程序來(lái)供學(xué)生模擬,這樣的模擬與實(shí)際情況還是有差距的。而實(shí)際企業(yè)實(shí)踐過(guò)程中,更多地是面對(duì)突況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。并且在模擬的過(guò)程中,學(xué)生更多的是按照軟件的基本操作指南去完成,把模擬看作是一項(xiàng)需要完成的任務(wù),而重點(diǎn)沒(méi)有放在問(wèn)題的實(shí)質(zhì)上。
企業(yè)的參觀實(shí)習(xí)更是一種形式,由于學(xué)校很少有固定的實(shí)習(xí)基地,一般都是以班級(jí)為單位組織學(xué)生到企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)。而每個(gè)企業(yè)都是以利潤(rùn)最大化為目的,大學(xué)生的參觀實(shí)習(xí)不能為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn),反而為企業(yè)增加了麻煩。企業(yè)的接待人員更是不會(huì)詳細(xì)介紹企業(yè)的運(yùn)作管理過(guò)程,往往是帶著大家象征性地到現(xiàn)場(chǎng)走馬觀花地看一遍,學(xué)生根本沒(méi)有機(jī)會(huì)去了解企業(yè)的運(yùn)行情況,更無(wú)法將理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)去解決企業(yè)存在的問(wèn)題。特別是供應(yīng)鏈管理的思想根本無(wú)法在現(xiàn)實(shí)中體現(xiàn),這種實(shí)踐方式只是一種形式,沒(méi)有任何實(shí)質(zhì)意義,不會(huì)激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力和動(dòng)手能力。
畢業(yè)論文設(shè)計(jì)中考慮供應(yīng)鏈管理問(wèn)題的主要有:農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)鏈體系的研究、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式的分析等,而現(xiàn)在的學(xué)生在做畢業(yè)論文的時(shí)候大部分都面臨著找工作或者考研復(fù)試,很少有人去花費(fèi)精力來(lái)真正把畢業(yè)論文寫好,更不會(huì)考慮把之前學(xué)習(xí)的供應(yīng)鏈管理課程的理論知識(shí)與實(shí)踐很好地結(jié)合起來(lái)。首先,學(xué)生不會(huì)主動(dòng)去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)中存在的供應(yīng)鏈管理問(wèn)題,其次,更不會(huì)用自己理解的供應(yīng)鏈管理的思想來(lái)解決實(shí)際企業(yè)中存在的問(wèn)題。供應(yīng)鏈管理是一個(gè)涵蓋很多內(nèi)容的領(lǐng)域,更是涉及跨部門和不同企業(yè)之間協(xié)調(diào)的問(wèn)題,它需要實(shí)踐中不僅要關(guān)注細(xì)小問(wèn)題,更要關(guān)注跨企業(yè)的宏觀問(wèn)題。
三、《供應(yīng)鏈管理》課程實(shí)踐教學(xué)方案設(shè)計(jì)
由于在《供應(yīng)鏈管理》課程實(shí)踐教學(xué)中存在諸多問(wèn)題,就必須設(shè)計(jì)出這門課程實(shí)踐教學(xué)的方案,為各個(gè)學(xué)校開展《供應(yīng)鏈管理》課程實(shí)踐教學(xué)提供可以借鑒的思路。下面通過(guò)一個(gè)例子來(lái)介紹如何進(jìn)行實(shí)踐教學(xué),這里僅通過(guò)一個(gè)例子給出這門課程進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)方案設(shè)計(jì)的思路。
在《供應(yīng)鏈管理》課程中的庫(kù)存管理里面有一個(gè)需求變異放大現(xiàn)象,又稱牛鞭效應(yīng),它的基本思想是:當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí),需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上,產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí),其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差,需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大的多。其產(chǎn)生的主要原因有需求預(yù)測(cè)修正、訂貨決策、價(jià)格波動(dòng)和短缺博弈。為了使學(xué)生能夠掌握現(xiàn)實(shí)中的這種問(wèn)題,并分析原因給出解決方案,設(shè)計(jì)了“啤酒游戲”來(lái)進(jìn)行詮釋。
