導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

山東兗礦國(guó)際焦化有限公司是由充礦集團(tuán)有限公司與巴西淡水河谷公司、日本伊藤忠商事株式會(huì)社共同投資組建的三方合資公司，橫跨冶金、化工兩大行業(yè)，涉及焦炭、甲醇、煤焦油、粗笨等多種產(chǎn)品，另有熱力發(fā)電，工藝流程復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，連續(xù)性強(qiáng)。如此多元化的企業(yè)中，怎樣才可確保生產(chǎn)的安全性和計(jì)劃性，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的“總指揮家”的作用既有保障。

一、生產(chǎn)調(diào)度的必要性和重要性

1.一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施需要生產(chǎn)調(diào)度來(lái)完成

現(xiàn)在編制一個(gè)周密、完美的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)一個(gè)現(xiàn)代化的大型企業(yè)來(lái)說(shuō)是件很容易的事情，但是怎么把理想化的生產(chǎn)計(jì)劃萬(wàn)無(wú)一失的變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到期望的可以銷售的合格產(chǎn)品及獲得可觀的利潤(rùn)，就需要一個(gè)專門負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的部門來(lái)完成。現(xiàn)代的煤化工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，不可預(yù)見(jiàn)的情況多且變化多端，某一個(gè)點(diǎn)或面發(fā)生故障，或某一措施沒(méi)有如期實(shí)現(xiàn)，往往都會(huì)波及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，甚至發(fā)生事故。因此，生產(chǎn)調(diào)度工作，對(duì)于督促、控制、管理，及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)情況，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同具體情況采取相應(yīng)策略，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成是非常必要的。

2.生產(chǎn)調(diào)度的重要性

一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施會(huì)受到很多因素的制約，尤其是對(duì)一個(gè)大型的生產(chǎn)系統(tǒng)更是如此。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，情況十分復(fù)雜，千變?nèi)f化，有局部的，也有整體的；有內(nèi)部的，也有外部的；有人員方面的，有工藝方面的，也有設(shè)備方面的；有主管因素，也有客觀因素。這些問(wèn)題一旦出現(xiàn)，小則造成生產(chǎn)被動(dòng)，大則造成生產(chǎn)過(guò)程中斷，生產(chǎn)系統(tǒng)一旦停車，計(jì)劃就難于完成；企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是基于安全的前提下獲得最大利潤(rùn)的，有時(shí)企業(yè)會(huì)因自身經(jīng)營(yíng)因素，或國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)因素，而不能贏的利潤(rùn)反而虧損，生產(chǎn)調(diào)度就要及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以減少企業(yè)損失，短期生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整可能會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成，此時(shí)暫時(shí)計(jì)劃的調(diào)整怎樣把握一個(gè)“度”也是非常關(guān)鍵的。另外，生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)因不可預(yù)見(jiàn)或不可抗拒的因素而被迫中斷，甚者會(huì)有生產(chǎn)中斷而引起安全事故。面對(duì)突發(fā)事件，及時(shí)、有序、準(zhǔn)確的進(jìn)行有效組織生產(chǎn)和事故搶救也是生產(chǎn)調(diào)度的主要職責(zé)之一，“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”，當(dāng)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)受到威脅時(shí)，更顯生產(chǎn)調(diào)度的重要性。

因此生產(chǎn)調(diào)度要及時(shí)全面詳細(xì)的了解生產(chǎn)影響因素，協(xié)調(diào)有關(guān)部門、有關(guān)人員處理解決這些不利因素，消除隱患，以保證生產(chǎn)長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行，確保生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到期望的目的?？上攵?，如果沒(méi)有生產(chǎn)調(diào)度夜以繼日的指揮協(xié)調(diào)，要想及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的矛盾，維持生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行是不可能的，同時(shí)人民的生命也難以安全。

二、生產(chǎn)調(diào)度的具體方法

1.調(diào)度管理方面

1.1 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想境界，只有思想先行，行動(dòng)才會(huì)跟隨；只有實(shí)現(xiàn)思想統(tǒng)一，行動(dòng)才會(huì)一致；“嚴(yán)肅活潑，團(tuán)結(jié)緊張”是調(diào)度團(tuán)隊(duì)的整體精神意識(shí)所在。時(shí)時(shí)不忘學(xué)習(xí)，提高自身綜合素質(zhì)，使自己具有高度的事業(yè)心、責(zé)任感和良好的職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力；做到內(nèi)行管理，熟練把握本企業(yè)生產(chǎn)布局、生產(chǎn)系統(tǒng)流程，了解主要設(shè)備性能、完好情況，掌握生產(chǎn)所需主要原材料等生產(chǎn)要素；熟記標(biāo)準(zhǔn)化管理和掌握本企業(yè)《安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并能靈活運(yùn)用于生產(chǎn)管理中。

1.2 搞好調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，抓好調(diào)度基礎(chǔ)管理工作。調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是響應(yīng)煤化工企業(yè)整體標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量化建設(shè)的要求，可以促進(jìn)調(diào)度工作的規(guī)范化，統(tǒng)一化，樹(shù)立良好的調(diào)度形象，以更好、更有效的為安全生產(chǎn)服務(wù)。調(diào)度日常管理工作是最基本的也是最主要的工作。在日常工作中，要堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和生產(chǎn)組織管理規(guī)定執(zhí)行；調(diào)度員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，掌握第一手原始資料，并建立完整的原始記錄；了解生產(chǎn)變化的趨勢(shì)，深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或是提出有建設(shè)性的意見(jiàn)，及時(shí)處理和解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問(wèn)題。

1.3 為進(jìn)一步規(guī)范本企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度專業(yè)管理工作，逐步推行調(diào)度管理制度化、問(wèn)題處理閉環(huán)化、應(yīng)急管理程序化、資料管理檔案化、調(diào)度裝備信息化“五化”建設(shè)，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)中發(fā)生的實(shí)際問(wèn)題，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.調(diào)度生產(chǎn)工作原則

2.1 安全第一原則。生產(chǎn)調(diào)度組織工作應(yīng)堅(jiān)持“安全高于生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”的根本方針不動(dòng)搖，對(duì)威脅安全生產(chǎn)的重大問(wèn)題有權(quán)下達(dá)調(diào)度指令，并督促有關(guān)部門采取積極措施解決。

2.2 集中性原則。堅(jiān)持生產(chǎn)調(diào)度集中統(tǒng)一指揮為原則，凡有關(guān)車間或部室生產(chǎn)、建設(shè)、安全、經(jīng)營(yíng)的一切調(diào)度指示、命令，一般須通過(guò)調(diào)度指揮系統(tǒng)下達(dá)。情況緊急或必要時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的所有人力、物力，以確保生產(chǎn)安全、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，保質(zhì)、保量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.3 效益最大化原則。生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以“少投入、多產(chǎn)出、快產(chǎn)出”為原則，科學(xué)利用資源，合理組織調(diào)配，有效進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。

2.4 準(zhǔn)確及時(shí)性原則。生產(chǎn)指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤、記錄詳實(shí)。在聽(tīng)取匯報(bào)時(shí)，時(shí)間、地點(diǎn)、事件、匯報(bào)人必須記錄準(zhǔn)確，如實(shí)反映客觀情況；一切數(shù)據(jù)計(jì)算要準(zhǔn)確無(wú)誤，上傳的資料、數(shù)據(jù)必須及時(shí)、準(zhǔn)確；對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題和矛盾要及時(shí)判斷、解決和處理，信息反饋要迅速。

2.5 閉環(huán)管理原則。對(duì)生產(chǎn)組織過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)有原因分析、解決方案、整改落實(shí)進(jìn)度跟蹤、結(jié)果評(píng)價(jià)和總結(jié)，并做好相關(guān)記錄，做到閉環(huán)化管理。

3.調(diào)度裝備

生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制、日常生產(chǎn)管理、生產(chǎn)信息匯集的中心；有上下貫通、左右協(xié)調(diào)、集中統(tǒng)一的功能，是保證企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的核心部門。因此調(diào)度要配備具有錄音、擴(kuò)、放、群呼及直通等功能的調(diào)度電話，錄音資料保存3個(gè)月以上；配備轉(zhuǎn)真機(jī)、電腦、打印機(jī)；一些重點(diǎn)工作地點(diǎn)的配攝像頭；配有無(wú)線通訊設(shè)備及應(yīng)急交通工具?，F(xiàn)代化的、靈活高效的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有利于調(diào)度工作的順利開(kāi)展，高效、快速的指揮實(shí)際生產(chǎn)，同時(shí)一定程度上也降低了調(diào)度人員的工作強(qiáng)度。

4.加強(qiáng)考核，統(tǒng)一意志，統(tǒng)一指揮，樹(shù)立調(diào)度部門威信。

調(diào)度室制定嚴(yán)格的考核制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。企業(yè)的規(guī)章制度是企業(yè)的法律、法規(guī)，是各單位應(yīng)該遵守的工作內(nèi)容和工作程序，是每一個(gè)所屬公司人員都必須遵守的規(guī)范和準(zhǔn)則，具有嚴(yán)格的強(qiáng)制性和約束性，任何單位和個(gè)人違反制度都要受到相應(yīng)的懲罰。調(diào)度制度保障調(diào)度工作能夠順利進(jìn)行，對(duì)生產(chǎn)組織原則來(lái)說(shuō)是最有力的保證。只有樹(shù)立了調(diào)度室在企業(yè)中的權(quán)威，才可以確保調(diào)度命令暢通無(wú)阻，才可以更好的按計(jì)劃組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)；以便為公司做出最大的貢獻(xiàn)。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，要保障復(fù)雜、多元化的現(xiàn)代化大型企業(yè)安全、連續(xù)，穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)，調(diào)度工作具有舉足輕重的作用；為了更好的為生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)，調(diào)度人員要不斷的加強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的提高及工作方法的改進(jìn)，并把先進(jìn)的現(xiàn)代化裝備有效利用到實(shí)際工作中。由于調(diào)度這門專業(yè)起步晚，有很多不足之處待改進(jìn)，還需大家共同努力，壯大調(diào)度隊(duì)伍，為企業(yè)發(fā)展做好后勤保障。

參考文獻(xiàn)

篇2

關(guān)鍵詞：石化企業(yè)　安全生產(chǎn)　重要性　防范策略

一、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性

石化行業(yè)不僅事關(guān)企業(yè)發(fā)展，更與我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)緊密相連。然而，石化生產(chǎn)過(guò)程中卻存在許多安全風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)樵O(shè)備、管理制度、個(gè)人疏忽等方面的問(wèn)題都可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故?，F(xiàn)實(shí)當(dāng)中，石化企業(yè)由建立到正常投產(chǎn)運(yùn)行許多很多中間環(huán)節(jié)，例如環(huán)境評(píng)價(jià)、生產(chǎn)裝置以及產(chǎn)品的安全性評(píng)價(jià)等等。盡管表面層面很多企業(yè)利潤(rùn)較大，然而隱患問(wèn)題也是層出不窮的。所以說(shuō)，只通過(guò)環(huán)保及安全監(jiān)督等部門進(jìn)行企業(yè)管理無(wú)法達(dá)到理想要求。