班級(jí)同學(xué)被分成8個(gè)小組,每組5-6個(gè)人,每組里有1個(gè)人擔(dān)任顧客,其他人擔(dān)任4個(gè)角色,分別為零售商、批發(fā)商、分銷商、生產(chǎn)商。組內(nèi)相互競(jìng)爭(zhēng)、組間也進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。在游戲中的要求是所有人都不同互通消息,只能憑借下游的訂單來(lái)做訂貨的決策,并且從每個(gè)環(huán)節(jié)(除了零售商以外)到下一個(gè)(下游)環(huán)節(jié)都會(huì)有兩個(gè)星期的運(yùn)輸延遲。也就是說(shuō),這個(gè)星期發(fā)運(yùn)的貨物會(huì)在兩個(gè)星期后抵達(dá)。游戲的步驟有6個(gè),它們是:(1)運(yùn)送啤酒:各角色收到上游企業(yè)發(fā)送的位于“第2次運(yùn)輸延遲”的啤酒,放入自己的庫(kù)存中。(2)定單到達(dá):各角色從自己的“需求盒”里讀取下游訂單卡片,確定下游企業(yè)的啤酒需求量,并將收到的定單卡片上的數(shù)量記錄在記錄表中的“接受的訂單”欄中。(3)從現(xiàn)有庫(kù)存中滿足客戶需求(如果可能的話)。如果你沒(méi)有足夠的庫(kù)存來(lái)滿足客戶的需求,那么,未完成的定單就變成缺貨,并且在庫(kù)存允許的時(shí)候必須補(bǔ)發(fā)。(4)記錄期末庫(kù)存或缺貨量:(下轉(zhuǎn)第149頁(yè))(上接第147頁(yè))在定單完成后記錄下目前庫(kù)存中啤酒的數(shù)量。如果你處于缺貨狀態(tài),你必須每周積累缺貨量。(5)發(fā)出上周的定單(生產(chǎn)商則安排生產(chǎn)):各角色將自身的“訂單盒”里的訂單卡片移動(dòng)到上游角色的“需求盒”里。生產(chǎn)商則根據(jù)生產(chǎn)需求并從原材料庫(kù)存中予以供應(yīng),安排生產(chǎn)。(6)決定當(dāng)期訂貨量并做好記錄:決策本周的訂購(gòu)量,在你的發(fā)送定單盒里向你的供應(yīng)商下定單。(生產(chǎn)商則下生產(chǎn)需求)。在你的記錄表格的“決策訂購(gòu)量”欄里記錄你發(fā)出的定單。這樣的6個(gè)步驟被重復(fù)40次,結(jié)束后,各角色繪制“期末庫(kù)存狀態(tài)波動(dòng)圖”和“決策訂購(gòu)量變化圖”。繪制完后,小組內(nèi)將4個(gè)角色按照最下游(零售商)到最上游(生產(chǎn)商)把波動(dòng)圖和變化圖放在一起比較,會(huì)發(fā)現(xiàn)波動(dòng)越來(lái)越大,這就是牛鞭效應(yīng)。然后引導(dǎo)大家主動(dòng)分析自己演示的牛鞭效應(yīng)的原因,并給出解決辦法。
這樣的動(dòng)手實(shí)踐不僅提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,還讓學(xué)生親自體驗(yàn)供應(yīng)鏈的運(yùn)作過(guò)程,了解實(shí)際運(yùn)作情況。使學(xué)生親自參與進(jìn)來(lái)模擬供應(yīng)鏈運(yùn)作,與軟件模擬相比,這樣的模擬體現(xiàn)了人的決策影響等,與實(shí)際情況更加吻合。學(xué)生參與進(jìn)來(lái)后會(huì)更自愿地分析問(wèn)題存在的原因,并主動(dòng)去找解決方案?!豆?yīng)鏈管理》課程中還有其他一些理論知識(shí),都可以讓學(xué)生自己動(dòng)手完成,如采購(gòu)的過(guò)程、物流的過(guò)程等。通過(guò)設(shè)計(jì)競(jìng)賽實(shí)驗(yàn),讓學(xué)生更主動(dòng)地去分析問(wèn)題、解決問(wèn)題,不斷提高他們的創(chuàng)新能力和動(dòng)手能力,為走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四、結(jié)論
在課程教學(xué)的過(guò)程中,實(shí)踐教學(xué)是非常重要并且是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐教學(xué)可以加深學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的掌握和理解,可以提高學(xué)生的創(chuàng)新能力,為學(xué)生以后成為社會(huì)需要的應(yīng)用型人才提供基礎(chǔ)。所以,隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,在《供應(yīng)鏈管理》課程中使用實(shí)踐教學(xué)是一種趨勢(shì)。高等教育中要不斷改變傳統(tǒng)的教育模式和培養(yǎng)機(jī)制,不斷創(chuàng)新,增加實(shí)踐環(huán)節(jié)的教學(xué)。
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篇10
關(guān)鍵詞:無(wú)線射頻技術(shù)(RFID); 電力物資管理; 配送中心管理
中圖分類號(hào):F124.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1008-4428(2012)06-111 -02
引言
電力是關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與進(jìn)步的戰(zhàn)略性資源,輸電設(shè)施又是電力企業(yè)公司賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),是帶給企業(yè)預(yù)期收益的生產(chǎn)資料。電力企業(yè)物資具有涉及范圍廣、投資成本大、管理鏈條長(zhǎng)等復(fù)雜性的特點(diǎn),因此,電力物資的配送和維護(hù)、管理等都會(huì)有壓力和挑戰(zhàn)?,F(xiàn)代化物流管理可為電力企業(yè)的物資管理帶來(lái)巨大推動(dòng)作用,本文主要就無(wú)線射頻技術(shù)在電力配送中心的應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要的論述。
一、電力物資配送中心管理現(xiàn)狀
由于電力物資供應(yīng)渠道多,物資的種類、規(guī)格又是千變?nèi)f化,同時(shí)電力物資配送中心存在著人員配備不足,倉(cāng)庫(kù)面積小,庫(kù)存占用資金高,硬件配置低下,軟件應(yīng)用水平低等問(wèn)題,達(dá)不到精細(xì)化管理的目標(biāo),已嚴(yán)重制約了電力建設(shè)的發(fā)展。具體表現(xiàn)在如下幾方面問(wèn)題:
(一)欠缺貨位化管理
目前電力物資配送中心大多仍處在傳統(tǒng)的粗放式管理下,對(duì)物料、貨位的匹配管理尚未使用,造成入庫(kù)時(shí)物料無(wú)序存放,出庫(kù)時(shí)作業(yè)僅憑作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)尋找,嚴(yán)重影響配送中心的作業(yè)效率。
(二)物資清點(diǎn)困難大
物資配送中心需隨時(shí)了解物料的庫(kù)存情況,但傳統(tǒng)方法清點(diǎn)物料須人工逐一清點(diǎn),花費(fèi)的人力物力較大,另外在清點(diǎn)的過(guò)程中由于人為的原因,可能會(huì)造成這樣或那樣的錯(cuò)誤,使得配送中心管理人員無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地了解庫(kù)存狀況。
(三)貨損貨差較大
在配送的過(guò)程中貨損貨差較大始終是困擾傳統(tǒng)配送中心的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。造成貨損貨差的主要原因如下:a.物料存放位置錯(cuò)誤;b.物料包裝或發(fā)運(yùn)錯(cuò)誤;c.物料被盜或搬運(yùn)、運(yùn)輸不當(dāng)。
(四)勞動(dòng)力成本較高
配送中心在清點(diǎn)、配送和包裝等物流活動(dòng)中需要大量的勞動(dòng)力,勞動(dòng)力成本問(wèn)題已經(jīng)成為物流配送過(guò)程中的一個(gè)重要問(wèn)題。
二、 RFID技術(shù)簡(jiǎn)介
無(wú)線射頻識(shí)別即RFID(Radio Frequency IDentification)技術(shù),又稱電子標(biāo)簽、無(wú)線射頻識(shí)別,是一種通信技術(shù),可通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù),而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。RFID可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物料并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽,操作快捷方便。RFID是一個(gè)簡(jiǎn)單的無(wú)線系統(tǒng),通常由三個(gè)基本部分組成,分別為電子標(biāo)簽、閱讀器和天線。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,電子標(biāo)簽將被固定在被識(shí)別物料的表面或內(nèi)部,當(dāng)帶有電子標(biāo)簽的目標(biāo)物料進(jìn)入閱讀器的可讀區(qū)間時(shí),閱讀器將自動(dòng)將電子標(biāo)簽中所賦予的信息獲取出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)識(shí)別及物料信息自動(dòng)收集的功能。[1]