因?yàn)槭髽I(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大都為易燃、易爆、有毒以及強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，其操作流程十分復(fù)雜，各種高溫高壓設(shè)備較多且對(duì)操作都有嚴(yán)格要求，一旦操作失誤或者管理疏忽，很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故，導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重者可能給企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難性影響?，F(xiàn)實(shí)情況已經(jīng)證明：石化企業(yè)要想健康可持續(xù)發(fā)展，必須以安全生產(chǎn)為前提。

只有安全生產(chǎn)，才能為石化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障，才能使現(xiàn)代化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果發(fā)生安全事故，勢(shì)必影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)能力和帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。所以，安全生產(chǎn)是石化企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。此外，在進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試生產(chǎn)階段，也必須確保安全生產(chǎn)，不然正常生產(chǎn)就無(wú)法開(kāi)展。

二、石化企業(yè)安全事故的產(chǎn)生原因

導(dǎo)致石化企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的原因有多種，綜合分析包括以下幾個(gè)主要方面：

1.生產(chǎn)原料不穩(wěn)定引發(fā)的事故

石化企業(yè)生產(chǎn)所用的化工原料大都具有易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，因此很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故。但是，有些壓力容器以及反應(yīng)物爆炸燃燒，均可能形成強(qiáng)大的沖擊波而引發(fā)安全事故。

2.生產(chǎn)過(guò)程中引發(fā)的事故

當(dāng)石化生產(chǎn)處于處于臨界狀態(tài)、副反應(yīng)以及接近爆炸極限狀態(tài)時(shí)，均可能引發(fā)火災(zāi)等安全事故發(fā)生。

3.設(shè)備損壞引發(fā)的事故

企業(yè)的生產(chǎn)原料發(fā)生腐蝕，生產(chǎn)壓力發(fā)生波動(dòng)，生產(chǎn)流程發(fā)生機(jī)械振動(dòng)而損壞設(shè)備，高溫、深冷等導(dǎo)致壓力容器破損，以及相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)不科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝流程不合理等原因，均可能引發(fā)安全事故。

4.人為因素引發(fā)的事故

部分石化企業(yè)因?yàn)槿藶橐蛩囟卑l(fā)的安全事故十分普遍。操作人員在進(jìn)行操作作業(yè)過(guò)程中，任意對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行刪改，或者發(fā)生誤操作問(wèn)題，以及進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)都可能引發(fā)安全事故。尤其設(shè)備檢修過(guò)程中，進(jìn)行焊接、切割等操作時(shí)，需要使用電鉆、砂輪以及噴燈等設(shè)備，產(chǎn)生的火花、火焰以及赤熱表面等很容易造成化工裝置區(qū)域發(fā)生爆炸燃燒等問(wèn)題。

總之，導(dǎo)致石化企業(yè)安全事故的歸根結(jié)底是設(shè)備不安全以及人為過(guò)失而造成的，以上各種事故都與設(shè)備和人有直接關(guān)系。因此，我們必須維護(hù)好設(shè)備和管理好人員，切實(shí)做好這些安全事故的防范工作。

三、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的防范策略

1.做好科學(xué)規(guī)劃布局工作

石化企業(yè)在選址時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。必須對(duì)周邊環(huán)境情況、可燃?xì)庹魵馍r、可燃粉塵廠房的方位風(fēng)向、安全距離以及水源情況等各種因素都給予充分考慮，最好在將地址設(shè)置在城郊或者城鄉(xiāng)結(jié)合部，最大程度地降低安全事故的危害范圍和程度。

2.注意建廠審核與設(shè)備選型

石化企業(yè)的生產(chǎn)廠房以及生產(chǎn)工藝必須根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計(jì)制定，要做好防火分離、預(yù)防爆炸和泄漏以及通風(fēng)等工作。并且設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、以及安裝布置等也要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，需要針對(duì)不同的工藝流程選擇適宜的防爆材料、耐溫耐腐蝕材料等，以滿足壓力的要求，并運(yùn)用最先進(jìn)的制造安裝技術(shù)，以便從源頭上消除安全隱患問(wèn)題。

3.加大生產(chǎn)設(shè)備管理力度

通常情況下，化工生產(chǎn)設(shè)備由于高溫、高壓以及腐蝕等因素影響，在運(yùn)行一段時(shí)間后大都會(huì)出現(xiàn)性能下降以及焊接老化等問(wèn)題，極易發(fā)生壓力容器和管道爆炸。再有，做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)工作也十分重要。

4.開(kāi)展好事故預(yù)防和教育培訓(xùn)

石化企業(yè)應(yīng)該確保從業(yè)人員的穩(wěn)定性，必須開(kāi)展好針對(duì)全體員工的消防安全與特殊崗位安全操作規(guī)程等培訓(xùn)，做到持證上崗。企業(yè)必須制定事故處置應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)開(kāi)展事故應(yīng)急演練等，全面提升從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作和應(yīng)變能力水平。

5.全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度

無(wú)論是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員還是具體操作人員，都必須全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，尤其是對(duì)作為安全生產(chǎn)主體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須明確安全生產(chǎn)職責(zé)，發(fā)生事故追究其責(zé)任，對(duì)于嚴(yán)重忽視安全生產(chǎn)的行為，在追究責(zé)任人責(zé)任的同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)也要承擔(dān)連帶責(zé)任。杜絕因管理不嚴(yán)而引發(fā)安全事故發(fā)生。

四、結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，我國(guó)石化企業(yè)發(fā)展迅猛，企業(yè)的改擴(kuò)建項(xiàng)目也越來(lái)越多，企業(yè)可以通過(guò)先進(jìn)石化工藝技術(shù)的應(yīng)用，安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)，安全防范策略的制定，來(lái)進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)的水平，確保石化企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?？傊踩a(chǎn)是石化企業(yè)的永恒主題。我們應(yīng)該科學(xué)合理地制定安全防范策略，使石化企業(yè)的生產(chǎn)更加科學(xué)、實(shí)用和安全。

參考文獻(xiàn)

[1]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局.石油石化及危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域研究報(bào)告[R].科學(xué)文獻(xiàn)出版社，2004

[2]汪兆武.強(qiáng)化特種設(shè)備及作業(yè)人員的安全管理是維系石化安全生產(chǎn)的關(guān)鍵[J].石化勞動(dòng)保護(hù)，2001

篇3

關(guān)鍵詞：煉油；生產(chǎn)計(jì)劃；重要性；優(yōu)化

中圖分類號(hào)：FTE65 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2015）02-0020-02

煉油生產(chǎn)是利用各種加工裝置，經(jīng)過(guò)各種物理和化學(xué)變化，將原油轉(zhuǎn)化為不同用途的產(chǎn)品，包括燃料產(chǎn)品和化工原料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，復(fù)雜性越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。這就要求煉油企業(yè)必須對(duì)原油、生產(chǎn)方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出及時(shí)正確選擇，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展。

一、煉油生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

煉油生產(chǎn)計(jì)劃管理是煉油生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)，煉油生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要是根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、原料的供應(yīng)情況、企業(yè)的生產(chǎn)能力等，在保證安全生產(chǎn)前提下，利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化組織生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法

煉油企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法主要有以下幾種：經(jīng)驗(yàn)編制方法、線性規(guī)劃方法和流程模擬編制方法。

1.經(jīng)驗(yàn)方法

計(jì)劃人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按企業(yè)當(dāng)前原（料）油資源及裝置實(shí)際運(yùn)行情況，根據(jù)原油及產(chǎn)品市場(chǎng)情況制定計(jì)劃。

經(jīng)驗(yàn)方法做出的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性及時(shí)效性差，受計(jì)劃編制人員業(yè)務(wù)水平及主觀判斷能力影響較大，對(duì)當(dāng)今規(guī)模大、復(fù)雜性高的大型煉廠而言，手工編制生產(chǎn)計(jì)劃顯然已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。

2.線性規(guī)劃方法

煉油廠生產(chǎn)流程基本符合線性規(guī)劃模型，通過(guò)建立原油及裝置相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用線性規(guī)劃與遞歸（如PIMS軟件），以整體效益最大化為原則，可以實(shí)現(xiàn)原油品種選擇、中間物料流向、產(chǎn)品產(chǎn)量的自動(dòng)優(yōu)化，特別適合大型煉廠使用。缺點(diǎn)是不能反映裝置機(jī)理模型，當(dāng)裝置工藝條件發(fā)生重大變化時(shí)測(cè)算會(huì)出現(xiàn)誤差。

3.流程模擬方法

通過(guò)對(duì)煉油廠生產(chǎn)的全流程模擬來(lái)編制生產(chǎn)計(jì)劃（如RSIM軟件），準(zhǔn)確度高，能準(zhǔn)確反映裝置操作條件變化影響，但需操作人員具備相當(dāng)水平的全廠各裝置相關(guān)知識(shí)。其軟件涉及變量多、范圍廣、復(fù)雜程度高、運(yùn)算時(shí)間長(zhǎng)，多數(shù)軟件不能進(jìn)行物料及產(chǎn)品的自動(dòng)優(yōu)化，一般用于對(duì)單個(gè)裝置進(jìn)行優(yōu)化。

三、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用

生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化主要從加工原油品種、中間物料流向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等三個(gè)方面進(jìn)行，目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.原油資源的優(yōu)化

原油成本占煉廠總成本的90%以上，對(duì)燃料型煉廠而言，原油成本占總成本的比例更高達(dá)95%以上，因此，原油加工品種及加工路線的優(yōu)化是煉廠提高效益的關(guān)鍵。原油加工品種的選擇受裝置結(jié)構(gòu)及能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求限制。在原油性質(zhì)或價(jià)格相近時(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單的價(jià)格或品質(zhì)對(duì)比就能做出正確選擇；而當(dāng)兩種原油價(jià)格及性質(zhì)都存在較大差異時(shí)，就不能通過(guò)價(jià)格或品質(zhì)簡(jiǎn)單比較的方法確定哪種原油加工效益更好。通過(guò)對(duì)不同原油組合及結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，測(cè)算不同原油的加工成本及產(chǎn)品收入，進(jìn)而確定最佳原油結(jié)構(gòu)。煉廠年度不同原油結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化測(cè)算結(jié)果見(jiàn)表1。

從測(cè)算結(jié)果看，通過(guò)調(diào)整原油品種，在原油整體品質(zhì)變化不大的情況下，效益可得到顯著提升。

2.中間物料流向的優(yōu)化

煉油過(guò)程是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)品種類及牌號(hào)多、工藝路線較長(zhǎng)、同一種原料存在不同的加工路線，一套裝置的產(chǎn)品可能是另一套裝置的原料，一套裝置的原料可能來(lái)自不同裝置的產(chǎn)出，裝置之間聯(lián)系密切，不同的物料流向其加工成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)存在較大差異。根據(jù)中間物料性質(zhì)、裝置對(duì)原料的適應(yīng)性、裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合因素，對(duì)裝置進(jìn)料性質(zhì)及進(jìn)料量按要求進(jìn)行約束，通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，對(duì)中間物料不同流向的進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最佳方案，實(shí)現(xiàn)煉廠各裝置的整體最優(yōu)。煉廠渣油在既可進(jìn)催化加工也可進(jìn)焦化加工情況下，催化不同渣油摻煉量月度效益測(cè)算結(jié)果如表2。

從測(cè)算結(jié)果看出，催化常渣加工量在40噸/小時(shí)時(shí)渣油優(yōu)化結(jié)果最好，太低催化渣油加工能力沒(méi)有得到充分發(fā)揮，太高則催化原料過(guò)度劣質(zhì)化，產(chǎn)品分布變差，效益反而變差。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

煉油產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品價(jià)格存在很大差異，增產(chǎn)適銷對(duì)路的高附加值產(chǎn)品是煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高經(jīng)濟(jì)效益重要手段。但是，受工藝流程條件及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制，煉油企業(yè)產(chǎn)品不可能全部是高價(jià)值產(chǎn)品，而且高價(jià)值產(chǎn)品大多生產(chǎn)成本較高。煉油企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整必須考慮企業(yè)原油及裝置的實(shí)際情況，充分發(fā)揮企業(yè)潛力，對(duì)不同生產(chǎn)計(jì)劃下的產(chǎn)品及成本進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最優(yōu)方案下達(dá)執(zhí)行，以此確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

從測(cè)算看，生產(chǎn)京V汽油會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化后，產(chǎn)值增量大于成本增量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，在市場(chǎng)有需求的情況下，應(yīng)以生產(chǎn)京V汽油為主。

篇4

關(guān)鍵詞：庫(kù)存 管理 方法

前言：就當(dāng)前的現(xiàn)狀來(lái)看，庫(kù)存管理工作的展開(kāi)受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確等眾多因素的影響，表現(xiàn)出庫(kù)存管理效率低下的問(wèn)題。為此，為了更好的迎合當(dāng)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)做好庫(kù)存管理的創(chuàng)新工作。即引入ERP物資管理系統(tǒng)等，對(duì)企業(yè)庫(kù)存進(jìn)行智能化管理，由此提升整體庫(kù)存管理效率，滿足企業(yè)物資使用需求。以下就是對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)中庫(kù)存管理難點(diǎn)等相關(guān)問(wèn)題的詳細(xì)闡述，望其能為當(dāng)前庫(kù)存管理方法的不斷革新提供有利參考。

一、庫(kù)存管理重要性

庫(kù)存管理，是指在保證施工和生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，對(duì)一定數(shù)量的工程物資、材料儲(chǔ)備、備品備件實(shí)施管理的工作事項(xiàng)。其工作的開(kāi)展是建立在犧牲現(xiàn)金代價(jià)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因而，若庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理或者儲(chǔ)備量大，占用流動(dòng)資金較多，那么將引起資金占用成本增加的問(wèn)題，甚至?xí)黾訜o(wú)效的倉(cāng)儲(chǔ)面積[1]。為此，在企業(yè)運(yùn)營(yíng)期間，應(yīng)深刻意識(shí)到庫(kù)存管理工作的重要性。

二、庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題

就當(dāng)前的現(xiàn)狀來(lái)看，庫(kù)存管理工作存在的問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

第一，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁更換。例如，一些電子制造企業(yè)在庫(kù)存管理中，原本依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定了JIT、CRP、VMI等供貨內(nèi)容，但因生產(chǎn)計(jì)劃變更，且未及時(shí)通知采購(gòu)員計(jì)劃變更內(nèi)容，造成采購(gòu)員仍然按照原有計(jì)劃將送貨計(jì)劃發(fā)送給供應(yīng)商，最終引起庫(kù)存多余、庫(kù)存缺失現(xiàn)象。即生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃是相互制約的，所以，若生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，將在一定程度上影響庫(kù)存管理效果；

第二，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理。即在部分企業(yè)庫(kù)存管理工作實(shí)施期間，受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理因素的影響，促就生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門各自獨(dú)立存在，繼而在“各做各的”工作氛圍中，沒(méi)有辦法判斷是采購(gòu)計(jì)劃未依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，還是生產(chǎn)計(jì)劃未依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，且一旦發(fā)生問(wèn)題，生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門間會(huì)相互指責(zé)，最終影響供貨商出貨效率；

第三，物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。即SMI和CRP訂貨流程中明確規(guī)定，制造企業(yè)在物資采購(gòu)期間，必須提前給供應(yīng)商發(fā)送物資需求預(yù)測(cè)信息，讓供應(yīng)商備貨。但若市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，客戶訂單量減少，那么將造成物資需求預(yù)測(cè)錯(cuò)誤，引起多余庫(kù)存管理問(wèn)題[2]。

從以上的分析中即可看出，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更、機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確是庫(kù)存管理存在的主要問(wèn)題，而導(dǎo)致此問(wèn)題發(fā)生的原因主要?dú)w咎于傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法滯后，所以，應(yīng)創(chuàng)新庫(kù)存管理模式。

三、庫(kù)存管理模式創(chuàng)新

基于傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理等的基礎(chǔ)上，為了打造良好的庫(kù)存管理管理環(huán)境，高效性管理企業(yè)工程物資、材料儲(chǔ)備、備品備件等等，應(yīng)創(chuàng)新企業(yè)庫(kù)存管理方法。

首先，在企業(yè)庫(kù)存管理工作中，可充分利用信息技術(shù)手段，創(chuàng)建企業(yè)資源計(jì)劃庫(kù)存管理模式。即ERP庫(kù)存管理。同時(shí)，在庫(kù)存管理期間，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系統(tǒng)，并以供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向，將物流、資金流、信息流等融入到庫(kù)存管理系統(tǒng)中，且系統(tǒng)化整理企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)商的相關(guān)資料，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈上采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的科學(xué)管理。此外，基于ERP物資管理系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ)上，應(yīng)注重結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，將ERP分為收貨、采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨、庫(kù)位管理、庫(kù)存盤點(diǎn)等若干個(gè)功能模塊。同時(shí)，建立所有物資庫(kù)存，就此實(shí)時(shí)反饋客戶需求信息、采購(gòu)訂單信息，并自動(dòng)生成物資采購(gòu)計(jì)劃，讓采購(gòu)員可將物資采購(gòu)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商，由供應(yīng)商為企業(yè)生產(chǎn)提供所需物資，滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求[3]。即ERP環(huán)境下的庫(kù)存管理，具備資本占用少、物資計(jì)劃準(zhǔn)確、信息共享實(shí)時(shí)性等特點(diǎn)，所以，可改善傳統(tǒng)庫(kù)存管理工作中呈現(xiàn)出的問(wèn)題，達(dá)到最佳的庫(kù)存管理效果。

其次，在庫(kù)存管理創(chuàng)新過(guò)程中，也應(yīng)注重采取供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理方法。即實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的無(wú)縫連接，而后，展開(kāi)庫(kù)存管理行為，避免供應(yīng)鏈間高庫(kù)存問(wèn)題的凸顯。但在供應(yīng)鏈下庫(kù)存管理模式應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)科學(xué)選擇JIT、供應(yīng)商管理庫(kù)存、聯(lián)合管理庫(kù)存等庫(kù)存管理方法。其中，JIT下的庫(kù)存管理模式，需借助集成化技術(shù)手段，整合SCM、ERP、CRM、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計(jì)劃等等，并讓他們無(wú)縫對(duì)接，組成一個(gè)動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，以信息共享形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)庫(kù)存管理中各種資源的優(yōu)化調(diào)整，避免多余庫(kù)存或者庫(kù)存缺失等問(wèn)題的凸顯，且在一定程度上降低庫(kù)存管理成本，滿足企業(yè)庫(kù)存管理工作實(shí)施要求[4]。

即庫(kù)存管理方法的創(chuàng)新，有利于克服傳統(tǒng)庫(kù)存管理缺陷，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存采購(gòu)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，應(yīng)強(qiáng)化對(duì)其的落實(shí)。

結(jié)論：綜上可知，在生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展背景下，庫(kù)存管理問(wèn)題逐漸引起了人們關(guān)注。而由于傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法逐漸呈現(xiàn)出不合理現(xiàn)象，因此，為了改善庫(kù)存管理中多余庫(kù)存或者庫(kù)存缺貨的問(wèn)題，應(yīng)創(chuàng)新當(dāng)前庫(kù)存管理模式。即在ERPh境下進(jìn)行庫(kù)存管理。同時(shí)，在庫(kù)存管理工作開(kāi)展過(guò)程中，充分發(fā)揮MRP和MRPⅡ的作用，對(duì)物流、信息流、資金流等進(jìn)行集中管理，就此達(dá)到最佳的庫(kù)存管理效果，且降低多余庫(kù)存和庫(kù)存缺貨發(fā)生概率。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：企業(yè)車間 MES系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度

中圖分類號(hào)：TP311.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0069-01

生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)車間的重要組成部分，不僅是企業(yè)車間的指揮中心，也是企業(yè)車間實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益提升的重要來(lái)源。生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)進(jìn)度為基礎(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在當(dāng)代企業(yè)中，車間生產(chǎn)層次多、關(guān)系復(fù)雜，往往因?yàn)椴糠謪^(qū)域發(fā)生故障，造成全體生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。因此，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)不同的情況采取不同的手段是非常有必要的，這也可以防止在出現(xiàn)局部故障時(shí)不至于使整體生產(chǎn)產(chǎn)生無(wú)法運(yùn)行的情況。

基于目前我國(guó)大部分企業(yè)都需要調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品的安全質(zhì)量和檔次都提出了極高的要求，而且眾多企業(yè)都將走向大型化，這些問(wèn)題可以明顯看出市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)影響。在正常情況下企業(yè)的產(chǎn)品與車間生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系十分緊密，在系統(tǒng)管理中，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)調(diào)度是相互關(guān)聯(lián)的，這就需要企業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)調(diào)度部門良好的配合。

1 生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)計(jì)

1.1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)如今，企業(yè)已逐步從集中式走向分布式，從單獨(dú)的系統(tǒng)中變?yōu)榧械南到y(tǒng)。傳統(tǒng)的方式雖然具有很好的關(guān)聯(lián)性，但由于其開(kāi)發(fā)成本高、沒(méi)有擴(kuò)展性等問(wèn)題而無(wú)法繼續(xù)使用。為此，要改變此種模式就需要對(duì)基本數(shù)據(jù)放在不同的平臺(tái)上。

1.2 功能需求

車間根據(jù)與生產(chǎn)相關(guān)的資源信息，來(lái)利用計(jì)算機(jī)達(dá)到新的人工調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化。使操作者按照生產(chǎn)指令操作。生產(chǎn)操作者根據(jù)獲得的信息輸入計(jì)算機(jī)中，使調(diào)度員根據(jù)資料和信息來(lái)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控，以防止生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤和漏洞，這樣可以有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)整。同時(shí)，該功能還可以在動(dòng)態(tài)調(diào)度下提供完整的數(shù)據(jù)信息，這就需要網(wǎng)絡(luò)和管理系統(tǒng)的應(yīng)用，通過(guò)多功能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的掌握。