(一)RFID工作原理
RFID技術(shù)的基本工作原理:標(biāo)簽進(jìn)入磁場(chǎng)后,接收解讀器發(fā)出的射頻信號(hào),憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲(chǔ)在芯片中的產(chǎn)品信息(Passive Tag,無(wú)源標(biāo)簽或被動(dòng)標(biāo)簽),或者由標(biāo)簽主動(dòng)發(fā)送某一頻率的信號(hào)(Active Tag,有源標(biāo)簽或主動(dòng)標(biāo)簽),解讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
(二)RFID在配送中心應(yīng)用的意義
RFID技術(shù)在供應(yīng)鏈的應(yīng)用中,主要的應(yīng)用模式是物資的跟蹤應(yīng)用。通過(guò)RFID技術(shù)可以實(shí)時(shí)了解到貨架中物資情況,并迅速補(bǔ)貨,減少安全庫(kù)存量,從而大大降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本。自動(dòng)化程度的提高和差錯(cuò)率的降低,使整個(gè)供應(yīng)鏈管理顯得透明而高效。通過(guò)將RFID標(biāo)簽貼在托盤、包裝箱或元器件上,進(jìn)行元器件規(guī)格、序列號(hào)等信息的自動(dòng)存儲(chǔ)和傳遞,可以大幅度削減成本和清理供應(yīng)鏈中的障礙。RFID的應(yīng)用對(duì)于提高配送中心的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益起著非常重要的作用,具體表現(xiàn)為:
1、批量化作業(yè),提高作業(yè)效率
出入庫(kù)作業(yè)在配送中心作業(yè)的主要作業(yè)內(nèi)容,在托盤、包裝箱上使用FRID標(biāo)簽,這樣在進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)時(shí)就可以利用在配送中心倉(cāng)庫(kù)口安放的閱讀器進(jìn)行遠(yuǎn)距離動(dòng)態(tài)多標(biāo)簽掃描,減少物資在進(jìn)出庫(kù)作業(yè)過(guò)程中的等待時(shí)間,提高了配送中心的出入庫(kù)的作業(yè)效率與吞吐量。
2、簡(jiǎn)化清點(diǎn)工作,提高清點(diǎn)準(zhǔn)確性
利用RFID技術(shù)后,清點(diǎn)物料時(shí)可以利用手持終端設(shè)備掃描包裝器具上貼有的RFID標(biāo)簽,手持終端閱讀器就會(huì)自動(dòng)獲取標(biāo)簽上物料信息,這樣就會(huì)在很大程度上減少傳統(tǒng)物料清點(diǎn)工作中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,簡(jiǎn)化清點(diǎn)操作,提高清點(diǎn)工作獲取信息的準(zhǔn)確性、可靠性。
3、加快信息傳遞,提高信息準(zhǔn)確
由于RFID標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料在整個(gè)供應(yīng)鏈上的物流跟蹤和供應(yīng)鏈上企業(yè)的信息共享,避免了數(shù)據(jù)的重復(fù)操作,使信息的傳遞更加準(zhǔn)確及時(shí)。另外由于運(yùn)用RFID技術(shù),所以在出入庫(kù)、盤點(diǎn)以及配送作業(yè)過(guò)程中使得信息檢索更加精確可靠與及時(shí),減少了作業(yè)過(guò)程的遺漏和錯(cuò)誤。
4、自動(dòng)化作業(yè),降低人工成本
RFID技術(shù)的應(yīng)用,使得配送中心的出入庫(kù)及清點(diǎn)工作無(wú)需再像傳統(tǒng)配送中心那樣需要搬運(yùn)物料,降低了物料在配送中心中的搬運(yùn)次數(shù),減少了人工成本和物料的貨損貨差,提高了配送中心的經(jīng)濟(jì)效益。
三、RFID在配送中心的應(yīng)用
(一)RFID物料管理的應(yīng)用:
熱門標(biāo)簽
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