1.3 信息需求

MES系統(tǒng)本身就是一個(gè)車間全體的信息集合庫(kù)，它能把車間實(shí)時(shí)信息完全反映出來(lái)，生產(chǎn)調(diào)度以MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，可以及時(shí)的實(shí)現(xiàn)車間全體信息的共享化，它將會(huì)作為車間調(diào)度與信息集成的一個(gè)平臺(tái)，可以有效的操控車間生產(chǎn)的全部流程。根據(jù)這些需求，車間的生產(chǎn)調(diào)度只需要對(duì)生產(chǎn)操作者輸入幾項(xiàng)信息就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間一體化的流程，達(dá)到生產(chǎn)方便、節(jié)約成本、提高利益、減少故障等。

1.4 系統(tǒng)的功能

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作為整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行者，在對(duì)企業(yè)車間日常進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，一方面，車間生產(chǎn)操作者根據(jù)上層系統(tǒng)下達(dá)的任務(wù)來(lái)進(jìn)行零件的加工等作業(yè)計(jì)劃；另一方面，根據(jù)車間出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)的修正其作業(yè)計(jì)劃，使生產(chǎn)調(diào)度不會(huì)出現(xiàn)大的差錯(cuò)。

2 生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容

根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度策略的改變，使生產(chǎn)調(diào)度良好的跟進(jìn)車間生產(chǎn)的實(shí)際情況發(fā)展，企業(yè)車間的生產(chǎn)調(diào)度包括兩個(gè)方面。

2.1 生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制是對(duì)車間生產(chǎn)調(diào)度的調(diào)控，根據(jù)收集的信息來(lái)看，可以跟進(jìn)生產(chǎn)的進(jìn)度，及時(shí)地處理車間發(fā)生的故障，必要時(shí)，在故障無(wú)法避免得情況下，可以重新調(diào)度，它是在動(dòng)態(tài)的調(diào)度上進(jìn)入車間生產(chǎn)過(guò)程中的組成部分，在車間生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)任務(wù)的情況等，就會(huì)將原有的任務(wù)做出調(diào)整，這樣可以及時(shí)的保證生產(chǎn)的安全性和準(zhǔn)確性。

2.2 生產(chǎn)排序

在將生產(chǎn)計(jì)劃編寫(xiě)到生產(chǎn)程序后，就需要生產(chǎn)計(jì)劃的加工順序完全按著設(shè)備的加工來(lái)進(jìn)行完成時(shí)間和交工時(shí)間，以最大限度保證每種產(chǎn)品都不會(huì)拖延交貨期限。根據(jù)現(xiàn)有的信息和資料可以先確定每個(gè)產(chǎn)品加工的順序，這可以稱之為靜態(tài)的調(diào)度。其加工的產(chǎn)品是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)達(dá)到的，在一定的實(shí)際內(nèi)必須完成的工作，而生產(chǎn)計(jì)劃的安排則是調(diào)度整個(gè)車間的活動(dòng)。

3 車間生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)現(xiàn)

3.1 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

在MES系統(tǒng)的應(yīng)用中，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)成為其前端，根據(jù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)語(yǔ)言的編程，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的結(jié)合，充分的體現(xiàn)出兩者結(jié)合的速度化和操作優(yōu)良化。根據(jù)數(shù)據(jù)和信息來(lái)選擇相關(guān)的管理系統(tǒng)，可以為網(wǎng)絡(luò)提供良好的輔助工具，其具有兼容性和安全控制性等多種優(yōu)越點(diǎn)。

3.2 生產(chǎn)調(diào)度動(dòng)態(tài)的實(shí)現(xiàn)

通過(guò)建立生產(chǎn)調(diào)度動(dòng)態(tài)方式，將生產(chǎn)計(jì)劃的加入其中，根據(jù)性能將生產(chǎn)調(diào)度排序，讓其按照排序后的列表來(lái)依次對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，將生產(chǎn)計(jì)劃的日期作為動(dòng)態(tài)調(diào)度的結(jié)果。在保證生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)完成的情況下，在最后工序結(jié)束的時(shí)間應(yīng)當(dāng)早于生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際，這樣可以使MES系統(tǒng)得到每一個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，使產(chǎn)品完全在這個(gè)時(shí)間段中完成。

3.3 生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)的安全性

在車間生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)相結(jié)合的情況下成為企業(yè)生產(chǎn)工序的平臺(tái)，為了保證平臺(tái)的安全，需要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)保護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)，使生產(chǎn)調(diào)度不會(huì)因?yàn)榉?wù)器的中斷而造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法在規(guī)定時(shí)間完成；提高服務(wù)器的可用性和擴(kuò)展性，使企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)不會(huì)出現(xiàn)異常，并提高生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量、提高服務(wù)器的速度，這樣可以使車間內(nèi)的資源利用率得到有效的發(fā)揮，時(shí)刻對(duì)車間生產(chǎn)調(diào)度的信息進(jìn)行備份，以防止平臺(tái)中信息出現(xiàn)泄露等情況時(shí)發(fā)生生產(chǎn)計(jì)劃停止等后果。

4 結(jié)語(yǔ)

在對(duì)當(dāng)代企業(yè)現(xiàn)有車間流程進(jìn)行分析，針對(duì)傳統(tǒng)車間操作及產(chǎn)品的制作時(shí)間和車間出現(xiàn)異常無(wú)法工作等問(wèn)題進(jìn)行研究，對(duì)MES系統(tǒng)與生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系和功能進(jìn)行深入探討，可以知道MES系統(tǒng)工具對(duì)車間的生產(chǎn)調(diào)度具有極大的重要性，可以提高車間生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、擴(kuò)展性和持續(xù)發(fā)展性等，這些都為現(xiàn)當(dāng)代的企業(yè)車間生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題一一解決，是現(xiàn)如今車間生產(chǎn)調(diào)度的最好的模式。

參考文獻(xiàn)

[1] 李鑫，常曉芳.企業(yè)車間生產(chǎn)調(diào)度MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2010，8（14）：8-10.

篇6

隨著產(chǎn)品生命周期和交貨期的縮短，企業(yè)的快速交貨能力和響應(yīng)需求變化能力是企業(yè)在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵[1]。離散型制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中信息繁多，且包含著很多的變化和不確定性。生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，標(biāo)準(zhǔn)難制定，數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大等問(wèn)題急需解決。為解決生產(chǎn)過(guò)程中的信息準(zhǔn)確、快速的傳遞，提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃等環(huán)節(jié)的信息交互，企業(yè)迫切需要一套集成化生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)有效整合生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)外部物流、資金流、信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源優(yōu)化配置。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在制造業(yè)生產(chǎn)管理集成方面做了大量的研究。文獻(xiàn)[2]引用了齊套工位的概念，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，解決了機(jī)加和裝配系統(tǒng)相連接的問(wèn)題；文獻(xiàn)[3]建立了一種基于現(xiàn)代敏捷制造環(huán)境的系統(tǒng)集成框架模型；文獻(xiàn)[4]提出了在虛擬制造環(huán)境下包括系統(tǒng)布局、仿真規(guī)劃和虛擬漫游三個(gè)階段的大批量生產(chǎn)的制造系統(tǒng)集成規(guī)劃方案；文獻(xiàn)[5]提出了一種基于面向服務(wù)架構(gòu)的PDM（ProductDataManagement）系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的方案；文獻(xiàn)[6]提出了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境下的數(shù)字化制造車間集成管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理、單元控制、DNC遠(yuǎn)程控制及檢測(cè)監(jiān)控子系統(tǒng)之間的集成。以上研究大多數(shù)只是單一的集成幾個(gè)系統(tǒng)，或是提出了一些集成方法，沒(méi)有結(jié)合制造業(yè)的管理模式以及復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境所帶來(lái)的需求的變化。離散型制造業(yè)在管理模式及執(zhí)行方面，缺乏先進(jìn)及創(chuàng)造性的管理方式。僅單單是對(duì)各信息系統(tǒng)的集成并不能從根本上提高管理水平，提高競(jìng)爭(zhēng)力。因此迫切需要在生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的過(guò)程中融入精益管理思想，從管理和信息兩個(gè)方面提高集成化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率。因此本文根據(jù)以上研究成果，結(jié)合離散型制造企業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)和需求，引入精益生產(chǎn)思想，構(gòu)建了精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)集成功能結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程集成。

1精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型

1.1精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

精益生產(chǎn)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程的概念，它包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和建設(shè)、生產(chǎn)計(jì)劃制定、組織職能和結(jié)構(gòu)設(shè)置，人員、資金、設(shè)備、物流、信息統(tǒng)籌等多個(gè)方面的管理與控制[7]。精益生產(chǎn)理論強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要性，因?yàn)樗械纳a(chǎn)活動(dòng)都是在車間里完成的，車間里的信息復(fù)雜多變，如何處理好車間內(nèi)部的信息，并且和上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)，下層的控制系統(tǒng)進(jìn)行信息交互變得尤為重要。許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了ERP、PDM、CAD等系統(tǒng)，但并未真正的實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化，數(shù)據(jù)仍不能流暢傳遞，導(dǎo)致ERP不能正常工作。生產(chǎn)制造時(shí)常會(huì)出現(xiàn)訂單更新變化不及時(shí)，生產(chǎn)信息及異常不能及時(shí)反饋，車間生產(chǎn)狀況難以實(shí)時(shí)監(jiān)控等問(wèn)題。精益生產(chǎn)就是以不斷減少浪費(fèi)和持續(xù)改善為核心的。精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動(dòng)導(dǎo)向，是企業(yè)以最少的投入獲取最低的成本，以效益顯著改善為特征的全新的生產(chǎn)管理模式[8]。精益制造業(yè)會(huì)使用看板作為作業(yè)指南，但這只是在生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的手段，需要最新的關(guān)于生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠創(chuàng)造出質(zhì)量分析和生產(chǎn)線過(guò)程改進(jìn)所需數(shù)據(jù)，這就需要精益與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相結(jié)合，用精益生產(chǎn)作為指導(dǎo)，信息系統(tǒng)作為信息追蹤、監(jiān)督、控制、管理和信息傳遞的工具，使生產(chǎn)過(guò)程透明化。

1.2精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型

從離散型制造業(yè)的實(shí)際出發(fā)，在充分調(diào)研企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，結(jié)合精益管理思想，建立精益生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)模型，如圖1所示。1）精益計(jì)劃精益計(jì)劃是在實(shí)時(shí)變化的需求基礎(chǔ)上，通過(guò)滾動(dòng)預(yù)測(cè)和滾動(dòng)訂單不斷循環(huán)制定生產(chǎn)計(jì)劃。零件的需求計(jì)劃基于BOM，但BOM的層級(jí)應(yīng)該盡量少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)扁平化可以減少中間在制品庫(kù)存。使用采購(gòu)訂單來(lái)和供應(yīng)商溝通，使用生產(chǎn)看板和車間溝通。優(yōu)化生產(chǎn)線排程，流水線按節(jié)拍和客戶的實(shí)際需求生產(chǎn)產(chǎn)品，以達(dá)到準(zhǔn)時(shí)交貨。2）精益銷售當(dāng)接收到客戶的訂單時(shí)，應(yīng)該先和生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門溝通，決定是否有生產(chǎn)能力和可用的物料，根據(jù)精益生產(chǎn)原理，成品應(yīng)該基于實(shí)際客戶需求，這就需要銷售訂單來(lái)觸發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)于交貨期不能滿足客戶需求的情況，就需要根據(jù)預(yù)測(cè)來(lái)生產(chǎn)，建立一定的成品庫(kù)存，基于成品庫(kù)交貨，用看板來(lái)控制成品庫(kù)。3）精益采購(gòu)精益采購(gòu)需要和供應(yīng)商建立好合作關(guān)系，和供應(yīng)商有效溝通。對(duì)于具有較長(zhǎng)提前期的物料仍需要MRP等計(jì)劃的支持，對(duì)于短提前期的物料基于看板來(lái)觸發(fā)采購(gòu)。采購(gòu)看板一般分為兩類：按單看板和補(bǔ)充看板，當(dāng)物料庫(kù)貨位一空或達(dá)到觸發(fā)數(shù)量，補(bǔ)充看板和按單看板就出發(fā)采購(gòu)，需要供應(yīng)商填滿。4）精益生產(chǎn)產(chǎn)品和零件的生產(chǎn)是由生產(chǎn)看板控制的，要做到當(dāng)有生產(chǎn)看板時(shí)才生產(chǎn)，避免多余生產(chǎn)而造成的庫(kù)存積壓。相對(duì)應(yīng)于采購(gòu)看板，生產(chǎn)看板也分為按單看板和補(bǔ)充看板，按客戶的需求生產(chǎn)是基于按單看板控制的，補(bǔ)充看板用于控制有穩(wěn)定需求的產(chǎn)品和零件。對(duì)于混流生產(chǎn)的生產(chǎn)線要使生產(chǎn)均衡化，各工序間生產(chǎn)同步化，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，縮短換摸時(shí)間。

1.3精益生產(chǎn)系統(tǒng)拉式模型

拉式生產(chǎn)方式是響應(yīng)快速變化的實(shí)際需求和減少庫(kù)存最好的方式。拉式系統(tǒng)相比較于傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)方式最大的區(qū)別就是物流和信息流的一致性，用信息拉動(dòng)物料流動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，根據(jù)實(shí)際需求量和產(chǎn)品的提前期來(lái)確定生產(chǎn)順序，使生產(chǎn)均衡化。生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)到最后一項(xiàng)任務(wù)，通過(guò)看板把生產(chǎn)指令傳遞給上道任務(wù)，有生產(chǎn)看板就生產(chǎn)，沒(méi)有就不生產(chǎn)，以減少半成品庫(kù)存。看板作為傳遞給上游任務(wù)的需求信號(hào)，是進(jìn)行精益拉式生產(chǎn)最基本的手段，它是一種通過(guò)補(bǔ)充代替已消耗資源的物流控制方法。

2精益集成化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1精益集成化系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)離散型制造業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求，結(jié)合精益生產(chǎn)原理，將集成化系統(tǒng)分為計(jì)劃管理、工藝設(shè)計(jì)管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理、庫(kù)存管理和銷售管理七個(gè)功能模塊，集成化功能結(jié)構(gòu)如圖3所示。1）計(jì)劃管理：經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)和訂單制定的主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)時(shí)的銷售訂單情況，每周都要用滾動(dòng)的方式制定周計(jì)劃，用周計(jì)劃甚至是日計(jì)劃來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的快速變化。保證計(jì)劃的透明度，裝配計(jì)劃和零件加工計(jì)劃要步調(diào)一致，通過(guò)生產(chǎn)看板實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的拉動(dòng)。2）工藝設(shè)計(jì)管理：完成生產(chǎn)所需要的加工工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM，加工標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)的制定和管理。優(yōu)化加工路線，改進(jìn)設(shè)計(jì)和加工工藝，減少BOM層級(jí)，為實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、扁平化生產(chǎn)做準(zhǔn)備。3）采購(gòu)管理：根據(jù)庫(kù)存和生產(chǎn)需要情況，區(qū)別于通常的采購(gòu)模式，精益生產(chǎn)的采購(gòu)是由生產(chǎn)需求拉動(dòng)的，采用小批量采購(gòu)看板和年度一攬子采購(gòu)計(jì)劃模式。遵循小批量、多次采購(gòu)原則。4）質(zhì)量管理：生產(chǎn)過(guò)程中的工序標(biāo)準(zhǔn)化在精益質(zhì)量管理中具有很重要的地位，對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。在生產(chǎn)過(guò)程中，車間檢驗(yàn)人員和技術(shù)人員檢驗(yàn)不合格品、超差品、工廢料廢等情況，記錄數(shù)量、生產(chǎn)單元、產(chǎn)品代碼、零件代號(hào)等信息，再經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)審理，分析產(chǎn)生原因，生成質(zhì)量報(bào)告。5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理：根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)工藝流程等信息將生產(chǎn)設(shè)備組成一個(gè)制造單元，實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)。通過(guò)看板、安燈系統(tǒng)等可視化工具實(shí)現(xiàn)成產(chǎn)車間的全面監(jiān)控。形成生產(chǎn)報(bào)表，提供生產(chǎn)完成情況等數(shù)據(jù)的反饋。6）庫(kù)存管理：實(shí)現(xiàn)成品庫(kù)存、中心庫(kù)、線邊庫(kù)等各級(jí)庫(kù)存的分級(jí)管理。生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存息息相關(guān)，通過(guò)混流生產(chǎn)來(lái)減少成品庫(kù)存，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)提高進(jìn)貨頻率來(lái)減少原材料和外購(gòu)件庫(kù)存。7）銷售管理：客戶的需求拉動(dòng)是一切生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)力，可以為客戶建立一攬子銷售訂單，當(dāng)系統(tǒng)接受到客戶的訂單時(shí)，訂單就記錄在一攬子銷售訂單里。當(dāng)一組產(chǎn)品需要從同樣的交付庫(kù)位給客戶，且發(fā)運(yùn)日期一樣，就可以建立一個(gè)發(fā)貨計(jì)劃。

2.2生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程集成設(shè)計(jì)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程集成要保證信息傳遞的準(zhǔn)確性、快捷性，根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求減少流程浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)信息的連續(xù)傳遞，如圖4所示。工藝技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品信息制定圖紙，工藝等。經(jīng)各分廠調(diào)度把生產(chǎn)所需要的工具設(shè)備發(fā)放到各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)部經(jīng)過(guò)計(jì)劃分解把制定的月成品計(jì)劃信息發(fā)送給裝配車間，裝配車間再根據(jù)計(jì)劃以及實(shí)際情況制定周計(jì)劃與日計(jì)劃，周計(jì)劃以滾動(dòng)的形式制定，每周制定一次。根據(jù)物料需求計(jì)劃制定的零件生產(chǎn)計(jì)劃信息發(fā)送給機(jī)加車間，但只是一個(gè)大致的計(jì)劃，機(jī)加車間再根據(jù)裝配車間的零件需求來(lái)制定每周每日的生產(chǎn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)需求拉動(dòng)，減少庫(kù)存。物料需求計(jì)劃把制定的采購(gòu)計(jì)劃發(fā)送給采購(gòu)部，采購(gòu)部通過(guò)庫(kù)存管理把物料、外購(gòu)件等送到機(jī)加和裝配車間。質(zhì)量部通過(guò)產(chǎn)品信息、圖紙、工藝等制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品的完成情況并生成生產(chǎn)報(bào)表把生產(chǎn)過(guò)程中的異常信息及時(shí)反饋給生產(chǎn)部處理。

3應(yīng)用實(shí)例

根據(jù)以上分析及設(shè)計(jì)，建立集成化系統(tǒng)的各功能模塊，完成業(yè)務(wù)流程集成，實(shí)現(xiàn)了各部門信息的傳遞與交互。不同的人員登錄系統(tǒng)后，根據(jù)其業(yè)務(wù)接收和處理相應(yīng)的信息。生產(chǎn)部門制定好生產(chǎn)計(jì)劃傳遞到相應(yīng)的機(jī)加和裝配車間，車間計(jì)劃管理人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及實(shí)際的生產(chǎn)需求、設(shè)備工具等能力信息制定合理的車間生產(chǎn)計(jì)劃（如圖5所示），對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行監(jiān)控，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；設(shè)備工具部門也會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃等信息進(jìn)行設(shè)備工具的調(diào)整以及準(zhǔn)備，如工具工裝等需要外購(gòu)，工具管理管員就需要填寫(xiě)工具工裝需求計(jì)劃以及時(shí)通知采購(gòu)部制定采購(gòu)計(jì)劃（如圖6所示）；經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后質(zhì)量管理人員進(jìn)入產(chǎn)品管理模塊可以填寫(xiě)不合格品通知單，對(duì)不合格品進(jìn)行分類，如返工、返修、報(bào)廢等（如圖7所示）。

4結(jié)束語(yǔ)

篇7

一、生產(chǎn)鉆井效率提高的重要性

鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率是鉆井工程效率的一部分，是體現(xiàn)鉆井管理水平的重要指標(biāo)。鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率，是指鉆井資源在鉆井市場(chǎng)主體之間的最優(yōu)配置以及鉆井企業(yè)對(duì)其擁有資源的有效利用程度，是鉆井企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、投入產(chǎn)出能力和可持續(xù)發(fā)展能力的綜合性的評(píng)價(jià)指標(biāo)，包括配置效率、生產(chǎn)效率和動(dòng)態(tài)效率三個(gè)方面。歸納影響鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率的因素，可分為兩大類：一類是不可變更的客觀因素和為了維持正常生產(chǎn)不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括氣候及自然災(zāi)害、地質(zhì)油藏條件和人員修整與鉆機(jī)檢修；另一類是可控的因素，包括鉆井生產(chǎn)計(jì)劃、鉆前工程、待井位、等設(shè)計(jì)、專業(yè)公司協(xié)調(diào)、事故及復(fù)雜、工農(nóng)關(guān)系。

二、通過(guò)具體的生產(chǎn)組織管理制定詳細(xì)的計(jì)劃以及監(jiān)督機(jī)制

生產(chǎn)組織管理是為了保證完成公司生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制和管理，充分利用企業(yè)資源，從而達(dá)到提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量、降低成本的目的。生產(chǎn)組織管理主要包括計(jì)劃管理、統(tǒng)計(jì)管理、生產(chǎn)工藝流程管理、生產(chǎn)控制管理、考核管理以及效益評(píng)價(jià)等。

1.計(jì)劃管理

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)決策制定出詳細(xì)的關(guān)于生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量、指標(biāo)、工藝等各方面的具體工作計(jì)劃。因此在鉆井公司，生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)調(diào)整各分公司成本承包方案。承包方案調(diào)整應(yīng)在每年所制定的期限以前完成，報(bào)經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后實(shí)施。生產(chǎn)計(jì)劃要包括產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量要求、各種原輔材料、能源的消耗定額指標(biāo)和消耗總量、各工序生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)等。生產(chǎn)部門在每年年底以前根據(jù)公司生產(chǎn)決策組織制定下年度生產(chǎn)工作計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的編制要遵循均衡生產(chǎn)的原則，同時(shí)要合理利用企業(yè)生產(chǎn)能力資源，在嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃的情況下提高生產(chǎn)效率。

2.統(tǒng)計(jì)管理

生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)的全面統(tǒng)計(jì)工作，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的具體管理。部門、分公司設(shè)立專職統(tǒng)計(jì)員，統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)本部門的統(tǒng)計(jì)管理工作。生產(chǎn)部門及各分公司統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)各自統(tǒng)計(jì)報(bào)表的管理。各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式由生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)員初審后報(bào)經(jīng)生產(chǎn)門負(fù)責(zé)人及分管副總審定。統(tǒng)計(jì)工作的主要作用就是進(jìn)行有效的監(jiān)督控制，從而在規(guī)定的時(shí)間完成任務(wù)，同時(shí)，進(jìn)行有效的改動(dòng)，提高配置效率。

3.生產(chǎn)例會(huì)

生產(chǎn)部門可每月召開(kāi)一次總結(jié)會(huì)，對(duì)上月的生產(chǎn)任務(wù)完成情況運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的原理進(jìn)行分析、總結(jié)。生產(chǎn)部門還要每月召開(kāi)一次成本分析會(huì)，對(duì)上月降本增效進(jìn)行分析、總結(jié)，制定本月降本增效措施，提高配置效率。

4.生產(chǎn)工藝流程管理

員工從事生產(chǎn)操作必須確保嚴(yán)格按操作規(guī)程所規(guī)定的操作程序及工藝指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，對(duì)因生產(chǎn)環(huán)境條件改變的工藝流程，由生產(chǎn)部門提出具體方案報(bào)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。新的生產(chǎn)工序建立后，必須由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，才能投入使用和生產(chǎn)，從而提高動(dòng)態(tài)效率。

5.生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制包括質(zhì)量控制、產(chǎn)量控制、成本控制。根據(jù)公司中長(zhǎng)期的質(zhì)量目標(biāo)和方針，質(zhì)量控制部要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制，生產(chǎn)部門配合質(zhì)控部對(duì)分公司進(jìn)行質(zhì)量管理。生產(chǎn)部門應(yīng)充分利用公司內(nèi)部資源，采用均衡生產(chǎn)的原則制定分廠的最優(yōu)化產(chǎn)量計(jì)劃。成本控制指標(biāo)由生產(chǎn)部門配合企管部制定，再分解到班組、落實(shí)到個(gè)人，作為個(gè)人或企業(yè)的考核標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)考核細(xì)則進(jìn)行制定。

6.考核管理制度

生產(chǎn)部門每年在調(diào)整各企業(yè)自身的承包方案時(shí)，要總結(jié)出當(dāng)年產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量指標(biāo)和各種原輔材料、能源的消耗指標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定下年度具體指標(biāo)。生產(chǎn)部可以每月根據(jù)各分廠生產(chǎn)完成情況進(jìn)行生產(chǎn)考核。

7.效益評(píng)價(jià)

鉆井隊(duì)的生產(chǎn)運(yùn)作管理是一種效益型經(jīng)營(yíng)管理模式，它要求將鉆井隊(duì)的經(jīng)營(yíng)管理的兩個(gè)基本方面——鉆井生產(chǎn)和成本控制內(nèi)在統(tǒng)一于效益中心。因此，鉆井隊(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理中應(yīng)該建立效益評(píng)價(jià)系統(tǒng)，來(lái)強(qiáng)化效益中心的導(dǎo)向機(jī)制。鉆井隊(duì)推行生產(chǎn)運(yùn)作管理，在效益評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)遵循這幾個(gè)三個(gè)原則：（1）正確處理局部利益和整體經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系；（2）正確處理當(dāng)前經(jīng)濟(jì)效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系；（3）正確處理經(jīng)營(yíng)管理中的直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系。

三、通過(guò)改善可控因素來(lái)提高速度效率

1.合理安排產(chǎn)能建設(shè)進(jìn)度，均衡安排全年生產(chǎn)

統(tǒng)籌考慮氣候因素影響，合理安排低洼井等易受氣候條件影響井的施工季節(jié)；加快地質(zhì)和油藏研究，科學(xué)制定勘探開(kāi)發(fā)方案、鉆井地質(zhì)和工程設(shè)計(jì)，合理部署井位，提前做好鉆前工程，保證鉆前不等井位，鉆機(jī)不等鉆前，鉆機(jī)不等設(shè)計(jì)—鉆探工程公司加強(qiáng)與油田公司工作對(duì)接，跟蹤產(chǎn)能建設(shè)部署安排，提早落實(shí)隊(duì)伍及物資材料準(zhǔn)備，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工進(jìn)度。發(fā)揮一體化優(yōu)勢(shì)，鼓勵(lì)實(shí)行區(qū)域鉆井總承包方式組織生產(chǎn)，建議建立合理的總調(diào)度制度，進(jìn)行各油田鉆井生產(chǎn)的總協(xié)調(diào)，優(yōu)化鉆機(jī)資源的配置，科學(xué)調(diào)配鉆機(jī)。強(qiáng)化多專業(yè)協(xié)作機(jī)制，緊密工序銜接，加強(qiáng)下道工序的提前介入與信息共享，為下步工作的提前、有序安排做好鋪墊；加快信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)建設(shè)方與施工方、各專業(yè)間、井場(chǎng)與后方基地間數(shù)據(jù)共享，縮短決策時(shí)間，促進(jìn)施工環(huán)節(jié)緊扣；實(shí)行以前線指揮部為依托的項(xiàng)目管理運(yùn)作方式，將管理重心前移，生產(chǎn)組織統(tǒng)一指揮，跨專業(yè)施工統(tǒng)一協(xié)調(diào)，區(qū)塊內(nèi)資源共享和相互支持，提高區(qū)域總體作戰(zhàn)能力。

2.設(shè)備檢查、維修、管理的責(zé)任和制度到位

鉆井生產(chǎn)組織管理的過(guò)程就是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的過(guò)程，公司企業(yè)應(yīng)按照“事事有人管，人人有事管”標(biāo)準(zhǔn)和要求，通過(guò)加強(qiáng)鉆井設(shè)備檢查、維護(hù)、管理，提高鉆井效率和進(jìn)度。一是將全公司的鉆井工作根據(jù)工作范圍和工種性質(zhì)制定考核標(biāo)準(zhǔn)分解，對(duì)全公司的設(shè)備進(jìn)行掛牌、建檔管理，做到層層落實(shí)，級(jí)級(jí)把關(guān)。二是對(duì)每個(gè)專業(yè)鉆井工作人員進(jìn)行跟蹤考核，建立班前班后工作匯報(bào)制度，工作檢查記錄等。三是根據(jù)上級(jí)公司關(guān)于開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)管理示范崗活動(dòng)和星級(jí)設(shè)備評(píng)定管理的要求，制定了優(yōu)秀鉆井員工，優(yōu)秀管理著等評(píng)定活動(dòng)方案，提高部門內(nèi)部的良性競(jìng)爭(zhēng)。

在整個(gè)過(guò)程中，要注意“組織”、“管理”的意義。整個(gè)生產(chǎn)組織過(guò)程中，單獨(dú)依賴某一種技術(shù)并無(wú)法實(shí)現(xiàn)很大的效益。生產(chǎn)組織是一個(gè)系統(tǒng)工程，良好的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制能力、執(zhí)行層面的保障能力是相互襯托的。如果要保證系統(tǒng)能更高效的執(zhí)行，針對(duì)小的異?？稍谙到y(tǒng)作業(yè)周期內(nèi)，通過(guò)各項(xiàng)作業(yè)流程來(lái)進(jìn)行控制和調(diào)整。以確保從大流程、小流程均能朝著共同方向共同努力，達(dá)成更快的反應(yīng)。

篇8

關(guān)鍵詞：線性規(guī)劃 模型 決策 應(yīng)用

線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)中一種最常用的方法，線性規(guī)劃在現(xiàn)代管理中起到了重要的作用，線性規(guī)劃所處理的問(wèn)題是怎樣以最佳的方式在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中分配有限的資源，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。線性規(guī)劃在財(cái)務(wù)貿(mào)易、金融、工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、人事管理、設(shè)備維修等領(lǐng)域的管理決策分析中均可幫助人們解決實(shí)際問(wèn)題。例如在原料分配問(wèn)題上，研究如何確定各原料比例，才能降低生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)；在農(nóng)作物規(guī)劃中，如何安排各種農(nóng)作物的布局，使生產(chǎn)率迅速提高；在生產(chǎn)計(jì)劃安排中，選擇什么樣的生產(chǎn)方案才能提高生產(chǎn)產(chǎn)值。線性規(guī)劃為求解這類問(wèn)題提供了實(shí)用性強(qiáng)的理論基礎(chǔ)和具體求解方法。

一、線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型

經(jīng)營(yíng)管理中研究如何有效地利用現(xiàn)有的人力物力完成更多的任務(wù)，或在預(yù)定的任務(wù)目標(biāo)下，如何耗用最少的人力物力去實(shí)現(xiàn)，這個(gè)統(tǒng)籌規(guī)劃的問(wèn)題用可用數(shù)學(xué)語(yǔ)言表達(dá)。

線性規(guī)劃模型從數(shù)學(xué)角度來(lái)歸納為三點(diǎn)：

（1）每個(gè)問(wèn)題都有一組變量，稱為決策變量，一般記為，一般要求。它是決策者對(duì)決策問(wèn)題需要加以考慮和控制的因素。

（2）每個(gè)問(wèn)題都有決策變量需要滿足一定的條件，問(wèn)題的限制條件用不等式或等式來(lái)表達(dá)，它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)決策目標(biāo)，限制性因素對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)起約束作用，稱為約束條件。

（3）問(wèn)題的目標(biāo)通過(guò)變量的函數(shù)形式來(lái)表達(dá)，稱為目標(biāo)函數(shù)，且目標(biāo)值與決策變量之間的關(guān)系是線性關(guān)系，要求在約束條件下，求目標(biāo)函數(shù)的最大值或最小值。

（4）一般的線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型為：

線性規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)形式特點(diǎn)：

（1）目標(biāo)函數(shù)求最大值（有時(shí)求最小值）

（2）約束條件都為等式方程，且右端常數(shù)項(xiàng)bi都大于或等于零

（3）決策變量xj為非負(fù)。

線性規(guī)劃問(wèn)題的方法是單純形法。理論根據(jù)是：線性規(guī)劃問(wèn)題的可行域是n維向量空間中的多面凸集，最優(yōu)值如果存在必在凸集的某頂點(diǎn)處達(dá)到，頂點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的可行解稱為基本可行解。單純型法的求解思路是：一般線性規(guī)劃問(wèn)題具有線性方程組的變量個(gè)數(shù)大于方程數(shù)目，此時(shí)存在多解，但可從線性方程組中找出一個(gè)個(gè)的單純型，每個(gè)單純型都對(duì)應(yīng)一組基本可行解，根據(jù)此解判斷目標(biāo)值是增大還是減小，決定下一步選擇的單純型，這就是迭代，直到實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)最大化或最小化為止。

但是，通過(guò)比較基可行解（頂點(diǎn)）來(lái)求解一般線性規(guī)劃問(wèn)題是不可行的，單純形法的基本思路是有選擇地取基可行解，即從可行域的一個(gè)頂點(diǎn)出發(fā)，沿著可行域的邊界移到另一個(gè)相鄰的頂點(diǎn)，要求新頂點(diǎn)的目標(biāo)函數(shù)值不比原目標(biāo)函數(shù)值差。如此繼續(xù)，直到無(wú)法改進(jìn)，即可得到最優(yōu)解，或判定無(wú)最優(yōu)解。

二、線性規(guī)劃的具體應(yīng)用

線性最優(yōu)化模型已被廣泛應(yīng)用于各類部門，應(yīng)用的范圍涉及各種資源分配、生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)度、企業(yè)財(cái)政規(guī)劃、庫(kù)存和分配、商品推銷和廣告等領(lǐng)域。

1.線性規(guī)劃的在投資組合中的應(yīng)用

如何選擇一個(gè)滿意的投資組合，在既定條件下實(shí)現(xiàn)一個(gè)最有效的風(fēng)險(xiǎn)與收益搭配，是投資組合的關(guān)鍵問(wèn)題，投資者可以利用各投資項(xiàng)目收益率結(jié)合現(xiàn)實(shí)的情況對(duì)未來(lái)一年內(nèi)各種投資產(chǎn)品的收益率做個(gè)簡(jiǎn)單的預(yù)測(cè)，利用單純形法或借助lindo軟件進(jìn)行求解，從而獲得投資于各項(xiàng)目的最佳投資額。

例如：某先生在5年內(nèi)考慮下列投資，已知：

A.可從第1年年初開(kāi)始投資，并于次年年末收回投資額的115%；

B.在第3年的年初投資，到第5年年末收回投資額的135%，但投資額不能大于4萬(wàn)元；

C.在第2年年初投資，到第5年年末收回投資額的145%，但投資額不能超過(guò)3萬(wàn)元；

D.每年年初購(gòu)買債券，年底歸還，利息為0.06.

2.線性規(guī)劃在運(yùn)輸問(wèn)題中的應(yīng)用

運(yùn)輸問(wèn)題涉及空運(yùn)、水運(yùn)、公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、管道運(yùn)輸、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)?，公路運(yùn)輸除了汽車調(diào)度計(jì)劃外，還有行使路線選擇和時(shí)刻表的安排等等問(wèn)題，這些問(wèn)題都可以運(yùn)用線性規(guī)劃模型來(lái)解決。“運(yùn)輸問(wèn)題”就是將數(shù)量和單位運(yùn)價(jià)都是給定的某種物資從供應(yīng)站運(yùn)送到消費(fèi)站或庫(kù)存站，在滿足供銷平衡的同時(shí)，定出流量與流向，達(dá)到總運(yùn)輸成本最小。

例：某汽車零件制造商，在不同的地方開(kāi)設(shè)了3個(gè)工廠，從這些工廠將汽車零件運(yùn)至設(shè)在全國(guó)各地的4個(gè)倉(cāng)庫(kù)，并希望運(yùn)費(fèi)最小，下表列出了運(yùn)價(jià)以及3個(gè)工廠供應(yīng)量和4個(gè)倉(cāng)庫(kù)的需求量，請(qǐng)求出運(yùn)費(fèi)最小的運(yùn)輸方案。

（2）根據(jù)位勢(shì)法或閉回路法來(lái)判斷該方案是否是最優(yōu)，如果不是，就對(duì)該方案用閉回路方法進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)直至求出最優(yōu)方案。經(jīng)過(guò)計(jì)算，最后當(dāng)所有的檢驗(yàn)數(shù)均為非負(fù)時(shí)可得最優(yōu)方案，當(dāng)前的最優(yōu)方案為其余全為零，可得最小運(yùn)輸值為。

3.線性規(guī)劃在分配任務(wù)上的應(yīng)用

例：（指派問(wèn)題）有一份中文說(shuō)明書(shū)，需譯成英、日、德、俄四種文字，分別記作：E、J、G、R，現(xiàn)在有甲、乙、丙、丁四人，他們將中文說(shuō)明書(shū)翻譯成不同的語(yǔ)種的說(shuō)明書(shū)所需時(shí)間如表所示，問(wèn)應(yīng)指派何人去完成何工作，使所需總時(shí)間最少？

4.線性規(guī)劃模型在生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題上的應(yīng)用

線性規(guī)劃可以運(yùn)用在生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題上，對(duì)于生產(chǎn)性企業(yè)而言，生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素，科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃能夠使整體的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮到最佳水平，使用線性規(guī)劃方法要充分利用現(xiàn)有資源，考慮到企業(yè)的生產(chǎn)能力，資源的擁有量以及生產(chǎn)產(chǎn)品的單件利潤(rùn)等因素來(lái)進(jìn)行計(jì)劃安排生產(chǎn)，以謀求最大的利潤(rùn)或最小的成本。

例如（飼料配比問(wèn)題）某配合飼料廠生產(chǎn)以雞飼料為主的配合飼料，現(xiàn)準(zhǔn)備研制一種新的肉用仔雞專用飼料，所用原料的營(yíng)養(yǎng)成分和飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表，希望這種新飼料既能滿足肉用仔雞的喂養(yǎng)需要又使總成本盡可能低，應(yīng)如何設(shè)計(jì)配比方案？建立線性規(guī)劃模型。

三、總結(jié)

線性規(guī)劃是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中決策制定的理論依據(jù)，決策的合理與否直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，本文通過(guò)實(shí)際例子闡述了線性規(guī)劃模型在生產(chǎn)計(jì)劃，運(yùn)輸問(wèn)題，任務(wù)分配問(wèn)題，投資問(wèn)題等問(wèn)題的實(shí)際應(yīng)用，體現(xiàn)了線性規(guī)劃模型在實(shí)際生產(chǎn)和生活中的重要性，總之，線性規(guī)劃法是一種比較先進(jìn)和科學(xué)的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理的方法，利用線性規(guī)劃解決實(shí)際問(wèn)題具有較大的實(shí)用價(jià)值。

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篇9

一、企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理

企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是將企業(yè)制定戰(zhàn)略目標(biāo)、設(shè)置組織機(jī)構(gòu)職能、內(nèi)部控制、人力資源以及改進(jìn)生產(chǎn)等一系列因素包涵在內(nèi)的一個(gè)管理體系，是企業(yè)圍繞自己的戰(zhàn)略目標(biāo)，引入相關(guān)的管理體系，通過(guò)對(duì)企業(yè)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的管理去實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的最大化。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)特別激烈，并且全球經(jīng)濟(jì)在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的籠罩之下，一片低迷。企業(yè)如果想走出困境，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中脫穎而出，就要積極的加強(qiáng)自身的經(jīng)濟(jì)管理，通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的效益，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，市場(chǎng)機(jī)制已經(jīng)逐步向開(kāi)放式的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制發(fā)展，這就要求企業(yè)加強(qiáng)建立以市場(chǎng)為主體的，開(kāi)放型管理體制。并且要轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，由過(guò)去傳統(tǒng)的粗放型模式向集約型轉(zhuǎn)變，走科技創(chuàng)新的道路。這些都要求企業(yè)建立一個(gè)完整的經(jīng)濟(jì)管理體系，并且對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化與創(chuàng)新。

二、我國(guó)企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理現(xiàn)狀

（一）管理體制不健全

管理體制不健全問(wèn)題是當(dāng)前大部分企業(yè)的通病，由于我國(guó)企業(yè)在近些年來(lái)才進(jìn)行了轉(zhuǎn)型，目前普遍都處于還未完全轉(zhuǎn)型完成的局面。許多企業(yè)的管理仍然采用舊有的管理體制與思想，甚至采用舊有的管理制度，管理體制不夠健全。許多企業(yè)雖然也有相關(guān)的管理規(guī)章與制度，但是缺少相關(guān)的執(zhí)行機(jī)制，導(dǎo)致了相關(guān)的管理制度不能順利的實(shí)施。還有的企業(yè)管理制度實(shí)施的不徹底，也導(dǎo)致了企業(yè)的管理不能順利的進(jìn)行。

（二）人力資源管理不善

人力資源的管理也是近些年來(lái)才開(kāi)始興起的一個(gè)新的管理科目，許多企業(yè)的人力資源管理都存在著一定的問(wèn)題。比如員工的流動(dòng)速度過(guò)快，許多剛剛參加完培訓(xùn)不久的員工就流失或者在工作崗位上工作時(shí)間不長(zhǎng)就離開(kāi)企業(yè)。再比如缺乏相關(guān)的監(jiān)督機(jī)制?，F(xiàn)代人力資源講究的是對(duì)員工的監(jiān)督，通過(guò)對(duì)員工的監(jiān)督，來(lái)提高員工工作的積極性。還有就是缺乏相應(yīng)的績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制?？?jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制是整個(gè)人力資源管理中最為核心的部分，沒(méi)有合適的績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制，就不能對(duì)人力資源進(jìn)行有效地管理。

（三）企業(yè)內(nèi)部控制不足

當(dāng)前許多企業(yè)都很重視外部的控制，在外部控制方面做得很好，但是往往都忽略了對(duì)企業(yè)的內(nèi)部控制。其實(shí)，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的內(nèi)部控制才是從核心加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力最好的辦法。許多企業(yè)就是因?yàn)閮?nèi)部控制不足，才在管理上存在著一定的偏差和錯(cuò)誤，造成了決策的失誤。

（四）生產(chǎn)計(jì)劃不周

許多企業(yè)并沒(méi)有詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。沒(méi)有詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃的做法是行不通的，一個(gè)企業(yè)，想要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的控制，最重要的條件之一就是制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)的生產(chǎn)活動(dòng)，注定要偏離市場(chǎng)需求，或造成供不應(yīng)求，或造成貨物積壓，資金不能有效的回?cái)n。

三、如何強(qiáng)化與創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理

（一）健全管理體制

管理體制的健全是強(qiáng)化企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有加強(qiáng)對(duì)企業(yè)管理體制的健全，才能建立強(qiáng)而有效地管理體制，才能將整個(gè)企業(yè)的管理納入管理體制之下，通過(guò)管理體系來(lái)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的管理。健全有效地管理體制是企業(yè)發(fā)展最重要的保障。

（二）加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理新思維

針對(duì)當(dāng)前許多企業(yè)都存在著比較落后的思想觀念，要想轉(zhuǎn)變管理方式，必須要先從管理思想的轉(zhuǎn)變開(kāi)始。首先，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對(duì)新的管理理念的學(xué)習(xí)，以及對(duì)新的管理界動(dòng)態(tài)的額掌握，隨時(shí)用科學(xué)的管理理念來(lái)充實(shí)自己，培養(yǎng)自己新的經(jīng)營(yíng)意識(shí)。同時(shí)企業(yè)的管理層也要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，通過(guò)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)來(lái)增強(qiáng)自己的專業(yè)技能。還要加強(qiáng)對(duì)工人的教育與學(xué)習(xí)，通過(guò)對(duì)工人的培訓(xùn)，來(lái)讓工人了解到經(jīng)濟(jì)管理的重要性，自覺(jué)地配合相關(guān)的管理活動(dòng)。要通過(guò)一系列的方法與手段，來(lái)加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理的新思維。

（三）加強(qiáng)人力資源管理

1.以人為本。人力資源的管理要求企業(yè)一人為本，注重從感情上管理員工，理解與尊重員工，建立與員工平等的關(guān)系，并且加強(qiáng)對(duì)員工穩(wěn)定性的培養(yǎng)，避免員工過(guò)快的流失，給予員工穩(wěn)定的待遇。

2.建立有效地績(jī)效考核機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制。企業(yè)員工需要一定的激勵(lì)機(jī)制去鼓勵(lì)他們進(jìn)行生產(chǎn)。有效地績(jī)效考核機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制不僅能夠讓員工體會(huì)到公平感，還有利于激發(fā)員工的工作熱情與積極性。要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，主動(dòng)為員工提供創(chuàng)新的基礎(chǔ)條件和環(huán)境，這不僅是對(duì)員工能力的信任與尊重，更是對(duì)員工的肯定，讓員工參與到企業(yè)相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)創(chuàng)新中來(lái)，充分的表達(dá)自己的思想觀念，充分利用物質(zhì)與精神相結(jié)合的方法，來(lái)激發(fā)員工工作的積極性。

3.建立有效地監(jiān)督機(jī)制。光有激勵(lì)機(jī)制還是不夠的，這就要求建立有效地監(jiān)督機(jī)制，來(lái)監(jiān)督員工，避免員工惰性帶來(lái)的負(fù)面影響。

（四）對(duì)經(jīng)濟(jì)管理制度進(jìn)行創(chuàng)新

傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度也存在著一定的不足，企業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)，找出傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度在自己企業(yè)應(yīng)用上的不足，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理制度的創(chuàng)新，合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃，來(lái)更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益。

四、總結(jié)

加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是當(dāng)前企業(yè)界不斷討論的話題，只有加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理才能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。要想通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理來(lái)提升企業(yè)效益就要對(duì)經(jīng)濟(jì)管理體制進(jìn)行強(qiáng)化和創(chuàng)新，通過(guò)優(yōu)化管理體制、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制與人力資源的優(yōu)化、加強(qiáng)管理制度的創(chuàng)新等一系列方法，來(lái)提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

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論文摘要:勞動(dòng)定額管理的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)施科學(xué)合理的勞動(dòng)定額管理,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)極其重要和極為關(guān)鍵。一要發(fā)揮好各級(jí)政府的導(dǎo)向和服務(wù)功能,二要強(qiáng)化勞動(dòng)定額管理意識(shí),三要制定切實(shí)可行的勞動(dòng)定額管理制度,四要提高定額管理人員的素質(zhì),五要強(qiáng)化對(duì)定額管理的評(píng)價(jià)與分析,六要實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,促使定額管理規(guī)范化,七要激發(fā)全員參與定額管理。

勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和管理?xiàng)l件下,生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所必須消耗的時(shí)間或一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量。它主要有兩種基本形式:一是產(chǎn)量定額。即勞動(dòng)者在單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量。二是時(shí)間定額。即勞動(dòng)者生產(chǎn)單位產(chǎn)品必須消耗的時(shí)間。勞動(dòng)定額直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策、生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算、定員定崗以及收入分配等各個(gè)方面、各個(gè)環(huán)節(jié),是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)性工作,定額管理工作的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)施科學(xué)合理的勞動(dòng)定額管理,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)極其重要和極為關(guān)鍵。

一、當(dāng)前勞動(dòng)定額管理中存在的主要問(wèn)題

隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步深入和不斷發(fā)展,企業(yè)勞動(dòng)定額管理工作取得了很大成就,為企業(yè)加快轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制、提高勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重要作用,但是也存在著一些問(wèn)題,主要體現(xiàn)在:

(一)對(duì)勞動(dòng)定額的重要性認(rèn)識(shí)不夠

目前,不少企業(yè)普遍對(duì)勞動(dòng)定額的重要性認(rèn)識(shí)不到位,認(rèn)為僅憑勞動(dòng)合同、責(zé)任制等辦法能完成生產(chǎn)任務(wù)即可,很少去考慮人力、物力等資源配置和優(yōu)化,沒(méi)有很好地調(diào)動(dòng)起人力資源的能動(dòng)性和積極性,勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益都受到一定影響。

(二)勞動(dòng)定額管理機(jī)制不健全

缺少專門的管理機(jī)構(gòu)和人員,有的設(shè)專職人員,有的則兼職,而許多基層單位,兼職也沒(méi)有設(shè)置。另外,缺乏科學(xué)合理的勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)和程序,影響了勞動(dòng)定額工作的順利開(kāi)展。

(三)勞動(dòng)者的業(yè)務(wù)素質(zhì)較低

勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行受員工素質(zhì)和行為的影響較大,目前企業(yè)勞動(dòng)定額人員中,或者缺乏與現(xiàn)代定額管理有關(guān)的相應(yīng)知識(shí),或者未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的勞動(dòng)定額專業(yè)培訓(xùn),或者缺乏勞動(dòng)定額工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),難以適應(yīng)新形勢(shì)的需要。

(四)分配和激勵(lì)機(jī)制不配套

在企業(yè)內(nèi)部分配中,可能會(huì)出現(xiàn)勞動(dòng)定額完成了,但由于其他效益指標(biāo)沒(méi)完成而得不到超額工資,或者勞動(dòng)定額沒(méi)完成,而效益指標(biāo)完成了反而多得工資。這種分配制度導(dǎo)致部分人產(chǎn)生“勞動(dòng)定額不起作用”的觀念,也就難以發(fā)揮勞動(dòng)定額的激勵(lì)作用。

二、加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理的對(duì)策措施

加強(qiáng)企業(yè)勞動(dòng)定額管理是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,深化企業(yè)內(nèi)部改革、提高企業(yè)管理水平和綜合經(jīng)濟(jì)效益的必要途徑。當(dāng)前,加強(qiáng)企業(yè)勞動(dòng)定額管理應(yīng)做好以下幾個(gè)方面:

(一)發(fā)揮好各級(jí)政府的導(dǎo)向和服務(wù)功能

新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制和現(xiàn)代企業(yè)制度的確立,使勞動(dòng)定額由政府行為逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)行為。政府應(yīng)由過(guò)去的“管制”者變?yōu)椤胺?wù)”者,并要借助政府的權(quán)威,充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),通過(guò)各種方式為企業(yè)提供信息和咨詢服務(wù),積極引導(dǎo)企業(yè)加快轉(zhuǎn)換生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制,推動(dòng)企業(yè)勞動(dòng)定額管理工作健康發(fā)展。

(二)強(qiáng)化勞動(dòng)定額管理意識(shí)

勞動(dòng)定額管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),是直接為降低勞動(dòng)消耗服務(wù)的,它對(duì)降低產(chǎn)品成本、提高經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的促進(jìn)作用。企業(yè)作為勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)的直接實(shí)踐者,如果缺乏積極性,定額管理工作就寸步難行。因此,必須要轉(zhuǎn)變?nèi)w職工的觀念,充分認(rèn)識(shí)勞動(dòng)定額管理的極端重要性,進(jìn)一步強(qiáng)化“定額管理出效益”的意識(shí),把定額管理工作抓緊抓好。

(三)制定切實(shí)可行的勞動(dòng)定額管理制度

配備專職定額管理機(jī)構(gòu)和人員,制定出科學(xué)合理、符合實(shí)際的定額管理制度,實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理機(jī)制與公司內(nèi)部分配機(jī)制有機(jī)結(jié)合。要根據(jù)各個(gè)工序的特點(diǎn),全面把握資源配置、生產(chǎn)組織、勞動(dòng)用工的關(guān)系,確保管理制度科學(xué)嚴(yán)密,符合航空儀表制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際。

(四)提高定額管理人員的素質(zhì)

定額管理涉及許多生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、數(shù)學(xué)知識(shí)、統(tǒng)計(jì)知識(shí)以及生理學(xué)、心理學(xué)、行為科學(xué)和企業(yè)管理等諸多方面的知識(shí),同時(shí)又涉及職工的經(jīng)濟(jì)利益,政策性較強(qiáng),其專業(yè)性和職能決定著定額管理人員要有豐富的知識(shí)結(jié)構(gòu),并要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),其素質(zhì)水平的高低直接影響著定額管理工作的質(zhì)量。因此,要加強(qiáng)對(duì)定額管理人員的培訓(xùn),對(duì)不同層次的定額管理人員進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)和考試,實(shí)行持證上崗制。對(duì)不合格的要及時(shí)更換,使定額管理人員適應(yīng)現(xiàn)代化管理的需要。

(五)強(qiáng)化對(duì)定額管理的評(píng)價(jià)與分析

建立科學(xué)的定額水平統(tǒng)計(jì)分析評(píng)價(jià)體系,通過(guò)定期評(píng)價(jià)和分析,全面掌握生產(chǎn)計(jì)劃、工段、工組、職工實(shí)際的定額水平,找出影響定額管理的因素,進(jìn)一步采取技術(shù)和組織措施,重新組合生產(chǎn)要素,優(yōu)化生產(chǎn)流程,改進(jìn)管理水平,提高勞動(dòng)效率。

(六)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,促使定額管理規(guī)范化

定額管理工作迫切需要建立覆蓋各工序的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)定額管理的統(tǒng)一性和規(guī)范性。要對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的定額水平研究,逐步建立與生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)用工、定額計(jì)劃、工資分配相聯(lián)系的定額綜合管理體系,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,保證勞動(dòng)定額在執(zhí)行、考核、修改上的嚴(yán)肅性和權(quán)威性,使勞動(dòng)定額真正起到最大限度地調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的作用。

(七)激發(fā)全員參與定額管理

勞動(dòng)定額制定后,要經(jīng)過(guò)廣大職工去貫徹執(zhí)行,并在生產(chǎn)實(shí)踐中予以檢驗(yàn)總結(jié)。因此,定額管理工作絕不僅僅是定額管理部門和管理人員的事,而是全體職工共同的工作。定額標(biāo)準(zhǔn)的制定、貫徹執(zhí)行、考核、修訂完善都要廣泛聽(tīng)取職工意見(jiàn)和建議,取得大家的支持,促使定額管理工作不斷加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)

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